1.本实用新型涉及混凝土试验技术领域,具体涉及一种上下料一体式压力机。
背景技术:2.混凝土在结构中首要承受压力,因而其抗压强度指标是最重要的强度指标。混凝土抗压强度与组成材料、施工方法等许多要素有关,同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响,因而必须有一个规范的强度测定方法和相应的强度评定规范。
3.当前国际上确定混凝土抗压强度所选用的混凝土试件形状有圆柱体和立方体两种。我国规则以立方体试件测定混凝土的抗压强度,并将其作为评定混凝土强度等级的依据。规则以边长为150mm的立方体作为规范试件,在(20
±
2)℃的温度和相对湿度95%以上的潮湿空气中维护28d,按照规范实验方法(试件外表不涂润滑剂、按规则的加荷速度施加压力)测得的抗压强度作为立方体抗压强度,记为fcu,单位为n/m
㎡
。立方体抗压强度的测定方法反映了影响立方体抗压强度的首要要素。
4.目前绝大多数质检机构在混凝土抗压强度试验测定过程中仍采用人工搬运混凝土试件,工作人员从物料周转小推车上搬取混凝土试件,放到压力机下压板中心位置,操作控制按钮,压力机压头上压自动进行混凝土抗压强度试验,实验完成后,压头回位,工作人员从压力机另一侧将混凝土试件取出,摆放到废料周转小推车上,然后人工清理废渣上,缺点:劳动强度大、废渣飞溅有较大的安全隐患、工作效率低、成本高。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种上下料一体式压力机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
6.为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种上下料一体式压力机,其特征在于,包括压力机本体、推料机构和驱动机构,所述压力机本体包括下压板与驱动所述下压板运动的输出机构和外框,所述外框顶端在所述下压板的相对位置设置上压机构,所述外框底端与所述输出机构固定连接,所述推料机构包括推料板、第一连接板、第二连接板、传动装置、导向装置、第一连接架和第二连接架,所述输出机构的输出轴的两侧设置第一连接架和第二连接架,所述第一连接架和第二连接架均与所述压力机本体固定连接,所述推料板一端与所述第一连接板固定连接,另一端与所述第二连接板固定连接,所述导向装置包括第一导向装置和第二导向装置,所述第一连接板与所述第一导向装置固定连接,所述第一导向装置与所述第二连接架固定连接,所述第二导向装置与所述第一连接架固定连接,所述第二导向装置与所述第二连接板固定连接,所述第二连接板与所述传动装置连接,所述传动装置与所述第一连接架固定连接,所述驱动机构的输出端与所述传动机构连接。
7.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述第一连接架和第二连接架顶面设置推料底板,所述推料底板的上平面与所述述下压板的上平面平齐,所述推料板
底面与所述推料底板连接。
8.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述推料板下底面与所述下压板的上表面连接。
9.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述传动装置包括主动轮、从动轮,传动带,所述第一连接架(一端设置所述主动轮,另一端设置所述从动轮,所述从动轮与所述主动轮通过所述转动带传动连接,所述第二连接板与所述传动带固定连接,所述驱动机构的输出端与所述主动轮固定连接。
10.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述驱动机构为电机或者油缸,所述第一连接架和第二连接架底面设置安装板,所述驱动机构与所述安装板固定连接。
11.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述第一导向装置包括第一滑块、第一滑轨,所述第二导向装置包括第二滑块和第二滑轨,所述第一滑轨与所述第二连接架固定连接,所述第一滑块一端与所述滑轨滑动连接,另一端与所述第一连接板固定连接,所述第二滑轨与所述第一连接架固定连接,所述第二滑块一端与所述第二连接板滑动连接,另一端与所述第二滑轨滑动连接。
12.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述上压机构包括上压板和连接轴,所述连接轴顶端与所述外框固定连接,所述连接轴的底端与所述上压板固定连接。
13.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述外框设置钣金保护框。
