一种防污染面粉取样检测装置的制作方法

本实用新型涉及面粉取样检测技术领域，尤其涉及一种防污染面粉取样检测装置。

背景技术：

小麦在磨成面粉的过程中需要经过多道工序，为了检测磨面后的面粉粒径和成分含量是否达标，需要在磨面机内进行取样检测；现有磨面机的箱体上设置有观察口，在取样检测时，检测人员手伸入磨面机抓取面粉进行取样，然后手捏面粉，通过感知面粉来检测面粉的研磨程度，之后再将抓取的样品放入到磨面机内；虽然取样过程佩戴手套，但依然会对加工的面粉造成一定污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防污染面粉取样检测装置，包括所述检测座中部贯通设置有检测口，所述取样管设置在检测口上，所述取样管向右侧上方倾斜，取样时通过按动推板可将取样管下方插入到面粉内部；所述取样管右侧下方设置有出料管，所述检测盒上方螺纹连接在出料管底部，所述主轴左侧在取样管内部设置有绞龙片，所述轴承座右侧在主轴上设置有摇把，转动摇把时可驱动绞龙将面粉输送到检测管，从而实现无接触取样的过程；松开推板时取样管在弹簧作用下自动弹出，反向转动摇把可将取样管内部的面粉返还到磨面机内部。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括磨面机，所述磨面机一侧设置有观察口和检测座；所述检测座位置设置有防污染取样检测装置；所述防污染取样检测装置包括取样管和检测盒；所述检测座中部贯通设置有检测口；所述取样管设置在检测口上；所述取样管向右侧上方倾斜；所述取样管右侧下方设置有出料管；所述检测盒上方螺纹连接在出料管底部。

进一步优化本技术方案，所述的检测口直径等于取样管直径；所述取样管贯穿滑动连接在检测口中部。

进一步优化本技术方案，所述的出料管左侧在取样管上设置有推板；所述推板和检测座之间设置有弹簧，用于驱动取样管复位。

进一步优化本技术方案，所述的检测口两侧在检测座上贯通设置有通孔；所述推板左侧两端设置有导向杆；所述导向杆贯穿滑动连接在通孔中部。

进一步优化本技术方案，所述的导向杆和取样管平行；所述导向杆左端在磨面机内部设置有限位螺母。

进一步优化本技术方案，所述的取样管右端密封设置有轴承座；所述轴承座上设置有主轴；所述主轴左端悬空设置；所述主轴左侧在取样管内部设置有绞龙片。

进一步优化本技术方案，所述的轴承座右侧在主轴上设置有摇把。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述检测座中部贯通设置有检测口，所述取样管设置在检测口上，所述取样管向右侧上方倾斜，取样时通过按动推板可将取样管下方插入到面粉内部。

2、所述取样管右侧下方设置有出料管，所述检测盒上方螺纹连接在出料管底部，所述主轴左侧在取样管内部设置有绞龙片，所述轴承座右侧在主轴上设置有摇把，转动摇把时可驱动绞龙将面粉输送到检测管，从而实现无接触取样的过程。

3、松开推板时取样管在弹簧作用下自动弹出。

4、反向转动摇把可将取样管内部的面粉返还到磨面机内部。

附图说明

图1为一种防污染面粉取样检测装置的取样过程示意图。

图2为一种防污染面粉取样检测装置的取样管弹出状态示意图。

图3为一种防污染面粉取样检测装置的检测口部位结构局部放大图。

图4为一种防污染面粉取样检测装置的防污染取样检测装置结构图。

图5为一种防污染面粉取样检测装置的防污染取样检测装置内部安装结构局部剖视图。

图中：1、磨面机；101、观察口；102、检测座；103、检测口；104、通孔；2、防污染取样检测装置；201、取样管；202、检测盒；203、出料管；204、推板；205、弹簧；206、导向杆；207、限位螺母；208、轴承座；209、主轴；210、绞龙片；211、摇把。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，一种防污染面粉取样检测装置其特征在于：包括磨面机1，所述磨面机1一侧设置有观察口101和检测座102；所述检测座102位置设置有防污染取样检测装置2；所述防污染取样检测装置2包括取样管201和检测盒202；所述检测座102中部贯通设置有检测口103；所述取样管201设置在检测口103上；所述取样管201向右侧上方倾斜；所述取样管201右侧下方设置有出料管203；所述检测盒202上方螺纹连接在出料管203底部。

优选的，所述检测口103直径等于取样管201直径；所述取样管201贯穿滑动连接在检测口103中部。

优选的，所述出料管203左侧在取样管201上设置有推板204；所述推板204和检测座102之间设置有弹簧205，用于驱动取样管201复位。

优选的，所述检测口103两侧在检测座102上贯通设置有通孔104；所述推板204左侧两端设置有导向杆206；所述导向杆206贯穿滑动连接在通孔104中部。

优选的，所述导向杆206和取样管201平行；所述导向杆206左端在磨面机1内部设置有限位螺母207。

优选的，所述取样管201右端密封设置有轴承座208；所述轴承座208上设置有主轴209；所述主轴209左端悬空设置；所述主轴209左侧在取样管201内部设置有绞龙片210。

优选的，所述轴承座208右侧在主轴209上设置有摇把211。

使用时，步骤一，结合图1-5所示，在磨面机1停机状态下进行取样检测时，所述检测口103直径等于取样管201直径，所述取样管201贯穿滑动连接在检测口103中部，所述出料管203左侧在取样管201上设置有推板204，所述推板204和检测座102之间设置有弹簧205，用于驱动取样管201复位，向下按动推板204，推板204会推动取样管201沿检测口103插入到面粉内部；在推板204向左侧运动过程中弹簧205压缩。

所述检测口103两侧在检测座102上贯通设置有通孔104，所述推板204左侧两端设置有导向杆206，所述导向杆206贯穿滑动连接在通孔104中部，推板204向左运动时会带动导向杆206沿通孔104向下滑动，导向杆206和通孔104滑动配合起到取样管201定位移动的作用，防止取样管201转动。

当取样管201插入到面粉内部时，所述取样管201右端密封设置有轴承座208，所述轴承座208上设置有主轴209，所述主轴209左端悬空设置，所述主轴209左侧在取样管201内部设置有绞龙片210，所述轴承座208右侧在主轴209上设置有摇把211，转动右侧的摇把211，摇把211转动时会带动主轴209和绞龙片210一起转动，从而将面粉沿着取样管201向右侧运输。

步骤二，结合图1-5所示，所述取样管201右侧下方设置有出料管203，所述检测盒202上方螺纹连接在出料管203底部，在绞龙的作用下会将面粉输送到出料管203位置，然后面粉掉落到检测盒202内部，从而实现了面粉无接触取样的过程，取样时不会对面粉造成污染。

松开推板204，在弹簧205的弹力作用下取样管201自动从磨面机1内抽出；取样后反向转动摇把211，绞龙反向转动即可将取样管201内部的面粉返还到磨面机1内部；最后将检测盒202从出料管203位置卸下，并在其位置安装新的检测盒202即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。