一种全自动纺织纤维溶解测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种全自动纺织纤维溶解测试仪。


背景技术：

2.纺织纤维成分和含量是涉及到纺织品、服装、家纺产品性能、成本以及产品护理的重要指标。目前，很多国家已将纤维含量的标识纳入强制性标准中，成为所有服装、家纺品上市销售必须向消费者公开标识的内容之一。纤维成分及含量的内容真实性也是各类市场监督检查的项目之一，更是各类纺织品监督抽查中不合格发生率较高的项目。
3.准确标识纤维成分和含量的前提是纤维成分和含量的精确测定，为此，纺织业的生产企业、检测机构、国家监督中心需耗费大量的人力物力从事纤维成分及含量的分析工作。而其中采用最多的方式便是化学溶解定量分析法。化学溶解定量分析法是将从纺织品上分割下多块小样，对小样进行烘干称重，再将小样放入不同的试剂中，如硫酸、氢氧化钠溶液等，使得小样溶解，小样残余物滤出烘干，称得小样溶解后的剩余重量。选择溶液试剂时，对照该纺织品的成分表，选取只溶解其中某种成分溶液作为检测试剂，将小样的原始干燥重量与溶解后的残余物干燥重量作比对，便可得知该成分的占比。
4.但是现有的化学溶解定量分析法的操作全程需要人工参与，而且因为溶解效率较低，需要人工持续进行搅拌或晃动盛放有试剂及小样的锥形瓶。由于这种方式所使用的试剂溶液基本为强酸或强碱，如果操作人员稍有失误，可能会造成人身伤害。而且每一批纺织品均需要进行多次试验，工作量大，容易导致操作人员疲劳，不利于安全性以及检测结果的准确性。
5.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动纺织纤维溶解测试仪。
7.本实用新型的技术方案如下：提供一种全自动纺织纤维溶解测试仪，包括：测试仪主体、设置于所述测试仪主体内的溶解装置、设置于所述溶解装置下方的搅拌脱水装置、设置于所述测试仪主体内的进排液系统、以及设置于所述测试仪主体内的控制系统，所述溶解装置包括：设置于所述测试仪主体内的水浴槽、放置于所述水浴槽内的溶解罐、设置于所述水浴槽内的加热管、设于所述溶解罐内的转动块、以及设置于所述转动块上的试样罐，所述转动块上设置有若干搅拌块，所述试样罐上设置有若干网眼，所述搅拌脱水装置包括：设置于所述水浴槽下方的电机、与所述电机的输出轴连接的第一磁块、以及设置于所述转动块上的第二磁块。
8.进一步地，所述进排液系统包括：设置于所述测试仪主体内的进液泵组、设置于所述进液泵组旁侧的排液泵、连接所述进液泵组的若干进液管、以及连接所述排液泵的排液管，所述进液泵组包括若干个进液泵，所述进液管的一端连接进液泵，所述进液管的另一端
设置于所述溶解罐上方，所述排液管的一端连接排液泵，所述排液管的另一端延伸至溶解罐的内侧底部，所述进液泵采用蠕动泵，所述排液泵采用蠕动泵或隔膜泵。
9.进一步地，所述排液泵的另一端连接有废液收集装置。
10.进一步地，所述溶解罐采用耐腐蚀性材质
11.进一步地，所述溶解罐为玻璃容器。
12.进一步地，所述水浴槽内设置有注水口和排水管。
13.进一步地，所述测试仪主体上盖合有上盖，所述上盖盖合于溶解装置上方，所述上盖为透明材质。
14.进一步地，所述试样罐内设有盖板。
15.进一步地，所述控制系统包括：设置于所述测试仪主体内的主控电路、设置于所述测试仪主体上的操作面板以及温控面板，所述溶解装置、搅拌脱水装置以及进排液系统连接主控电路。
16.进一步地，所述水浴槽内设置有热电偶以及液位开关，所述热电偶及液位开关连接主控电路。
17.采用上述方案，本实用新型通过搅拌脱水装置的第一磁块与第二磁块间磁场的作用，实现无接触式搅拌，同时可通过水浴槽进行水浴加热，达到标准方法规定的溶解温度，该仪器可以满足大量样品同时溶解的需求，提高检测效率，减少人工操作，提高自动化程度，保障操作人员的安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的剖面视图。
20.图3为溶解装置的结构示意图。
21.图4为搅拌脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种全自动纺织纤维溶解测试仪，包括：测试仪主体1、设置于所述测试仪主体1内的溶解装置2、设置于所述溶解装置2下方的搅拌脱水装置3、设置于所述测试仪主体1内的进排液系统4、以及设置于所述测试仪主体1内的控制系统5。所述溶解装置2包括：设置于所述测试仪主体1内的水浴槽21、放置于所述水浴槽21内的溶解罐22、设置于所述水浴槽21内的加热管211、设于所述溶解罐22内的转动块23、以及设置于所述转动块23上的试样罐24，所述转动块23上设置有若干搅拌块231。所述试样罐24上设置有若干网眼241。所述搅拌脱水装置3包括：设置于所述水浴槽21下方的电机31、与所述电机31的输出轴连接的第一磁块32、以及设置于所述转动块23上的第二磁块33。
24.测试前，先从样布上分割下若干小样，根据试样定性结果确定样品的成分明细，选择一项成分作为溶解测试的目标，并选用相应的溶解试剂以及中和试剂，通入进排液系统4。将分割下的小样烘干称重，记录下小样溶解前的重量，然后将小样装入耐腐蚀性的滤袋中，并做好标记。将若干份需要使用相同溶解试剂进行溶解测试的滤袋放置于试样罐24中，
