钟罩式燃气表检测装置的制作方法

本实用新型涉及燃气表检测领域，特别涉及钟罩式燃气表检测装置。

背景技术：

随着天然气的普及应用，大量的家用燃气表进入家庭，目前无论是生产厂家、燃气公司，还是各省市计量检定站，家用燃气表的计量检定大多数都是用钟罩式计量检测装置或是音速喷嘴计量检定装置，介质都是使用空气，目前国内只有极少数地方具有天然气实流检测的能力，并且都是针对流量计的大流量计量检测装置，对于膜式燃气表的计量检定，无论使用空气检定还是使用天然气检定，对膜式燃气表的计量精度影响都不太大，但随着技术的发展，膜式燃气表这种机械式仪表必然被电子式燃气表逐步取代，现在新型的超声波家用燃气表和热式质量家用燃气表正在逐渐兴起。但是，对于电子式燃气表的流量传感器来说，多多少少都会受到气体组分的影响，因此必须做天然气修正系数校准，少数生产厂家使用钟罩式计量检定装置对电子式燃气表进行天然气试验。现有的检测装置上的接头都是固定的，只能对一种型号大小的燃气表进行检测，工作范围较小，而且现有的检测接头都是通过螺纹与燃气表连接，其气密性较差，降低了燃气表的检测精度。因此，发明钟罩式燃气表检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钟罩式燃气表检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钟罩式燃气表检测装置，包括风机，所述风机的输入端和输出端均固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端均固定连接有接头组件，其中一个所述连接管的中部设置有流量计，所述接头组件包括接头，所述接头的一端开口处设置有限位机构，所述接头的外侧中部设置有充气组件，所述接头的一端内壁上固定连接有气囊，所述气囊设置为环形结构，所述气囊的内侧壁上粘接有弹性密封带，所述弹性密封带的一端通过密封套与接头的内壁连接，所述接头的一端内部开设有环形通道，所述充气组件和气囊均与环形通道相连通。

优选的，所述限位机构包括多个呈环形阵列分布的压板，所述压板设置为弧形结构，所述压板的外弧侧一端通过压紧弹簧与接头的内壁连接。

优选的，所述压板的外弧侧中部固定连接有导向柱，所述接头的一端开口内壁上开设有导向槽，所述导向柱远离压板的一端插入导向槽内。

优选的，所述接头的一端开口内壁上贯穿开设有多个与压板相对应的螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿开设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与压板的外弧侧另一端相对应。

优选的，所述充气组件包括密封筒，所述密封筒固定安装在接头的外侧中部，所述密封筒的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过推杆连接有活塞，所述活塞位于密封筒的内部。

优选的，所述密封筒设置有多个，多个密封筒呈环形阵列分布。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在接头的内部设置有气囊，通过充气组件对气囊进行充气，使得气囊膨大带动弹性密封带将燃气表的接头密封，使得本装置能够适配不同型号大小的燃气表，提高了本装置的工作范围，同时也提高了本装置的密封效果，通过限位机构上的多个压板能够将燃气表上的接头限位固定，提高了本装置检测的稳定性，进而提高了本装置的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的接头组件结构剖面示意图。

图3为本实用新型的接头结构侧视示意图。

图中：1、风机；2、连接管；3、接头组件；4、流量计；5、接头；6、限位机构；7、充气组件；8、气囊；9、弹性密封带；10、密封套；11、环形通道；12、压板；13、压紧弹簧；14、导向柱；15、导向槽；16、螺纹槽；17、螺纹杆；18、密封筒；19、伸缩气缸；20、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的钟罩式燃气表检测装置，如图1所示，包括风机1，风机1的输入端和输出端均固定连接有连接管2，连接管2远离风机1的一端均固定连接有接头组件3，其中一个连接管2的中部设置有流量计4，流量计4能够检测燃气表的显示精度。

如图2所示，接头组件3包括接头5，接头5的一端开口处设置有限位机构6，接头5的外侧中部设置有充气组件7，接头5的一端内壁上固定连接有气囊8，气囊8设置为环形结构，气囊8的内侧壁上粘接有弹性密封带9，气囊8配合弹性密封带9能够将燃气表上的输出端和输入端密封，弹性密封带9的一端通过密封套10与接头5的内壁连接，弹性密封带9配合其上的密封套10提高了本装置的密封效果，接头5的一端内部开设有环形通道11，充气组件7和气囊8均与环形通道11相连通。

如图2和图3所示，限位机构6包括多个呈环形阵列分布的压板12，压板12设置为弧形结构，压板12的外弧侧一端通过压紧弹簧13与接头5的内壁连接，压紧弹簧13的设置使得压板12能够与燃气表上的输出端和输入端紧密贴合，多个压紧弹簧13配合能够将燃气表上的输出端和输入端与接头5的中心线共线，压板12的外弧侧中部固定连接有导向柱14，接头5的一端开口内壁上开设有导向槽15，导向柱14远离压板12的一端插入导向槽15内，导向柱14和导向槽15配合对压板12起到了导向的作用，使得压板12保持线性移动，接头5的一端开口内壁上贯穿开设有多个与压板12相对应的螺纹槽16，螺纹槽16的内部贯穿开设有螺纹杆17，螺纹杆17的一端与压板12的外弧侧另一端相对应，螺纹杆17与螺纹槽16配合能够对压板12起到了压紧限位的作用，使得多个压板12配合能够将燃气表上的输出端和输入端限位固定，提高了本装置检测的稳定性。

具体的，充气组件7包括密封筒18，密封筒18固定安装在接头5的外侧中部，密封筒18的一端固定连接有伸缩气缸19，伸缩气缸19的输出端通过推杆连接有活塞20，活塞20位于密封筒18的内部，伸缩气缸19通过推杆能够带动活塞20移动，将密封筒18内的空气通过环形通道11注入气囊8内，密封筒18设置有多个，多个密封筒18呈环形阵列分布，多个密封筒18的设置使得气囊8能够快速膨大，能够将燃气表上的输出端和输入端快速密封，提高了本装置的密封效果。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先将燃气表上的输出端和输入端分别插入相应的接头组件3上的接头5内，然后此时接头5内的多个压板12在压紧弹簧13的作用下与燃气表上的输出端和输入端接触，并在多个压紧弹簧13的作用下使得燃气表上的输出端和输入保持在接头5的中心位置，然后拧动螺纹杆17，螺纹杆17与螺纹槽16配合带动螺纹杆17移动，直至螺纹杆17与压板12接触，对压板12起到了限位的作用，使得多个压板12配合将燃气表上的输出端和输入端限位固定，接着启动密封筒18上的伸缩气缸19，伸缩气缸19通过推杆带动活塞20移动，活塞20将密封筒18内的空气通过环形通道11注入气囊8内，使气囊8膨大，气囊8带动弹性密封带9收缩，使得弹性密封带9与燃气表上的输出端和输入端接触，将燃气表上的输出端和输入端密封，弹性密封带9配合其上的密封套10，提高了本装置的密封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。