一种电子织物强力机的测力装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种电子织物强力机的测力装置。


背景技术：

2.电子织物强力仪，用于各种材料、织造物、非织造物定时、定速拉伸；撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率，顶破，等试验的由单片机控制的多功能仪器。
3.现有的电子织物强力仪采用电机驱动双丝杠，通过双丝杠传动使夹具移动，从而实现对织物的拉伸，双丝杠传动对同步性要求比较高，且在拉伸织物时，会造成织物断裂，在织物瞬时断裂时，易对设备产生冲击，影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中双丝杠的同步性要求比较高，且在织物断裂的瞬间对设备产生冲击的问题，而提出的一种电子织物强力机的测力装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电子织物强力机的测力装置，包括底座和两个支撑柱，两个所述支撑柱固定安装在底座上表面，两个所述支撑柱上端共同固定连接有安装板，两个所述支撑柱的杆壁共同活动套接有第一支撑板，所述第一支撑板下表面固定安装有传感器，所述底座上表面和传感器的下端均固定安装有夹具，所述安装板内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的左端共同固定连接有斜板，所述安装板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的的左端杆壁分别贯穿安装板右侧壁和第一支撑板，且分别通过第一轴承与安装板右侧壁和第一支撑板转动连接，所述第一转轴的左端贯穿斜板且与斜板活动套接，并固定连接有绕线装置，所述安装板下表面设有缓冲装置。
7.优选的，所述绕线装置包括绕线筒和第一弹簧，所述绕线筒内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部设有第一连接板，所述第一连接板的左侧固定安装有三个连接杆，三个所述连接杆的左端均贯穿第二空腔左侧壁且与绕线筒活动套接，并共同固定安装有第二连接板，所述第一弹簧活动套接在中间的连接杆的杆壁，且两端分别与绕线筒左侧壁和第二连接板右侧固定连接，所述第二连接板的左侧壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴的左端通过第二轴承与第一空腔左侧壁转动连接，所述绕线筒的右侧壁固定安装有滑杆，所述斜板左侧壁开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述缓冲装置包括两个第二弹簧和缓冲板，两个所述第二弹簧均固定安装在安装板的下表面，两个所述第二弹簧的下端均与缓冲板上表面固定连接。
9.优选的，所述第一支撑板上表面固定安装有第一吊环，所述第一吊环内部固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的上端分别贯穿缓冲板和安装板，且与绕线筒固定连接。
10.优选的，所述第一支撑板的上表面对称设有第二吊环，所述安装板下表面对称设有第三吊环，两个所述第二吊环和两个所述第三吊环之间均共同固定连接有第二拉绳。
11.优选的，两个所述第二吊环和两个第三吊环分别相应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子织物强力机的测力装置，具备以下有益效果：
13.1、该电子织物强力机的测力装置，通过启动电机，电机的输出端带动转轴转动进而带动绕线筒转动，通过斜板和第一弹簧的设置，使绕线筒来回移动，进而使第一拉绳始终保持一个受力点，从而使织物的强力测试更加准确。
14.2、该电子织物强力机的测力装置，通过第二弹簧和缓冲板的设计，使织物在断裂的瞬间，起到对第一支撑板的缓冲作用，从而防止对设备的冲击，进而可以延长设备的使用寿命。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使织物始终保持一个受力点，且在织物断裂的瞬间起到对设备的缓冲作用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电子织物强力机的测力装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1底座、2支撑柱、3安装板、4第一吊环、5第一支撑板、6传感器、7夹具、8电机、9第一转轴、10第二支撑板、11支撑杆、12斜板、13滑杆、14绕线筒、15第一连接板、16第二拉绳、17连接杆、18第二转轴、19第二连接板、20第一弹簧、21第一拉绳、22第二弹簧、23缓冲板、24第三吊环、25第二吊环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种电子织物强力机的测力装置，包括底座1和两个支撑柱2，两个支撑柱2固定安装在底座1上表面，两个支撑柱2上端共同固定连接有安装板3，两个支撑柱2的杆壁共同活动套接有第一支撑板5，第一支撑板5下表面固定安装有传感器6，传感器6为拉力传感器，底座1上表面和传感器6的下端均固定安装有夹具7，此处夹具7为现有技术，故不再多做赘述，安装板3内部开设有第一空腔，第一空腔内部固定安装有第二支撑板10，第二支撑板10的左侧固定安装有两个支撑杆11，两个支撑杆11的左端共同固定连接有斜板12，斜板12的设置，使绕线装置左往复运动，安装板3的右侧固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的的左端杆壁分别贯穿安装板3右侧壁和第一支撑板5，且分别通过第一轴承与安装板3右侧壁和第一支撑板5转动连接，第一转轴9的左端贯穿斜板12且与斜板12活动套接，并固定连接有绕线装置，安装板3下表面设有缓冲装置。
22.绕线装置包括绕线筒14和第一弹簧20，第一弹簧20的设置，使绕线筒14复位绕线
筒14内部开设有第二空腔，第二空腔内部设有第一连接板15，第一连接板15的左侧固定安装有三个连接杆17，三个连接杆17的左端均贯穿第二空腔左侧壁且与绕线筒14活动套接，并共同固定安装有第二连接板19，第一弹簧20活动套接在中间的连接杆17的杆壁，且两端分别与绕线筒14左侧壁和第二连接板19右侧固定连接，第二连接板19的左侧壁固定安装有第二转轴18，第二转轴18的左端通过第二轴承与第一空腔左侧壁转动连接，绕线筒14的右侧壁固定安装有滑杆13，斜板12左侧壁开设有滑槽，滑杆13与滑槽滑动连接。
23.缓冲装置包括两个第二弹簧22和缓冲板23，两个第二弹簧22均固定安装在安装板3的下表面，两个第二弹簧22的下端均与缓冲板23上表面固定连接，缓冲装置的设置，使织物断裂的瞬间，起到对第一支撑板5的缓冲作用。
24.第一支撑板5上表面固定安装有第一吊环4，第一吊环4内部固定连接有第一拉绳21，第一拉绳21的上端分别贯穿缓冲板23和安装板3，且与绕线筒14固定连接，第一吊环4和第一拉绳21的设置，进而使绕线筒14带动第一支撑板5向上移动。
25.第一支撑板5的上表面对称设有第二吊环25，安装板3下表面对称设有第三吊环24，两个第二吊环25和两个第三吊环24之间均共同固定连接有第二拉绳16，两个第二吊环25、两个第三吊环24和两个第二拉绳16的设置，起到对第一支撑板5的支撑作用。
26.两个第二吊环25和两个第三吊环24分别相应设置，两个第二吊环25和两个第三吊环24的相应设置，使第一支撑板5保持水平。
27.本实用新型中，使用时，将待测织物放置在两个夹具7中间，从而使夹具7夹紧织物，进而启动电机8，电机8的输出端带动第一转轴9转动，进而使第一转轴9带动绕线筒14转动，进而使绕线筒14带动第一拉绳21向上移动，从而使第一拉绳21带动第一支撑板5向上移动，从而可以对织物施加一个向上的拉力，通过绕线筒14右侧滑杆13、斜板12和左侧的第一弹簧20的设置，从而可以使绕线筒14左、右作往复运动，进而使第一拉绳21始终保持一个受力点，从而使织物的强力测试更加准确，通过第二弹簧22和缓冲板23的设计，使织物在断裂的瞬间，起到对第一支撑板5的缓冲作用，从而防止对设备的冲击，进而可以延长设备的使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。