一种仪表机芯加工用的质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测装置技术领域，具体为一种仪表机芯加工用的质量检测装置。


背景技术：

2.仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，在工程式上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述，仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项，变差是指仪表被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化(正向特性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度，两者之差即为仪表变差。
3.传统的仪表机芯加工用的质量检测装置结构较为简单，在检测时转动不方便，没有对应的夹持设备进行定位，使用者手动拿取检测，容易沾染汗液腐蚀机芯，故而提出一种仪表机芯加工用的质量检测装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表机芯加工用的质量检测装置，具备不需要手动拿取检测等优点，解决了传统的仪表机芯加工用的质量检测装置结构较为简单，在检测时转动不方便，没有对应的夹持设备进行定位，使用者手动拿取检测，容易沾染汗液腐蚀机芯的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不需要手动拿取检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表机芯加工用的质量检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有载板，所述载板的右侧固定安装有垫板，所述垫板的底部固定安装有承接筒，所述承接筒的底部活动安装有一端延伸到承接筒内部的对接罩，所述对接罩的内底壁固定安装有照明灯，所述对接罩的右侧固定安装有控制器，所述载板的右侧且位于垫板的上方固定安装有横板，所述横板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板下方的螺纹控制装置，所述螺纹控制装置的底部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有一端与横板固定连接的限位套杆，所述隔板的底部固定安装有数量为两个的弹簧套杆，两个所述弹簧套杆的底部均与夹板固定连接，所述夹板的顶部固定安装有一端贯穿隔板和横板并延伸到横板上方的拉杆。
8.优选的，所述底板和竖板均为不锈钢，所述驱动装置包括驱动电机、安装罩和橡胶块，所述竖板的右侧固定安装有驱动电机，所述竖板的右侧且位于驱动电机的外部固定安装有安装罩，所述安装罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的橡胶块。
9.优选的，所述承接筒和对接罩的连接方式为螺纹连接，所述对接罩的底部固定安装有转动把手，所述垫板为钢化玻璃。
10.优选的，所述对接罩的内底壁且位于照明灯的右侧固定安装有蓄电池，所述照明灯和蓄电池均与控制器电连接。
11.优选的，所述螺纹控制装置包括螺纹转杆、转动块和固定块，所述横板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板下方的螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部固定安装有转动块，所述转动块的外部套接有一端与隔板固定连接的固定块。
12.优选的，所述弹簧套杆包括复位弹簧和定位套杆，所述定位套杆的外部套接有复位弹簧，所述定位套杆进一步包括空心管和实心杆，所述空心管的内部活动安装有一端延伸到空心管外部的实心杆，所述定位套杆的结构与限位套杆的结构相一致。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种仪表机芯加工用的质量检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过设置横板、螺纹控制装置、隔板和限位套杆，使用者在使用设备时，拉动拉杆使得夹板上移，将需要检测的仪表机芯放置在垫板上，松开拉杆使得夹板将机芯夹紧，开启驱动装置带动机芯转动，使用者可以检测机芯的各个面，夜间检测时，通过控制器开启照明灯进行补光，转动螺纹控制装置带动隔板上下移动，根据具体机芯的大小不同调节合适的夹持力度，如此，设备不需要使用者手持即可进行检测。
16.2、该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过设置承接筒、对接罩、照明灯和控制器，使用者在使用设备时，转动对接罩脱离承接筒，如果照明灯损坏后可以及时进行替换，且替换起来较为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1底板、2竖板、3驱动装置、4载板、5垫板、6承接筒、7对接罩、8照明灯、9控制器、10横板、11螺纹控制装置、12隔板、13限位套杆、14弹簧套杆、15夹板、16拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，一种仪表机芯加工用的质量检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的右侧固定安装有驱动装置3，底板1和竖板2均为不锈钢，驱动装置3包括驱动电机、安装罩和橡胶块，竖板2的右侧固定安装有驱动电机，竖板2的右侧且位于驱动电机的外部固定安装有安装罩，安装罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的橡胶块，驱动装置3的输出端固定安装有载板4，载板4的右侧固定安装有垫板5，垫
板5的底部固定安装有承接筒6，承接筒6的底部活动安装有一端延伸到承接筒6内部的对接罩7，承接筒6和对接罩7的连接方式为螺纹连接，对接罩7的底部固定安装有转动把手，垫板5为钢化玻璃，对接罩7的内底壁固定安装有照明灯8，对接罩7的右侧固定安装有控制器9，对接罩7的内底壁且位于照明灯8的右侧固定安装有蓄电池，照明灯8和蓄电池均与控制器9电连接，载板4的右侧且位于垫板5的上方固定安装有横板10，横板10的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板10下方的螺纹控制装置11，螺纹控制装置11包括螺纹转杆、转动块和固定块，横板10的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板10下方的螺纹转杆，螺纹转杆的底部固定安装有转动块，转动块的外部套接有一端与隔板12固定连接的固定块，螺纹控制装置11的底部固定安装有隔板12，隔板12的顶部固定安装有一端与横板10固定连接的限位套杆13，隔板12的底部固定安装有数量为两个的弹簧套杆14，弹簧套杆14包括复位弹簧和定位套杆，定位套杆的外部套接有复位弹簧，定位套杆进一步包括空心管和实心杆，空心管的内部活动安装有一端延伸到空心管外部的实心杆，定位套杆的结构与限位套杆13的结构相一致，两个弹簧套杆14的底部均与夹板15固定连接，夹板15的顶部固定安装有一端贯穿隔板12和横板10并延伸到横板10上方的拉杆16，通过设置横板10、螺纹控制装置11、隔板12和限位套杆13，使用者在使用设备时，拉动拉杆16使得夹板15上移，将需要检测的仪表机芯放置在垫板5上，松开拉杆16使得夹板15将机芯夹紧，开启驱动装置3带动机芯转动，使用者可以检测机芯的各个面，夜间检测时，通过控制器9开启照明灯8进行补光，转动螺纹控制装置11带动隔板12上下移动，根据具体机芯的大小不同调节合适的夹持力度，如此，设备不需要使用者手持即可进行检测，通过设置承接筒6、对接罩7、照明灯8和控制器9，使用者在使用设备时，转动对接罩7脱离承接筒6，如果照明灯8损坏后可以及时进行替换，且替换起来较为方便。
22.综上所述，该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过设置横板10、螺纹控制装置11、隔板12和限位套杆13，使用者在使用设备时，拉动拉杆16使得夹板15上移，将需要检测的仪表机芯放置在垫板5上，松开拉杆16使得夹板15将机芯夹紧，开启驱动装置3带动机芯转动，使用者可以检测机芯的各个面，夜间检测时，通过控制器9开启照明灯8进行补光，转动螺纹控制装置11带动隔板12上下移动，根据具体机芯的大小不同调节合适的夹持力度，如此，设备不需要使用者手持即可进行检测，通过设置承接筒6、对接罩7、照明灯8和控制器9，使用者在使用设备时，转动对接罩7脱离承接筒6，如果照明灯8损坏后可以及时进行替换，且替换起来较为方便，解决了传统的仪表机芯加工用的质量检测装置结构较为简单，在检测时转动不方便，没有对应的夹持设备进行定位，使用者手动拿取检测，容易沾染汗液腐蚀机芯的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。