一种耐冲击压力传感器的制作方法

本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体为一种耐冲击压力传感器。

背景技术：

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用，但是现有的压力传感器在使用时，由于受到的冲击压力较大，易造成压力传感器内部零件损坏的问题，同时存在现有的压力传感器多采用螺纹连接，且安装速度慢，影响使用效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击压力传感器，以解决上述背景技术中提出的现有的压力传感器在使用时，由于受到的冲击压力较大，易造成压力传感器内部零件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击压力传感器，包括连接管，所述连接管的上方内腔间隙配合有传感器，所述传感器的下方外侧安装有阻碍机构；

所述阻碍机构包括筒体、橡胶套、挡板、销轴、连接块、滑块、滑槽、滑板和弹簧；

所述筒体的外壁固接在连接管的上方内壁，所述筒体的上方内壁固接有橡胶套，所述橡胶套的内壁贴合有传感器，所述筒体的下方左侧设有的挡板，所述挡板通过销轴与连接块转动相连，所述连接块的左端固接在筒体的下方左侧内壁，所述挡板的中间后端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在滑板的下方中间前端，所述滑板的上方左端固接在筒体的下方左侧内壁，所述滑块的顶端固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接在滑槽的上方内表面。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述挡板关于传感器对称设置。

优选的，所述传感器的下方外壁贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的上下两端分别与传感器的底端边缘和连接管的顶端边缘相贴合。

优选的，所述连接管的上方外侧安装有连接机构；

所述连接机构包括螺纹杆、把手、横板、轴承、转块、挂钩、转轴和卡槽；

所述螺纹杆的下方外壁固接有把手，所述螺纹杆的中间外壁螺纹连接有横板，所述横板的右端固接在连接管的上方左侧外壁，所述螺纹杆通过轴承与转块转动相连，所述转块的上方设有挂钩，所述挂钩通过转轴与转块转动相连，所述挂钩的上方右侧外壁卡接有卡槽，所述卡槽开设在传感器的下方左侧内壁。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐冲击压力传感器，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过传感器、连接管、筒体、橡胶套、挡板、销轴、连接块、滑块、滑槽、滑板和弹簧之间的配合，挡板通过销轴在连接块上向外侧转动，使挡板通过滑块滑板上的滑槽内向外侧滑动，两侧的滑块向外侧滑动使两侧的弹簧顶在两侧的滑槽内压缩，反之通过弹簧的弹性对挡板起到缓冲效果，两侧的挡板可以对连接管进入传感器内的气体起到一定的平挡效果，避免过强的压力损坏传感器，加强了传感器的耐冲击性，解决了现有的压力传感器在使用时，由于受到的冲击压力较大，易造成压力传感器内部零件损坏的问题。

通过传感器、连接管、橡胶圈、阻碍机构和连接机构之间的配合，将橡胶圈套在传感器上，传感器插在连接管上的筒体内的橡胶套内，转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在横板内向下移动，螺纹杆通过轴承在转块内转动使转块向下移动，两侧的挂钩分别通过转轴在两侧的转块上向内侧转动，使挂钩卡在传感器两侧的卡槽内，此时两侧的螺纹杆使两侧的挂钩向下移动，使传感器快速与连接管连接在一起，橡胶圈对传感器与连接管连接处的缝隙间隙密封，连接速度快，提高使用效率，解决了现有的压力传感器多采用螺纹连接，且安装速度慢，影响使用效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑块、滑槽和滑板的结构示意图；

