一种可以自动旋转推进的锥入度仪的制作方法

1.本实用新型涉及锥入度仪技术领域，具体为一种可以自动旋转推进的锥入度仪。


背景技术：

2.锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度，锥入度单位以0.1mm表示。锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之就越硬。
3.但是目前现有的可以自动旋转推进的锥入度仪具有以下缺陷：
4.(1)现有的可以自动旋转推进的锥入度仪在更换容器大小时需要重新调整容器的位置，操作复杂，工作效率低。
5.(2)现有的可以自动旋转推进的锥入度仪锥形落体在进行更换时操作繁琐，工作效率低。
6.(3)现有的可以自动旋转推进的锥入度仪在进行旋转推进工作不够理想。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可以自动旋转推进的锥入度仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动旋转推进的锥入度仪，包括连接杆、控制壳体、锥形落体和滑块，所述控制壳体的一侧外壁前方安装有显示屏，所述控制壳体一侧外壁的后方均匀安装有控制按钮，所述控制壳体的上表面一侧安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面安装有容器安装槽，所述容器安装槽的内壁上设置有第一安装槽位，所述第一安装槽位的内壁上设置有第二安装槽位，所述第二安装槽位的内壁上设置有第三安装槽位，所述控制壳体上表面的另一侧安装有立杆，所述立杆的上表面安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面安装有主壳体，所述主壳体的前端面下方安装有铭牌，所述主壳体的一侧内壁下方安装有第二限位板，所述主壳体的一侧内壁下方安装有电动机，且电动机位于第二限位板的下方，所述电动机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接，所述螺纹杆的另一端穿过第一限位板和第二限位板的表面通过旋转板与微调旋钮连接，且微调旋钮位于主壳体的外部，所述第一限位板安装在主壳体的一侧内壁上，所述螺纹杆的外壁上安装有滑块，所述滑块的另一侧外壁上安装有第四安装板，所述第四安装板的上表面一侧安装有第三安装板，所述第三安装板的一侧外壁上安装有微型电动马达，所述微型电动马达输出轴的另一端外壁上卡扣安装有连接块，所述连接块的一侧外壁上安装有连接板，所述连接板上表面另一侧的内壁上安装有滑杆，所述滑杆的一端外壁上安装有线性位移传感器，所述滑杆的外壁上安装有安装块，所述安装块安装在主壳体的另一侧内壁上，所述滑杆的另一端穿过连接板和主壳体的底部外壁安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有锥形落体。
9.优选的，所述控制壳体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装
有底座。
10.优选的，所述控制壳体的上表面后方安装有第二安装板，且第二安装板的上表面安装有照明灯。
11.优选的，所述滑块位于第一限位板与第二限位板之间。
12.优选的，所述锥形落体位于容器安装槽的正上方。
13.优选的，所述连接杆的一端外壁上设置有外螺纹，滑杆另一端内壁上的内螺纹与连接杆外壁上的外螺纹螺纹旋合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过容器安装槽、第一安装槽位、第二安装槽位和第三安装槽位的配合设置，容器安装槽上的第一安装槽位、第二安装槽位和第三安装槽位可以承载多种大小的容器，在进行更换容器时可以快速的实现对各种大小容器的精准定位，实用性强。
16.(2)通过连接杆、锥形落体和滑杆的配合设置，当锥形落体需要进行更换时，只需要正转或反转连接杆，正转或反转连接杆即可将锥形落体安装在滑杆上或从滑杆上取下，方便了锥形落体的拆装工作，实用性强。
17.(3)通过锥形落体、连接块、滑块、螺纹杆、电动机、连接板和微型电动马达的配合设置，使用时，接通外部电源，启动电动机，电动机带动螺纹杆进行正转或反转，螺纹杆进行正转或反转会因螺纹旋合作用带动滑块进行向上或向下的直线运动，滑块进行向上或向下的直线运动锥形落体进行向上或向下的直线运动，当锥形落体刚好接触到待检测的物体时，启动微型电动马达，微型电动马达进行正转使得连接块脱落，连接块脱落会让锥形落体下落进行测量工作，测量结束时滑块下降微型电动马达进行反转将连接块重新卡接到微型电动马达上，本实用新型完成了自动旋转推进的测量工作，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖视图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型容器安装槽的俯视图。
