一种磁吸式工装的制作方法

1.本实用新型涉及压痕分析仪工装技术领域，具体地，涉及一种磁吸式工装。


背景技术：

2.磁吸工装是一种搭配实时压痕分析仪，在平整铁磁平面或柱形弧面上检测金属材料力学性能的固定装置，主要包含磁吸工装、枪式测头主机、控制箱。如，韩国frontics开发的压痕仪器能够在现场验收原始材料质量，在役检测设备及结构件的力学性能，定量分析在役设备的疲劳老化程度，有效评估设备的安全性能和使用寿命，这里，与压痕仪器配套的磁吸工装采用平面磁铁夹具、曲面磁铁夹具。这里，现有的压痕仪器的磁铁夹具分为平面和曲面两种形式，方可对平面和曲面两种工况进行固定吸附，且存在装卸复杂、移动较难等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磁吸式工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种磁吸式工装，包括拱架组合体、4个可与受测磁性表面磁性连接的磁力座、2个拱形板，所述拱形板两头、中间各有一孔；所述拱架组合体呈几字型，包括拉板及分别连接于其下侧两边的2个拱架体、2个侧支腿座，所述侧支腿座的支板分别设有凹槽位、与拱形板中间连接；所述拱形板两头分别与磁力座连接，枪式测头可拆装式设于所述拱架组合体的内侧。
6.优选的，所述磁力座上端面开设有螺丝孔，所述拱形板通过塞打螺丝穿过其两头的孔与磁力座连接，所述磁力座与塞打螺丝为螺纹连接。这样，当需要将磁力座与拱形板紧固连接时，通过塞打螺丝即可将拱形板锁死在磁力座上。
7.优选的，所述拱形板通过加力螺丝穿过其中间的孔与拱架组合体连接，通过向下拧动加力螺丝，即可对拱架组合体施加向下的压力。这里，对于单个拱形板和两个磁力座来说，能够直接组合成一个单臂的磁吸系统，可用于提物的类似功能，且能够通过塞打螺丝快速的将其组合或者分开。优选的，所述加力螺丝的尾部做磨平处理，以更好地让力均匀的加到侧支腿的凹槽位置。
8.优选的，所述拱架组合体的拉板两边分别通过2颗拉板螺丝与拱架体连接，所述拱架体下端通过带通孔的凹形架、槽销与侧支腿座连接，所述槽销穿过凹形架的一侧通孔、侧支腿座上端设置的通孔、凹形架的另一侧通孔后，由开口挡圈卡固。
9.考虑磁吸工装需要在弧面上工作，不同弧面对应的曲率半径不同，磁吸工装安装好之后拱形板到侧支腿座的高度距离就会不一样，优选的，所述侧支腿座为做成不同高度的多对，所述拱架组合体两边的侧支腿座通过槽销连接可更换，所述加力螺丝也可更换成不同长短的，可以适应平面或曲面，以满足不同直径的管道测试的需求。
10.优选的，所述拱架体上端面各开设有2个定位孔，所述定位孔对挂扣的枪式测头上的凸球螺丝进行配合定位。这样，拱架组合体的定位孔与枪式测头上的凸球螺丝部分配合，能够组合成一个快速拆装的系统，且体积小，轻便。
11.为便于搬运和使用，优选的，所述磁吸式工装配置有定制的工具箱，工具箱内配置有配套的打磨工具和安装工具。
12.为控制磁力座对受测磁性表面的吸附力，优选的，所述磁力座设有旋钮开关。这里，所述磁力座可为普通常规型的开关磁铁座，而不需专门定制磁铁，以突出本磁吸工装通用性强特点，把磁铁块换成其他样式的磁块，只要和塞打螺丝螺纹匹配一样的可以使用上本磁吸工装。优选的，所述磁力座底部为v型槽结构，以使两两磁力座能够更好地配合吸附在弧形表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的磁吸式工装，通过结构设计，可实现平面和曲面两种工况的固定吸附，对于枪式测头可以实现不同的预载，且与枪式测头组合的装卸过程简单，整体轻便利于现场各个测试点间快速移动，具有体积和重量均比较小、装夹方便、易于拆装、整体轻巧便携，简单易学容易上手，只要达到一定的作业指标，就能使枪式测头稳定测试状态，利于工程上使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的侧视结构图；
15.图2为本实用新型实施例的俯视结构图；
16.图3为本实用新型实施例的右视结构图；
17.图4为本实用新型实施例拱架组合体的侧视结构图；