图3为图1中挂钩、卡槽和传感器的结构示意图；

图4为图1中螺纹杆、把手和横板的结构示意图。

图中：1、传感器，2、连接管，3、橡胶圈，4、阻碍机构，401、筒体，402、橡胶套，403、挡板，404、销轴，405、连接块，406、滑块，407、滑槽，408、滑板，409、弹簧，5、连接机构，501、螺纹杆，502、把手，503、横板，504、轴承，505、转块，506、挂钩，507、转轴，508、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲击压力传感器，包括连接管2，连接管2的上方内腔间隙配合有传感器1，连接管2内的气体排进传感器1内，传感器1为压力传感器，其型号为cyyz08，传感器1的下方外侧安装有阻碍机构4，阻碍机构4包括筒体401、橡胶套402、挡板403、销轴404、连接块405、滑块406、滑槽407、滑板408和弹簧409，筒体401的外壁固接在连接管2的上方内壁，筒体401的上方内壁固接有橡胶套402，橡胶套402的内壁贴合有传感器1，橡胶套402对传感器1与筒体401之间的缝隙进行密封，筒体401的下方左侧设有的挡板403，挡板403通过销轴404与连接块405转动相连，连接块405的左端固接在筒体401的下方左侧内壁，挡板403的中间后端固接有滑块406，滑块406与滑槽407滑动卡接，滑槽407开设在滑板408的下方中间前端，挡板403通过销轴404在连接块405上向外侧转动，使挡板403通过滑块406滑板408上的滑槽407内向外侧滑动，且滑槽407防止滑块406脱轨，滑板408的上方左端固接在筒体401的下方左侧内壁，滑块406的顶端固接有弹簧409，弹簧409的顶端固接在滑槽407的上方内表面，两侧的滑块406向外侧滑动使两侧的弹簧409顶在两侧的滑槽407内压缩，反之通过弹簧409的弹性对挡板403起到缓冲效果，两侧的挡板403可以对连接管2进入传感器1内的气体起到一定的平挡效果，避免过强的压力损坏传感器1，滑块406与滑槽407构成滑动结构，滑块406在滑槽407内呈弧形滑动，挡板403关于传感器1对称设置，使传感器1耐冲击。

传感器1的下方外壁贴合有橡胶圈3，橡胶圈3的上下两端分别与传感器1的底端边缘和连接管2的顶端边缘相贴合，橡胶圈3对传感器1与连接管2连接处的缝隙间隙密封。

连接管2的上方外侧安装有连接机构5，连接机构5包括螺纹杆501、把手502、横板503、轴承504、转块505、挂钩506、转轴507和卡槽508，螺纹杆501的下方外壁固接有把手502，螺纹杆501的中间外壁螺纹连接有横板503，转动把手502带动螺纹杆501转动，螺纹杆501转动在横板503内向下移动，横板503的右端固接在连接管2的上方左侧外壁，螺纹杆501通过轴承504与转块505转动相连，螺纹杆501通过轴承504在转块505内转动使转块505向下移动，转块505的上方设有挂钩506，挂钩506通过转轴507与转块505转动相连，挂钩506的上方右侧外壁卡接有卡槽508，卡槽508开设在传感器1的下方左侧内壁，两侧的挂钩506分别通过转轴507在两侧的转块505上向内侧转动，使挂钩506卡在传感器1两侧的卡槽508内，此时两侧的螺纹杆501使两侧的挂钩506向下移动，使传感器1快速与连接管2连接在一起，把手502的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦力。

在使用该耐冲击压力传感器时，首先人工将橡胶圈3套在传感器1上，传感器1插在连接管2上的筒体401内的橡胶套402内，转动把手502带动螺纹杆501转动，螺纹杆501转动在横板503内向下移动，螺纹杆501通过轴承504在转块505内转动使转块505向下移动，两侧的挂钩506分别通过转轴507在两侧的转块505上向内侧转动，使挂钩506卡在传感器1两侧的卡槽508内，此时两侧的螺纹杆501使两侧的挂钩506向下移动，使传感器1快速与连接管2连接在一起，橡胶圈3对传感器1与连接管2连接处的缝隙间隙密封，挡板403通过销轴404在连接块405上向外侧转动，使挡板403通过滑块406滑板408上的滑槽407内向外侧滑动，两侧的滑块406向外侧滑动使两侧的弹簧409顶在两侧的滑槽407内压缩，反之通过弹簧409的弹性对挡板403起到缓冲效果，两侧的挡板403可以对连接管2进入传感器1内的气体起到一定的平挡效果，避免过强的压力损坏传感器1。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。