一种法兰板平整度检具的制作方法

本实用新型属于检具技术领域，具体地说，涉及一种法兰板平整度检具。

背景技术：

法兰板的加工过程是按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料最宜采用龙门带锯床进行冷切割下料，在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工，切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨，去除端口毛刺及棱角。

法兰板在生产加工过程中，其自身平整度偏差比较大，为检测生产后法兰板的平整度，人们常用常用直钢板对其简易对比，很难控制其加工平整度。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种法兰板平整度检具，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：包括固定支架，固定支架的上侧固定安装有法兰板固定底座，所述固定支架的内部固定安装有法兰板电机,所述法兰板电机的上端固定安装有法兰板转盘，所述固定支架的内侧壁固定安装有竖向螺杆电机,所述竖向螺杆电机的顶端固定连接有竖向齿轮,所述竖向齿轮的齿牙啮合有竖向传动齿轮,所述竖向传动齿轮的内壁固定安装有竖向长螺杆,所述竖向长螺杆的底部活动连接有竖向下转轴,所述竖向长螺杆的顶部活动连接有竖向上转轴，所述竖向长螺杆的外侧通过螺纹连接有测量前臂，所述测量前臂靠近所述竖向长螺杆的一端两侧活动安装有竖向滑轮，所述固定支架的一端上侧焊接有竖向固定底座,所述竖向固定底座的内部两侧开设有竖向滑槽，所述测量前臂的内部固定安装有水平螺杆电机,所述水平螺杆电机的顶端固定安装有水平齿轮,所述水平齿轮的齿牙啮合有水平传动齿轮,所述水平传动齿轮的内壁固定安装有水平短螺杆,所述水平短螺杆的前端活动连接有水平前转轴，所述水平短螺杆的后端活动安装有水平后转轴,所述水平短螺杆靠近所述水平后转轴的一端螺纹连接有千分表滑动块,所述千分表滑动块的两侧活动安装有水平滑轮,所述测量前臂靠近所述水平后转轴的内侧壁开设有水平滑槽,所述千分表滑动块的底部固定安装有千分表仪器。

在一优选的实施方式中所述竖向滑轮滑动连接于所述竖向滑槽的两侧壁，且所述竖向滑轮和所述竖向滑槽位于所述竖向固定底座的部。

在一优选的实施方式中所述竖向下转轴的内侧活动安装有所述竖向长螺杆,所述竖向下转轴的外侧固定安装有所述固定支架。

在一优选的实施方式中所述竖向传动齿轮位于所述竖向下转轴的上侧，且所述竖向下转轴与所述竖向传动齿轮相互平行。

在一优选的实施方式中所述水平滑轮滑动连接于所述水平滑槽的两侧壁，所述水平滑槽以所述千分表滑动块中心对称分布。

在一优选的实施方式中所述法兰板转盘的底部固定连接有所述法兰板电机，且所述法兰板转盘滑动安装与所述法兰板固定底座内。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型，通过控制竖向螺杆电机，使测量前臂可以调节上下高度，使检具适应更多不同厚度的法兰板，节约开发成本，缩短研发周期，保障零部件的质量和安全。

本实用新型，通过控制水平螺杆电机,调节水平短螺杆的旋转，使千分表仪器水平移动，使检具适合不同大小的法兰板,提高工作效率，提高零部件的检测的精度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的透视结构示意图；

