支架用液压缸检验装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及液压缸生产技术领域，具体为支架用液压缸检验装置。

背景技术：
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随着机械化采煤迅速发展，采用了大量的综采支架用于井下安全防护。因此成立综采支架大修车间，对综采支架进行大修和中修，随着对综采支架的检修，在这过程中发现大量的问题，导致产品质量不合格，从而对车间生产效率、工人劳动强度以及产品返修率造成了一系列的负面影响。

由于液压缸是精密机构，假如各密封部位有细微的瑕疵都会影响液压缸的工作；但是这些细微的瑕疵在液压缸检修中很不容易发现，为了解决液压缸检修中的质量问题，保证液压缸的检修质量，争取液压缸出厂产品合格率百分百；如何准确的检测液压缸的各项指标是否合格，这就是需要解决的问题，为此，提出支架用液压缸检验装置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供支架用液压缸检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：支架用液压缸检验装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括底座、机架、主油缸座、主油缸、副油缸座、副油缸、推移油缸检测台、平衡油缸检测台和辅助油缸，所述底座的顶部螺纹连接有机架，所述机架的顶部固定连接有主油缸座，所述主油缸座的内部螺纹连接有主油缸，所述机架的一侧固定连接有副油缸座，所述副油缸座的一侧转动连接有副油缸，所述底座的顶部安装有推移油缸检测台，所述底座的顶部且位于机架的一侧安装有平衡油缸检测台，所述机架的另一侧安装有辅助油缸；

固定组件，所述固定组件包括连接板、固定板、电机、轴承a、滑槽、滑轮、滑块、双向螺纹杆、轴承b、滑杆、夹块和支腿，所述底座的底部一侧焊接有连接板，所述底座的底部另一侧焊接有固定板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的一侧螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧壁固定连接有轴承a，所述轴承a的外圈与固定板的内部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双向螺纹杆远离电机的一端固定连接有轴承b，所述轴承b的外圈与连接板的内部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有数量为两个的滑轮，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的顶部均与滑轮的一侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板与连接板的底部均焊接有支腿，所述固定板与连接板相邻的一侧焊接有滑杆，所述滑杆贯穿于滑块的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述滑块的底部均焊接有夹块。

本实用新型的优点：本实用新型通过推移油缸检测台和平衡油缸检测台的设置，并通过对不同的将近两百余根液压缸进行试验，从而取得了良好的检验效果；通过主油缸和副油缸的设置，使主油缸和副油缸能够对液压缸组件进行具体的检测，进而使在液压缸组装中发生的密封件破损和变形，都能够通过压力试验准确表现出来；能更好的保障检修的液压缸的质量，确保检修质量达百分百合格；同时该试验台还可以用来压装和解体液压缸，提高了生产效率，又降低了劳动强度，极大的减少了返修率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主油缸座、主油缸部结构示意图；

图3为本实用新型的机架、辅助油缸结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件结构示意图。

图中：1、主体组件；10、底座；11、机架；12、主油缸座；13、主油缸；14、副油缸座；15、副油缸；16、推移油缸检测台；17、平衡油缸检测台；18、辅助油缸；2、固定组件；20、连接板；21、固定板；22、电机；23、轴承a；24、滑槽；25、滑轮；26、滑块；27、双向螺纹杆；28、轴承b；29、滑杆；30、夹块；31、支腿。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：支架用液压缸检验装置，包括：

主体组件1，主体组件1包括底座10、机架11、主油缸座12、主油缸13、副油缸座14、副油缸15、推移油缸检测台16、平衡油缸检测台17和辅助油缸18，底座10的顶部螺纹连接有机架11，机架11的顶部固定连接有主油缸座12，主油缸座12的内部螺纹连接有主油缸13，机架11的一侧固定连接有副油缸座14，副油缸座14的一侧转动连接有副油缸15，底座10的顶部安装有推移油缸检测台16，底座10的顶部且位于机架11的一侧安装有平衡油缸检测台17，机架11的另一侧安装有辅助油缸18；先用行车把待测的推移缸吊到推移油缸检测台16上，然后启动推移检验台辅助油缸18，把待检的推移缸拉到检测位置，再连接好待检推移缸的液路，把待检推移缸伸到需要检验的位置，然后伸出主油缸13，用十字连接头与待检推移缸连接牢固，最后就可以加压。

固定组件2，固定组件2包括连接板20、固定板21、电机22、轴承a23、滑槽24、滑轮25、滑块26、双向螺纹杆27、轴承b28、滑杆29、夹块30和支腿31，底座10的底部一侧焊接有连接板20，底座10的底部另一侧焊接有固定板21；连接板20和固定板21能够在支腿31的作用下对底座10进行有力的支撑。

本实施例中，具体的：固定板21的一侧螺纹连接有电机22，电机22的输出轴焊接有双向螺纹杆27，双向螺纹杆27的外侧壁固定连接有轴承a23，轴承a23的外圈与固定板21的内部固定连接；固定板21能够通过轴承a23对双向螺纹杆27进行支撑，同时能够减少双向螺纹杆27的转动负荷，双向螺纹杆27能够随着电机22的转动而转动。

本实施例中，具体的：双向螺纹杆27远离电机22的一端固定连接有轴承b28，轴承b28的外圈与连接板20的内部固定连接；连接板20能够通过轴承b28对双向螺纹杆27进行支撑，同时轴承b28能够减少双向螺纹杆27的转动负荷。

本实施例中，具体的：底座10的底部开设有滑槽24，滑槽24的内侧壁滑动连接有数量为两个的滑轮25，双向螺纹杆27的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块26，两个滑块26的顶部均与滑轮25的一侧固定连接；滑轮25在滑槽24中滑动，能够使滑块26的移动得到进一步限位，使滑块26在滑动过程中更为平稳。

本实施例中，具体的：固定板21与连接板20的底部均焊接有支腿31，固定板21与连接板20相邻的一侧焊接有滑杆29，滑杆29贯穿于滑块26的内部；支腿31能够对固定板21和连接板20进行有力的支撑，滑块26能够在双向螺纹杆27的作用下在滑杆29上滑动。

本实施例中，具体的：两个滑块26的底部均焊接有夹块30；夹块30能够在滑块26的作用下对安装基座进行夹持，从而使整个装置能够固定。

本实施例中：电机22的型号为bl2430。

工作原理或者结构原理，使用时，底座10上安装有用于控制电机22启动或关闭的开关，开关与外部市电连接，用以为电机22供电；当需要对本实用新型进行安装固定时，通过开关启动电机22，电机22带动双向螺纹杆27顺时针转动；由于双向螺纹杆27拥有两段螺纹方向相反的螺纹，并且两段螺纹各自螺纹连接有对应的滑块26，因此滑块26能够在双向螺纹杆27的带动下开始在滑杆29上朝着相互靠近的方向滑动；滑块26带动夹块30将安装基座夹紧，使本实用新型能够稳定地被放置；先用行车把待测的推移缸吊到推移油缸检测台16上，然后启动推移检验台辅助油缸18，把待检的推移缸拉到检测位置，再连接好待检推移缸的液路，把待检推移缸伸到需要检验的位置，然后伸出主油缸13，用十字连接头与待检推移缸连接牢固，最后就可以加压了；再用辅助油缸18推出检验过的推移缸，用行车吊走；平衡缸的检验方法同推移缸一样，可单独进行，也可以同时进行；另外，该设备还可以用来拆柱和装柱，简单又实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。