一种产线质量检测计量数据采集装置的制作方法

本实用新型涉及质量检测的领域，更具体地说，它涉及一种产线质量检测计量数据采集装置。

背景技术：

质量检测是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动，它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测等，质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作，为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可。

在现有技术中，在对产品的质量进行采集时，工作人员通常采用电子秤进行称量，称量完成后对数据进行记录，但称量完成后需要立即对称量数据进行记录，从而避免数据的错误，需要工作人员放下称量工具拿起记录本对数据进行记录，测量一个便要记录，会使数据采集工作耗费时间较长，并且对采集的数据也无法进行直观的看出产品质量变化的升降幅度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种产线质量检测计量数据采集装置，解决了无法直观的看出产品质量变化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种产线质量检测计量数据采集装置，包括基座，所述基座上固定连接有固定板；升降组件，所述升降组件固定于所述固定板上，所述升降组件包括升降槽，所述升降槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有升降板，所述升降板上固定连接有升降杆，所述固定板上开设有第一滑动槽；定位装置，所述定位装置固定于所述固定板上，所述定位装置包括定位板，所述定位板的内部开设有第二滑动槽，并且定位板的内部开设有定位槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有定位杆；数据采集组件，所述数据采集组件固定于所述升降杆上，所述数据采集组件包括滑动盘，所述滑动盘上固定连接有指针，所述固定板上固定连接有测量尺，所述升降杆的表面套接有第二弹簧；称量组件，所述称量组件设置于所述升降杆的表面，所述称量组件包括套筒，所述套筒的一端固定连接有放置板；安装组件，所述安装组件固定于所述套筒上，所述安装组件包括转动件，所述转动件上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡接块，所述转动件上固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第三弹簧，所述升降杆上开设有卡接槽。

进一步的，所述升降槽开设于所述固定板的内部，所述第一弹簧位于所述升降板的底部。

进一步的，所述升降杆的表面与所述第一滑动槽的内表面滑动连接，所述定位板固定于所述固定板上。

进一步的，所述定位杆与所述定位槽相适配，并且定位杆的一端与所述滑动盘固定连接。

进一步的，所述滑动盘与所述升降杆的表面滑动连接，所述测量尺位于所述指针的底部。

进一步的，所述第二弹簧位于所述滑动盘的左侧，所述套筒与所述升降杆的表面滑动连接。

进一步的，所述转动件固定于所述套筒上，所述卡接块的一端与所述卡接槽相适配。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：通过将物品放在放置板上，从而使放置板带动指针向下移动，通过指针所指测量尺的位置得出物品的质量，然后取下套筒安装在另一个升降杆上，完成对另一件物品质量的测量，此装置可以对多件物品进行测量，并对物品测量的质量的指针进行定位，方便对多个物品质量的升降幅度进行对比，并且测量完成后方便对每件物品的测量质量进行记录，避免了通过电子秤进行测量时需要测量完成后立即记录测量数据，且无法直观的看出商品质量变化的幅度。

