一种钢管超声相控阵检测扫查装置的制作方法

文档序号:26162503发布日期:2021-08-06 12:57阅读:86来源:国知局
一种钢管超声相控阵检测扫查装置的制作方法

本实用新型涉及钢管检测技术领域,尤其是涉及一种钢管超声相控阵检测扫查装置。



背景技术:

超声相控阵技术的基本思想来自于雷达电磁波相控阵技术。相控阵雷达是由许多辐射单元排成阵列组成,通过控制阵列天线中各单元的幅度和相位,调整电磁波的辐射方向,在一定空间范围内合成灵活快速的聚焦扫描的雷达波束。超声相控阵换能器由多个独立的压电晶片组成阵列,按一定的规则和时序用电子系统控制激发各个晶片单元,来调节控制焦点的位置和聚焦的方向,可用超声相控阵来检测钢管的焊接位置。

但是现有技术在实际使用时,难以根据待测钢管的管径大小进行调节,使得超声相控阵探头无法与焊接位置紧密贴合,并且装置笨重无法轻便使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钢管超声相控阵检测扫查装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种钢管超声相控阵检测扫查装置,该装置包括方形的固定框、安装在固定框上且通过顶部合页铰接使得底部可开合的两个呈半圆形的弧形管、分别安装在固定框左右内侧壁上的活动压紧结构以及与活动压紧结构连接用以实现待测钢管检测扫查的超声相控阵探头。

所述的活动压紧结构包括分别固定在左右内侧壁中部的旋紧调节组件、分别安装在左右内侧壁上的活动压紧组件以及与活动压紧组件连接且穿入弧形管内部的滚动测量组件,所述的滚动测量组件与待测钢管表面滚动压紧接触。

所述的活动压紧组件包括竖直设置且内凹的固定座、固定在固定座两侧板上的驱动杆、分别连接固定座底板外侧与固定框内侧壁上部和下部的伸缩杆,所述的驱动杆与滚动测量组件连接。

所述的伸缩杆外部套设有阻尼弹簧。

所述的旋紧调节组件包括固定在固定框内侧壁中部的螺纹套、安装在螺纹套内实现旋紧调节的螺杆、与螺杆外端连接的调节扭块以及通过缓冲弹簧固定在固定座底板外侧中部的驱动块,所述的驱动块与螺杆内端正对设置,通过旋转螺杆使其内端向内推动驱动块,进而向内推动固定座和滚动测量组件实现压紧接触。

所述的滚动测量组件包括一个探头滚动单元和三个结构相同的滚动压紧单元,其中,两个滚动压紧单元安装在左侧的驱动杆上,剩余的一个滚动压紧单元和探头滚动单元分别安装在右侧的驱动杆上,所述的滚动压紧单元和探头滚动单元均包括外端通过活动套与驱动杆连接且内端穿过弧形管上的活动孔的活动杆,四根活动杆内端均指向待测钢管的圆形处。

所述的滚动压紧单元还包括固定在活动杆内端的固定头,所述的固定头的内侧面上开设放置滚珠的容纳槽,所述的滚珠在测量时与待测钢管表面滚动压紧接触。

所述的探头滚动单元还包括固定在活动杆内端的圆弧形连接板、安装在连接板两侧的固定板以及安装在固定板上的滚轮,所述的超声相控阵探头固定在连接板中部实现钢管的超声相控阵检测扫查,所述的滚轮在测量时与待测钢管表面滚动压紧接触。

两个呈半圆形的弧形管的底部分别设有定位套,两个定位套通过定位销实现抱紧。

所述的固定框的顶部设有弧形伸缩杆作为该装置的把手。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

一、测量大小可调、检测结果准确:本实用新型通过转动螺纹杆使得螺纹杆通过驱动块和缓冲弹簧带动固定座向待检测钢管的位置移动,固定座通过驱动杆配合活动套带动活动杆向待检测钢管位置移动,进而使得活动杆通过固定头和连接板带动滚珠、超声相控阵探头以及滚轮均与待检测钢管的表面紧密贴合,实现可根据钢管的大小进行调节,并使得超声相控阵探头与钢管的表面紧密贴合的目的,进而提高了检测结果的准确性。