图3为本实用新型的竖直螺杆左侧剖面示意图；

图4为本实用新型的水平螺杆俯视剖面示意图。

图中：1-固定支架；2-法兰板固定底座；3-竖向固定底座；4-测量前臂；5-千分表仪器；6-法兰板转盘；7-法兰板电机；8-竖向螺杆电机；9-竖向齿轮；10-竖向传动齿轮；11-竖向长螺杆；12-竖向滑轮；13-竖向滑槽；14-水平滑轮；15-水平滑槽；16-竖向下转轴；17-竖向上转轴；18-水平螺杆电机；19-水平齿轮；20-水平传动齿轮；21-水平前转轴；22-水平短螺杆；23-千分表滑动块；24-水平后转轴。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种法兰板平整度检具，固定支架1的上侧固定安装有法兰板固定底座2，固定支架1的内部固定安装有法兰板电机7,法兰板电机7的上端固定安装有法兰板转盘6，固定支架1的内侧壁固定安装有竖向螺杆电机8,竖向螺杆电机8的顶端固定连接有竖向齿轮9,竖向齿轮9的齿牙啮合有竖向传动齿轮10,竖向传动齿轮10的内壁固定安装有竖向长螺杆11,竖向长螺杆11的底部活动连接有竖向下转轴16,竖向长螺杆11的顶部活动连接有竖向上转轴17，竖向下转轴16的内侧活动安装有竖向长螺杆11,竖向下转轴16的外侧固定安装有固定支架1。竖向长螺杆11的外侧通过螺纹连接有测量前臂4，测量前臂4靠近竖向长螺杆11的一端两侧活动安装有竖向滑轮12，固定支架1的一端上侧焊接有竖向固定底座3,竖向固定底座3的内部两侧开设有竖向滑槽13，竖向滑轮12滑动连接于竖向滑槽13的两侧壁，且竖向滑轮12和竖向滑槽13位于竖向固定底座3的部,通过控制竖向螺杆电机8，使测量前臂4可以调节上下高度，使检具适应更多不同厚度的法兰板，节约开发成本，缩短研发周期，保障零部件的质量和安全。测量前臂4的内部固定安装有水平螺杆电机18,水平螺杆电机18的顶端固定安装有水平齿轮19,水平齿轮19的齿牙啮合有水平传动齿轮20,水平传动齿轮20的内壁固定安装有水平短螺杆22,水平短螺杆22的前端活动连接有水平前转轴21，水平短螺杆22的后端活动安装有水平后转轴24,水平短螺杆22靠近水平后转轴24的一端螺纹连接有千分表滑动块23,千分表滑动块23的两侧活动安装有水平滑轮14,测量前臂4靠近水平后转轴24的内侧壁开设有水平滑槽15,千分表滑动块23的底部固定安装有千分表仪器5,通过控制水平螺杆电机18,调节水平短螺杆22的旋转，使千分表仪器5水平移动，使检具适合不同大小的法兰板,提高工作效率，提高零部件的检测的精度。

工作原理：该种法兰板平整度检具使用时，控制竖向螺杆电机8转动，带动竖向齿轮9与竖向传动齿轮10的转动，因为竖向传动齿轮10与竖向长螺杆11固定连接，且竖向长螺杆11上下两端活动连接有竖向下转轴16和竖向上转轴17，从而带动竖向长螺杆11转动，又因为测量前臂4与竖向长螺杆11螺纹连接，且测量前臂4两侧的竖向滑轮12滑动连接与竖向滑槽13，从而迫使测量前臂4改变位置。通过控制水平螺杆电机18的转动，带动水平齿轮19和水平传动齿轮20的转动，因为水平短螺杆22与水平传动齿轮20固定安装，且水平短螺杆22前后两端活动连接有水平前转轴21和水平后转轴24，从而带动水平短螺杆22转动，又因为水平短螺杆22与千分表滑动块23螺纹连接，且千分表滑动块23上的水平滑轮14与水平滑槽15滑动连接，从而迫使千分表滑动块23做水平运动，使千分表仪器5运动到想要控制的位置。通过控制法兰板转盘6下的法兰板电机7，使法兰板转盘6旋转到想要的位置。

该种法兰板平整度检具中，通过控制竖向螺杆电机8，使测量前臂4可以调节上下高度，使检具适应更多不同厚度的法兰板，节约开发成本，缩短研发周期，保障零部件的质量和安全。

该种法兰板平整度检具中，通过控制水平螺杆电机18,调节水平短螺杆22的旋转，使千分表仪器5水平移动，使检具适合不同大小的法兰板,提高工作效率，提高零部件的检测的精度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。