14.优选,前述的一种上下料一体式压力机,其特征在于,所述输出机构是伸缩油缸。
15.根据上述技术方案,本实用新型的实施例至少具有以下效果:本实用新型通过设置推料板与驱动机构,驱动机构驱动传动机构,传动机构带动推料板运动,将试验材料推至下压板中心,达到自动上料效果,避免人工上料,有利于提高试验效率;推料板下表面与下压板上表面贴合,在试验完毕时,再次推动推料板将试验材料推离下压板的同时能够将废渣推离下压板,自动清理的下压板表面废料,有利于快速进入下一次试验,提高试验机体的使用效率,减少成本。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施方式立体结构示意图;
17.图2为本实用新型具体实施方式结构示意图;
18.图3为本实用新型具体实施方式正视图;
19.图4为本实用新型具体实施方式结构示意图(含钣金保护框)
20.其中:1
‑
压力机本体、2
‑
推料机构、3
‑
驱动机构、4
‑
主动轮、5
‑
从动轮,6
‑
传动带、7
‑
第二滑块、8
‑
第一滑块、9
‑
第一滑轨、10
‑
外框、11
‑
上压机构、12
‑
上压板、13
‑
连接轴、14
‑
钣金保护框、16
‑
第二滑轨、17
‑
安装板、101
‑
下压板、102
‑
输出机构、201
‑
推料板、202
‑
第一连接板、203
‑
第二连接板、204
‑
传动装置、206
‑
第一连接架、207
‑
第二连接架。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1~ 4所示,本实用新型公开一种上下料一体式压力机,包括压力机本体1、推料机构2和驱动机构3,压力机本体1包括下压板101与输出机构102,输出机构102输出端与下压板101固定连接,输出机构102用于驱动下压板102上下运动,压力机本体1在所述下压板101的相对位置设置上压机构11,当在试验时,下压板101向上运动,将试验材料压向上压机构11,推料机构2包括推料板201、第一连接板202、第二连接板203、传动装置204、导向装置、第一连接架206和第二连接架207,第一连接架206和第二连接架207顶面设置推料底板,推料底板的顶面与下压板101平齐,推料板201设置推料底板的上方,优选地,推料板201的下表面与下推料底板的上表面连接,此处的连接是特指推料板201的下表面与推料底板的上表面贴合,如此设置的目的,是为了在下料过程将细小的废料推出压力机;推料板201一端与第一连接板202固定连接,另一端与所述第二连接板203固定连接,导向装置包括第一导向装置和第二导向装置,第一连接板202与第一导向装置固定连接,第一导向装置与第二连接架207固定连接,第二导向装置与第一连接架206固定连接,第二导向装置与第二连接板203固定连接。
25.传动装置204包括主动轮4、从动轮5,传动带6,第一连接架207一端设置主动轮4,另一端设置从动轮5,从动轮5与主动轮4通过转动带6传动连接,传动带6与第二连接板203固定连接,驱动机构3的输出端与所述主动轮4固定连接;第一导向装置包括第一滑块8、第一滑轨9,所述第二导向装置包括第二滑块7和第二滑轨16,第一滑轨9与所述第二连接架207固定连接,所述第一滑块8一端与所述第一滑轨9滑动连接,另一端与所述第一连接板202固定连接。
26.外框10底端与所述输出机构102固定连接,上压机构11包括上压板12和连接轴13,上压板12的位置与下压板101的位置相对应,连接轴13顶端与外框10固定连接,连接轴13的底端与上压板12固定连接,外框10设置钣金保护框14,钣金保护框14覆盖了第一连接架206、第二连接架207、第一连接板202第二连接板203、驱动机构、传动装置、导向装置,设置钣金保护框14一方面用于防止实验过程中混凝土废渣溅出伤人,另一方保护第一连接架206、第二连接架207、第一连接板202、第二连接板203、驱动机构、传动装置、导向装置这些机构被灰尘污染。
27.优选,输出机构102是伸缩油缸;驱动机构3为电机或者油缸。
28.工作时,桁架机械手把装在存放箱里的试件放到推料底板上,开启驱动机构3,驱动机构3驱动传动装置204运动,传动装置204带动推料板201运动,推料板201推动试件到下压板101中心位置,此时推料板201退出防护罩外,输出机构102推动下压板101向上运动,下压板101将试件向上压板12挤压,得到相应的试验数据,挤压完毕之后,防护罩向上伸,输出机构102带动下压板101向下运动返回到原来位置,当推料板返回到原来位置,桁架机械手把试件放到推料底板上,推料板201再次运动,将试件残料推出压力机外。
29.由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。