二、紧密接触、便于携带:本实用新型同时还通过设置伸缩杆、阻尼弹簧和缓冲弹簧,使得滚珠、超声相控阵探头和滚轮与待检测钢管的表面接触为软接触,避免滚珠、超声相控阵探头和滚轮与待检测钢管的表面硬性接触,从而在移动该装置造成超声相控阵探头损坏的情况发生,且通过设置容纳槽、滚珠和滚轮,使得该装置便于在待检测钢管的表面转动和移动,通过设置可伸缩的弧形伸缩杆,使得弧形伸缩杆可充当该装置的把手,便于进行携带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图。

图2为本实用新型的整体结构局部正剖图。

图3为连接板的结构俯视图。

图中标号说明:

1、弧形管,2、固定框,3、活动孔,4、活动杆,5、固定头,6、连接板,7、超声相控阵探头,8、固定板,9、滚轮,10、容纳槽,11、滚珠,12、活动套,13、驱动杆,14、固定座,15、伸缩杆,16、阻尼弹簧,17、缓冲弹簧,18、驱动块,19、螺纹套,20、螺纹杆,21、调节扭块,22、定位套,23、定位销,24、弧形伸缩杆。

具体实施方式

实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种钢管超声相控阵检测扫查装置,该装置包括弧形管1,弧形管1的表面固定安装有固定框2,弧形管1上开设有多个活动孔3,活动孔3的内穿设有活动杆4,活动杆4相对应弧形管1弧心处位置的一端分别固定安装有固定头5或连接板6,连接板6远离活动杆4位置的一端固定安装有超声相控阵探头7和固定板8,且固定板8远离连接板6位置的一端固定有滚轮9,固定头5远离活动杆4位置的一端开设有球形的容纳槽10,容纳槽10的内壁转动连接有滚珠11,活动杆4远离弧形管1弧心处位置的一端固定安装有活动套12,活动套12的内壁活动连接有驱动杆13,驱动杆13的两端均固定安装有固定座14,固定座14远离驱动杆13位置的一端中部固定安装有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17远离固定座14位置的一端固定安装有驱动块18,驱动块18远离缓冲弹簧17位置的一端活动连接有螺纹杆20,固定框2相对应螺纹杆20位置的中部贯穿嵌入有螺纹套19,且螺纹套19的内壁与螺纹杆20的表面螺纹连接,螺纹杆20远离驱动块18位置的一端固定安装有调节扭块21。

固定头5的数量为三个,且三个固定头5和一个超声相控阵探头7沿周向设置。

半圆形的弧形管1数量为两个,且两个弧形管1的顶部通过合页铰接。

固定座14的数量为左右两个,且两个固定座14关于合页圆心位置的竖直轴线为对称轴对称设置。

固定座14远离驱动杆13位置的两端均分别固定安装有伸缩杆15,伸缩杆15固定安装在固定框2的内壁,且伸缩杆15的表面固定安装有阻尼弹簧16。

两个弧形管1相对面一端的底部均分别固定安装有定位套22,两个定位套22的内壁均活动插接有定位销23,通过设置伸缩杆15、阻尼弹簧16和缓冲弹簧17,使得滚珠11、超声相控阵探头7和滚轮9与待检测钢管的表面接触为软接触,避免滚珠11、超声相控阵探头7和滚轮9与待检测钢管的表面硬性接触,从而在移动该装置造成超声相控阵探头7损坏的情况发生,且通过设置容纳槽10、滚珠11和滚轮9,使得该装置便于在待检测钢管的表面转动和移动,两个固定框2的顶部固定均固定安装有弧形伸缩杆24,且弧形伸缩杆24的弧心与合页的圆心水平共线设置,使得弧形伸缩杆24可充当该装置的把手,便于进行携带。

本装置的工作原理如下:

在使用时,该实用新型通过相互反向转动弧形管1和固定框2,并使得待检测钢管位于两个弧形管1之间,此时相互相向转动弧形管1,并将定位销23活动插接在两个定位套22的内壁,转动两个调节扭块21,使得调节扭块21带动螺纹杆20转动,进而使得螺纹杆20与螺纹套19螺纹连接,会使得螺纹杆20通过驱动块18和缓冲弹簧17带动固定座14向待检测钢管的位置移动,且当固定座14移动时,会使得固定座14通过驱动杆13配合活动套12带动活动杆4向待检测钢管位置移动,进而使得活动杆4带动固定头5和连接板6向待检测钢管移动,直至滚珠11、超声相控阵探头7以及滚轮9均与待检测钢管的表面紧密贴合,从而实现可根据钢管的大小进行调节,使得超声相控阵探头7与钢管的表面紧密贴合的目的,进而提高了检测结果的准确性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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