22.图中：1、铭牌；2、连接杆；3、支撑杆；4、第一安装板；5、控制按钮；6、控制壳体；7、支撑腿；8、底座；9、显示屏；10、第二安装板；11、容器安装槽；111、第一安装槽位；112、第二安装槽位；113、第三安装槽位；12、照明灯；13、锥形落体；14、滑杆； 15、主壳体；16、微调旋钮；17、旋转板；18、立杆；19、第三安装板；20、第一限位板；21、第四安装板；22、连接块；23、滑块；24、螺纹杆；25、第二限位板；26、电动机；27、安装块；28、连接板； 29、线性位移传感器；30、微型电动马达。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种可以自动旋转推进的锥入度仪，包括连接杆2、控制壳体6、锥形落体13和滑块 23，控制壳体6的底部四个拐角处均安装有支撑腿7，支撑腿7的底部安装有底座8，控制壳体6的上表面后方安装有第二安装板10，第二安装板10的上表面安装有照明灯12，控制壳体6的一侧外壁前方安装有显示屏9，控制壳体6一侧外壁的后方均匀安装有控制按钮5，控制壳体6的上表面一侧安装有第一安装板4，第一安装板4的上表面安装有容器安装槽11，容器安装槽11的内壁上设置有第一安装槽位111，第一安装槽位111的内壁上设置有第二安装槽位112，第二安装槽位112的内壁上设置有第三安装槽位113，容器安装槽11上的第一安装槽位111、第二安装槽位112和第三安装槽位113可以承载多种大小的容器，在进行更换容器时可以快速的实现对各种大小容器的精准定位，实用性强，控制壳体6上表面的另一侧安装有立杆 18，立杆18的上表面安装有支撑杆3，支撑杆3的上表面安装有主壳体15，主壳体15的前端面下方安装有铭牌1。
27.具体的，主壳体15的一侧内壁下方安装有第二限位板25，主壳体15的一侧内壁下方安装有电动机26，且电动机26位于第二限位板25的下方，电动机26的输出轴通过联轴器与螺纹杆24连接，螺纹杆24的另一端穿过第一限位板20和第二限位板25的表面通过旋转板17与微调旋钮16连接，且微调旋钮16位于主壳体15的外部，第一限位板20安装在主壳体15的一侧内壁上，螺纹杆24的外壁上安装有滑块23，且滑块23位于第一限位板20与第二限位板25之间，滑块23的另一侧外壁上安装有第四安装板21，第四安装板21的上表面一侧安装有第三安装板19，第三安装板19的一侧外壁上安装有微型电动马达30，微型电动马达30输出轴的另一端外壁上卡扣安装有连接块22，连接块22的一侧外壁上安装有连接板28，连接板28 上表面另一侧的内壁上安装有滑杆14，滑杆14的一端外壁上安装有线性位移传感器29，滑杆14的外壁上安装有安装块27，安装块27 安装在主壳体15的另一侧内壁上，滑杆14的另一端穿过连接板28 和主壳体15的底部外壁安装有连接杆2，连接杆2的一端外壁上设置有外螺纹，滑杆14另一端内壁上的内螺纹与连接杆2外壁上的外螺纹螺纹旋合连接，连接杆2的底部安装有锥形落体13，且锥形落体13位于容器安装槽11的正上方，正转或反转连接杆2即可将锥形落体13安装在滑杆14上或从滑杆14上取下，方便了锥形落体13的拆装工作，实用性强。
28.工作原理：容器安装槽11上的第一安装槽位111、第二安装槽位112和第三安装槽位113可以承载多种大小的容器，在进行更换容器时可以快速的实现对各种大小容器的精准定位，实用性强，当锥形落体13需要进行更换时，只需要正转或反转连接杆2，正转或反转
连接杆2即可将锥形落体13安装在滑杆14上或从滑杆14上取下，方便了锥形落体13的拆装工作，实用性强，使用时，接通外部电源，启动电动机26，电动机26带动螺纹杆24进行正转或反转，螺纹杆 24进行正转或反转会因螺纹旋合作用带动滑块23进行向上或向下的直线运动，滑块23进行向上或向下的直线运动锥形落体13进行向上或向下的直线运动，当锥形落体13刚好接触到待检测的物体时，启动微型电动马达30，微型电动马达30进行正转使得连接块22脱落，连接块22脱落会让锥形落体13下落进行测量工作，测量结束时滑块 23下降微型电动马达30进行反转将连接块22重新卡接到微型电动马达30上，本实用新型完成了自动旋转推进的测量工作，实用性强。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。