开启测试仪。测试仪开启后，先往水浴槽21内注水，如溶解标准方法有温度要求则启动加热管211进行加热。同时，通过进排液系统4将溶解试剂通入溶解罐22中，溶解试剂通过试样罐24上的网眼241进入试样罐24内，并渗透到滤袋内与小样进行接触。电机31启动，驱动第一磁块32进行旋转，在磁力的作用下，驱动第二磁块33进行旋转。因为转动块23连接第二磁块 33与试样罐24，当第二磁块33在磁力的驱动下进行旋转时，转动块23与试样罐24随着第二磁块33一起旋转，同时，转动块23上的搅拌块231搅动溶解罐22内的溶解试剂，从而加快小样中的选定成分的溶解速度。水浴槽21内的加热管211持续工作，为溶解罐22提供水浴加热，从而将热量传递给溶解罐22中的溶解试剂，促进溶解试剂中分子的活动，提高溶解效率。
25.完成溶解后，进排液系统4将溶解罐22内的溶解试剂混合液排出，再重新往溶解罐22中加入中和试剂，并启动搅拌脱水装置3，使得中和试剂与溶解后的小样残留物进行充分接触，将残留于小样残留物上的溶解试剂进行中和。然后将中和试剂混合液排出，再通过进排液系统4往溶解罐22 中注入清水，将小样残留物洗涤干净后，排出水分。最后在溶解罐22中没有液体的情况下启动电机31，使得装有小样残留物的滤袋随着试样罐24的旋转进行离心运动，将水分甩出，完成脱水。取出滤袋，并烘干称量滤袋内小样残留物的重量，与测试前所称得的重量进行比对，计算出小样中溶解掉的成分的总重量，从而求得所选成分在样布中的纤维含量。
26.所述进排液系统4包括：设置于所述测试仪主体1内的进液泵组41、设置于所述进液泵组41旁侧的排液泵42、连接所述进液泵组41的若干进液管、以及连接所述排液泵42的排液管，所述进液泵组41包括若干个进液泵，所述进液管的一端连接进液泵，所述进液管的另一端设置于所述溶解罐22上方，所述排液管的一端连接排液泵42，所述排液管的另一端延伸至溶解罐22的内侧底部。所述进液泵41及排液泵42中进液泵41采用蠕动泵，排液泵42采用蠕动泵或隔膜泵。通过进液泵组41中的不同进液泵在不同的工序中分别向溶解罐22中注入相应的试剂或液体，满足各工序的工作需求。排液泵42通过深入到溶解罐22内侧底部的排液管将溶解罐22 中的液体排出，以便于进行下一道工序。在这个过程中，无需人工操作，同时也不需要操作人员接触各类试剂，实现检测过程的自动化，避免因操作人员的失误而导致检测数据出现误差，提高测试数据的准确性。同时也避免操作人员不慎被检测过程所使用的强酸或强碱所伤，提高测试仪的安全性。
27.所述排液泵42的另一端连接有废液收集装置。因为在溶解过程中所采用的溶解试剂一般为强酸或强碱，如果不经处理直接排出外界，会污染环境，同时形成安全隐患。通过将各工序后形成的混合溶液排入废液收集装置，避免造成环境污染，同时提高安全性。
28.所述溶解罐22采用耐腐蚀性材质，可以避免溶解罐22被溶解试剂所腐蚀而影响溶解效果。
29.在本实施例中，所述溶解罐22为玻璃容器。在实验室中，玻璃容器是常见的器材之一，便于进行取用。同时，如果不慎发生玻璃容器损坏的情况，可以迅速获得更换用的玻璃容器，满足检测需求，增强测试仪的通用性。
30.所述水浴槽21内设置有注水管和排水管，以便于往水浴槽21中注水以及排水。
31.所述测试仪主体1上盖合有上盖11，所述上盖11盖合于溶解装置2上方，所述上盖11为透明材质。在检测过程中将上盖11盖合于溶解装置2 上方，防止在搅拌脱水装置3工作
的过程中将试剂溅出而伤害周围的操作人员。透明材质的上盖11便于操作人员观察测试仪的内部工作状况，以便于操作人员及时处理各种可能发生的异常情况。
32.所述试样罐24内设有盖板242。将小样或装有小样的滤袋放入试样罐 24内部后，将盖板242放入试样罐24内，并压紧小样或滤袋，当试样罐 24跟随第二磁块33进行高速旋转时，避免小样或滤袋在离心力的作用下从试样罐24上方的开口甩出。
33.所述控制系统5包括：设置于所述测试仪主体1内的主控电路、设置于所述测试仪主体1上的操作面板51以及温控面板52，所述溶解装置2、搅拌脱水装置3以及进排液系统4连接主控电路。温控面板52可以设定水浴槽21内的温度参数，通过主控电路控制加热管211加热并维持水温，从而提高溶解效率。
34.所述水浴槽21内设置有热电偶213以及液位开关212，所述热电偶213 及液位开关212连接主控电路。在水浴槽21注水的过程中，通过液位开关 212检测液位高度，当液位高度达到预设值时，停止注水，并控制加热管 211进行加热升温。热电偶213可以实时检测水浴槽21内的水温，并通过温控面板52进行显示，以便于操作人员了解水浴槽21内的具体工况。
35.综上所述，本实用新型通过搅拌脱水装置的第一磁块与第二磁块间磁场的作用，实现无接触式搅拌，同时可通过水浴槽进行水浴加热，达到标准方法规定的溶解温度，该仪器可以满足大量小样同时溶解的需求，提高检测效率，减少人工操作，提高自动化程度，保障操作人员的安全。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。