18.其中：1.塞打螺丝，2.加力螺丝，3.拱架体，4.枪式测头，5.磁力座，6. 拱形板，7.主线线缆，8.侧支腿座，9.拉板，10.拉板螺丝，11.槽销，12.开口挡圈，13.旋钮开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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图4所示，一种磁吸式工装，包括拱架组合体、4个可与受测磁性表面磁性连接的磁力座5、2个拱形板6，所述拱形板6两头、中间各有一孔；所述拱架组合体呈几字型，包括拉板9及分别连接于其下侧两边的2 个拱架体3、2个侧支腿座8，所述侧支腿座8的支板分别设有凹槽位、与拱形板6中间连接；所述拱形板6两头分别与磁力座5连接，枪式测头4可拆装式设于所述拱架组合体的内侧。
21.所述磁力座5上端面开设有螺丝孔，所述拱形板6通过塞打螺丝1穿过其两头的孔与磁力座5连接，所述磁力座5与塞打螺丝1为螺纹连接。这里，塞打螺丝1采用m8
×
10
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16规格的塞打螺丝。
22.所述拱形板6通过加力螺丝2穿过其中间的孔与拱架组合体连接，通过向下拧动加力螺丝2，即可对拱架组合体施加向下的压力。这里，加力螺丝2 采用m12
×
60规格的内六角
圆柱头螺钉。
23.所述拱架组合体的拉板9两边分别通过2颗拉板螺丝10与拱架体3连接，所述拱架体3下端通过带通孔的凹形架、槽销11与侧支腿座8连接，所述槽销11穿过凹形架的一侧通孔、侧支腿座8上端设置的通孔、凹形架的另一侧通孔后，由开口挡圈12卡固。这里，拉板螺丝10采用内六角圆柱头螺钉m4
ꢀ×
10，槽销11采用m5槽销11。
24.所述拱架体3上端面各开设有2个定位孔，所述定位孔对挂扣的枪式测头4上的凸球螺丝进行配合定位。
25.为控制磁力座5对受测磁性表面的吸附力，所述磁力座5设有旋钮开关 13。
26.这里，磁吸式工装针对带磁性材料的原位检测，比如在役设备上原位检测，无需做破坏性的操作，取样材料检测，只需要打磨一个很小的范围，如： d＝20mm直径范围打磨区域，经过砂纸120目
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240目
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400目
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800目依次四道工序的打磨，即可在原位上做材料力学性能的检测。本磁吸式工装，整体轻巧便携，利于工程上使用，易于拆装，体积和重量均比较小，磁吸工装配置有工具箱，箱内配置有相应的打磨和辅助工具，总重量为12kg，易于搬运。
27.为更好描述本产品，以下描述本实施例在平面、弧面工况上的工作情况：
28.1.在磁性平整面上的工况。测试场景：铁磁性平面，最小规格长宽 450x450mm。材料厚度>8mm。其测试过程为：
29.打磨好需要测试的范围后，将枪式测头4从控制箱中取出，把拱架组合体稳扣在枪式测头4的凸球螺丝上，然后将枪式测头4前端环灯对准打磨点放置。将2套磁力座5和拱形板6分别连接好后，将拱形板6分别放置在拱架组合体左右两边的侧支腿座8的支板上侧，并大致平行。拱形板6中间加力螺丝2对准拱架组合体左右两侧上的凹槽位，打开全部的磁力座5的开关，使得磁力座5稳定吸附在受测的磁性平面上。然后，使用扭力扳手同时对加力螺丝2施加扭矩，使得拱架组合体能够均匀受到垂直向下的压力，将枪式测头4通过主线线缆7与主机连接，加到扭矩到达一定的数值即可，这里为 1.6n
·
m以上，打开主机上的测试软件，即可按软件正常的测试流程，进行材料力学性能的检测。这里，对于平面而言，本产品及枪式测头4能提供0
‑
4000n 的预载。
30.2.在柱形弧面上的工况。
31.第一步还是按上面的步骤打磨好点得到范围，再取来枪式测头4，将拱架组合体扣稳到凸球螺丝上，然后把枪式测头4前端圆环灯对准打磨点放置。在扶稳枪式测头4的情况下，把连接好磁力座5的拱形板6分别置于拱架组合体左右两边，且2个拱形板6相对平行，磁力座5也相对处于同一水平面上，使拱形板6加力螺丝2位置与拱架组合体左右两端的凹槽位对应，打开全部磁力座5的开关使得磁力座5能够稳定的吸附在柱形弧面上，再使用扭力扳手对加力螺丝2施加扭矩，当扭矩满足实验预载压力，即可按正常的测试开始材料的力学性能检测。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。