附图说明

图1为本实用新型一种较佳的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图2中套筒的俯视图；

图4为本实用新型图2中定位板的侧视图；

图5为本实用新型图1中固定板的剖视图。

图中：1、基座；2、固定板；3、升降组件；31、升降槽；32、第一弹簧；33、升降板；34、升降杆；35、第一滑动槽；4、定位装置；41、定位板；42、第二滑动槽；43、定位槽；44、定位杆；5、数据采集组件；51、滑动盘；52、指针；53、测量尺；54、第二弹簧；6、称量组件；61、套筒；62、放置板；7、安装组件；71、转动件；72、连接杆；73、卡接块；74、斜杆；75、安装板；76、第三弹簧；77、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种产线质量检测计量数据采集装置，包括基座1，所述基座1上固定连接有固定板2；升降组件3，所述升降组件3固定于所述固定板2上，所述升降组件3包括升降槽31，所述升降槽31的内部固定连接有第一弹簧32，所述第一弹簧32的一端固定连接有升降板33，所述升降板33上固定连接有升降杆34，所述固定板2上开设有第一滑动槽35；定位装置4，所述定位装置4固定于所述固定板2上，所述定位装置4包括定位板41，所述定位板41的内部开设有第二滑动槽42，并且定位板41的内部开设有定位槽43，所述第二滑动槽42的内部滑动连接有定位杆44；数据采集组件5，所述数据采集组件5固定于所述升降杆34上，所述数据采集组件5包括滑动盘51，所述滑动盘51上固定连接有指针52，所述固定板2上固定连接有测量尺53，所述升降杆34的表面套接有第二弹簧54；称量组件6，所述称量组件6设置于所述升降杆34的表面，所述称量组件6包括套筒61，所述套筒61的一端固定连接有放置板62；安装组件7，所述安装组件7固定于所述套筒61上，所述安装组件7包括转动件71，所述转动件71上固定连接有连接杆72，所述连接杆72的一端固定连接有卡接块73，所述转动件71上固定连接有斜杆74，所述斜杆74的一端固定连接有安装板75，所述安装板75上固定连接有第三弹簧76，所述升降杆34上开设有卡接槽77。

所述升降槽31开设于所述固定板2的内部，所述第一弹簧32位于所述升降板33的底部。

第一弹簧32是对升降板33进行推动。

所述升降杆34的表面与所述第一滑动槽35的内表面滑动连接，所述定位板41固定于所述固定板2上。

第一滑动槽35是可以使升降杆34在固定板2上滑动。

所述定位杆44与所述定位槽43相适配，并且定位杆44的一端与所述滑动盘51固定连接。

定位杆44与定位槽43卡接是对升降杆34进行限位，使升降杆34不能上下移动。

所述滑动盘51与所述升降杆34的表面滑动连接，所述测量尺53位于所述指针52的底部。

测量尺53和指针52配合可以对商品的质量进行测量。

所述第二弹簧54位于所述滑动盘51的左侧，所述套筒61与所述升降杆34的表面滑动连接。

第二弹簧54是对滑动盘51进行推动。

所述转动件71固定于所述套筒61上，所述卡接块73的一端与所述卡接槽77相适配。

卡接块73和卡接槽77卡接是对套筒61进行固定，从而将套筒61固定在升降杆34上。

使用方法：

s1：当需要对生产线上产品的质量进行检测时，将套筒61放置在升降杆34的前方，然后向后推动套筒61，套筒61向后移动会带动转动件71向后移动，转动件71向后移动会带动卡接块73向后移动，卡接块73向后移动会使卡接块73与卡接槽77卡接，从而将套筒61固定在升降杆34的表面。

s2：并且套筒61向后移动还会带动滑动盘51向后移动，滑动盘51向后移动会带动定位杆44向后移动，定位杆44向后移动会使定位杆44进入第二滑动槽42的内部，从而随机由生产线上抽取一个物品放在放置板62上，由于物品的质量会使放置板62向下移动，放置板62向下移动会带动套筒61向下移动，套筒61向下移动会带动升降杆34向下移动。

s3：移动完成后，按动安装板75，安装板75向下移动会带动转动件71旋转，转动件71旋转会带动连接杆72旋转，连接杆72旋转会带动卡接块73旋转，卡接块73旋转会使卡接块73不再与卡接槽77卡接，从而便可以由升降杆34上取下套筒61，取下套筒61的同时会使套筒61不再对滑动盘51进行推动。

s4：由第二弹簧54向前推动滑动盘51，滑动盘51向前移动会带动定位杆44向前移动，定位杆44向前移动会使定位杆44进入定位槽43的内部，从而对指针52进行定位，使指针52持续保持测量时的高度，从而根据指针52和测量尺53可以看出产品的质量，同理将套筒61安装在另一个升降杆34上，从而可以完成对另一个物品的测量。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。