一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置。


背景技术：

2.在煤层气开发领域，煤层气生产过程主要是煤层气井的排水降压采气过程。煤层气的产出要经过排水降压，使吸附在煤基质表面的气体解析.并通过割理、裂隙扩散、渗流到达井筒，进而产出地面。抽油泵在煤层气的开采中有着广泛的应用，而设置在抽油泵内与泵管连接的固定凡尔在抽油泵正常工作中保障流进抽油泵液体流向的单向性，凡尔座是石油机械抽油泵的关键易损部件，其质量好坏寿命长短对采油率至关重要，其中耐腐蚀的性能又是重中之重。
3.现有技术中，在对凡尔座进行耐腐蚀检测时固定较为繁琐，并且在检测时需要人工的更换固定装置才能对凡尔座的内外壁进行全部的耐腐蚀检测，较为麻烦，效率较低。
4.为此，我们提出一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对凡尔座进行耐腐蚀检测时固定较为繁琐，并且在检测时需要更换固定装置才能对凡尔座的内外壁进行全部的耐腐蚀检测，较为麻烦，效率较低的问题，而提出的一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的侧壁固定连接有同一个安装槽，两个所述固定柱的内壁均设有转动槽，所述安装槽的内壁设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离双轴电机的一端均与安装槽的内壁转动连接，两个所述转动杆上均套设有第一斜齿轮，两个所述转动槽的两侧内壁之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿转动槽和安装槽的侧壁，两个所述螺纹杆与转动槽和安装槽侧壁的连接处密封转动连接，两个所述螺纹杆远离安装槽内壁的一端均固定连接有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母，两个所述固定柱的侧壁均开设有条状开口，两个所述螺母分别贯穿条状开口，两个所述螺母之间固定连接有同一个连接块，所述连接块的下端侧壁高度连接有移动槽，所述移动槽的内壁设有安装板和液压杆，所述安装板的侧壁通过多组滑杆与移动槽的内壁固定连接，多组滑杆上均套设有固定杆，所述移动槽的侧壁设有多个长条状开口，多组所述固定杆分别贯穿长条状开口，所述液压杆的活动端贯穿移动槽的侧壁，所述液压杆的活动管与移动槽侧壁的连接处密封滑动连接，所述液压杆的活动管固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁通过多个支杆与多个固定杆转动连接。
8.优选的，多个所述固定杆均为耐腐蚀材料，多个所述固定杆的与滑杆滑动连接。
9.优选的，两个所述固定柱之间设有溶液槽，多个所述固定杆的长度远大于溶液槽
的深度。
10.优选的，多组所述滑杆的数量不少于三组，每组所述滑杆的数量均不少于两个，多组所述滑杆的长度大于支杆的长度。
11.优选的，所述底座的上端侧壁设有两个把手，两个所述把手的侧壁均包裹有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过双轴电机、螺纹杆、液压杆、固定杆等结构的配合，可以对不同尺寸的凡尔座进行固定，并且通过固定杆的收缩和扩展可以从凡尔座的内壁和外壁对凡尔座进行固定，不需要人工更换固定装置，减轻了操作人员的工作负担，增加了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置的正面结构示意图；
15.图2为移动槽的仰视结构示意图。
16.图中：1安装槽、2第二斜齿轮、3液压杆、4螺纹杆、5支杆、6固定柱、7把手、8底座、9溶液槽、10固定杆、11连接杆、12连接块、13螺母、14第一斜齿轮、15转动杆、16双轴电机、17滑杆、18安装板、19移动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种凡尔座耐腐蚀检测固定装置，包括底座8，底座8的上端侧壁固定连接有两个固定柱6，两个固定柱6的侧壁固定连接有同一个安装槽1，两个固定柱6的内壁均设有转动槽，安装槽1的内壁设有双轴电机16，双轴电机16的两个输出轴均固定连接有转动杆15，两个转动杆15远离双轴电机16的一端均与安装槽1的内壁转动连接，两个转动杆15上均套设有第一斜齿轮14，两个转动槽的两侧内壁之间均转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4均贯穿转动槽和安装槽1的侧壁，两个螺纹杆4与转动槽和安装槽1侧壁的连接处密封转动连接，两个螺纹杆4远离安装槽1内壁的一端均固定连接有与第一斜齿轮14匹配的第二斜齿轮2，两个螺纹杆4上均套设有与其匹配的螺母13，两个固定柱6的侧壁均开设有条状开口，两个螺母13分别贯穿条状开口，两个螺母13之间固定连接有同一个连接块12，连接块12的下端侧壁高度连接有移动槽19，移动槽19的内壁设有安装板18和液压杆3，安装板18的侧壁通过多组滑杆17与移动槽19的内壁固定连接，多组滑杆17上均套设有固定杆10，多个固定杆10均为耐腐蚀材料，保护固定杆10，避免固定杆10被腐蚀，保证装置；
19.多个固定杆10的与滑杆17滑动连接，两个固定柱6之间设有溶液槽9，多个固定杆10的长度远大于溶液槽9的深度，避免支杆5与溶液槽9内的腐蚀性溶液接触，保护装置，增加装置的使用寿命，移动槽19的侧壁设有多个长条状开口，多组固定杆10分别贯穿长条状开口，液压杆3的活动端贯穿移动槽19的侧壁，液压杆3的活动管与移动槽19侧壁的连接处密封滑动连接，液压杆3的活动管固定连接有连接杆11，连接杆11的侧壁通过多个支杆5与多个固定杆10转动连接，多组滑杆17的数量不少于三组，每组滑杆17的数量均不少于两个，
保证了固定杆10可以顺利稳定在水平方向上进行移动，保证固定效果的质量，多组滑杆17的长度大于支杆5的长度，保证了装置的最大利用，底座8的上端侧壁设有两个把手7，两个把手7的侧壁均包裹有橡胶垫，便于搬运装置。
20.本实用新型在工作时，液压杆3活动端伸出，液压杆3活动端带动移动杆向下移动，移动杆通过支杆5带动固定固定杆10移动，固定杆10在滑杆17的作用下进行扩展，从凡尔座的内壁将凡尔座稳稳的固定，反之，液压杆3活动端收缩，液压杆3活动带动移动杆向上移动，移动杆通过支杆5带动固定杆10移动，固定杆10在滑杆17的作用下收缩，从凡尔座的外壁将凡尔座稳稳的固定，然后，双轴电机16运转，双轴电机16的输出轴通过转动杆15带动第一斜齿轮14旋转，第一斜齿轮14通过第二斜齿轮2带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过螺母13带动连接块12移动，将凡尔座浸入溶液槽9内进行耐腐蚀检测，可以对不同尺寸的凡尔座进行固定，并且通过固定杆10的收缩和扩展可以从凡尔座的内壁和外壁对凡尔座进行固定，不需要人工更换固定装置，减轻了操作人员的工作负担，增加了工作效率。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。