一种煤粉制备系统烟气成分检测装置的制作方法

本实用新型涉及烟气成分检测装置技术领域，尤其涉及一种煤粉制备系统烟气成分检测装置。

背景技术：

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

煤粉制备系统是易燃易爆的生产工艺，为保障安全生产，制粉系统设置烟气o2含量和co含量在线检测设备是生产的必备监控手段。十多年以来，各煤粉制备企业针对生产系统特点，大都应用红外线气体分析仪、激光气体分析仪等产品。红外线气体分析仪采用吸气取样分析原理，激光气体分析仪采用插入式直接检测原理，在实际应用中都具有一定的优点。但各自的缺点也很明显：红外线气体分析仪因设备庞大，吸气管路过长，抽气泵是其致命的缺陷，日常应用中经常出现吸力不足、负压管路漏气，泵体损坏等现象，过多的加热、冷却、过滤保护等环节也造成了故障频出和维护量很高的问题。激光气体分析仪采用气体管道插入式直接测量，但对管道内气体介质杂质浓度要求较高，杂质灰尘一旦附着在发射或接受面上，信号就会失真，需要频次较高的反吹次数，造成信号连续性欠佳，信号断续严重；上述产品的缺点共性有：设备结构复杂笨重，安装困难，日常校验频次多，维护量大，更为突出的是其价格昂贵，每个监测点的投入成本都在10万元以上(每套煤粉制备系统设计标准是6个监测点)，一般企业难以承受采购成本。

技术实现要素：

针对上述的问题，本实用新型提供了一种煤粉制备系统烟气成分检测装置，该装置具有投资低、结构简单、安装方便、维护量小、样气真实可靠的特点，能够实现在煤粉制备时的烟气成分检测功能，保障工艺生产的安全运行。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种煤粉制备系统烟气成分检测装置，包括：被测介质管道、逆风取样管、过滤器、电磁三通阀、o2含量检测变送器、co含量检测变送器，抽吸装置、顺风吸气管、负压管道和减压阀。其中，所述逆风取样管固定在被测介质管道管壁上，且逆风取样管的一端伸入被测介质管道中后向烟气运行的反方向弯曲。逆风取样管的另一端与过滤器连接，过滤器与电磁三通阀的第一连接口连接，o2含量检测变送器与电磁三通阀的第二连接口连接，所述co含量检测变送器与o2含量检测变送器连接，抽吸装置与co含量检测变送器连接，所述顺风吸气管固定在负压管道管壁上，且顺风吸气管的一端与抽吸装置连接，顺风吸气管的另一端伸入负压管道中后向烟气运行的方向弯曲。所述减压阀与电磁三通阀的第三连接口连接。

进一步地，所述过滤器和电磁三通阀之间，减压阀和电磁三通阀之间均通过连接钢管连接。

进一步地，所述电磁三通阀和o2含量检测变送器之间、o2含量检测变送器和co含量检测变送器之间、co含量检测变送器和抽吸装置之间均通过软管连接。

进一步地，所述抽吸装置包括抽气泵等，其主要作用是为检测装置取样管路提供负压吸气能力。

进一步地，所述减压阀与供气装置连接，从而提供气体反吹过滤器，以清理过滤器中灰尘。

进一步地，所述供气装置为存储有压缩氮气的氮气瓶。

进一步地，所述过滤器包括滤网式过滤器、布袋式过滤器等中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的烟气成分检测装置采用价格相对低廉的电化学智能气体变送器在线检测设备，借助煤粉制备工艺中的负压气体，配备相应的吸气和反吹设备，实现烟气成分的在线检测功能。另外，通过借助煤粉制备工艺中的高负压气体，连接相应的吸气和反吹设备，实现烟气成分的在线检测功能。因此，相对于现有的一些检测技术，本实用新型的烟气成分检测装置具有吸力强、投资低、结构简单、安装方便、维护量小等优点，可明显改善红外线和激光检测技术的不足。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中管道焊接温度检测装置的俯视图；图中：1-被测介质管道、2-逆风取样管、3-过滤器、4-电磁三通阀、5-o2含量检测变送器、6-co含量检测变送器，7-抽吸装置、8-顺风吸气管、9-负压管道、10-减压阀、11-钢管、12-软管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如前文所述，虽然现有的制粉系统设置烟气o2含量和co含量在线检测设备在实际应用中都具有一定的优点，但各自的缺点也很明显。因此，本实用新型提出了一种煤粉制备系统烟气成分检测装置；现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考附图1，其示例了一种煤粉制备系统烟气成分检测装置，其包括：被测介质管道1、逆风取样管2、过滤器3、电磁三通阀4、o2含量检测变送器5、co含量检测变送器6，抽吸装置7、顺风吸气管8、负压管道9和减压阀10。其中：

所述逆风取样管2固定在被测介质管道1管壁上，且逆风取样管2的一端伸入被测介质管道1中后向烟气运行的反方向弯曲(烟气运行的方向为图1中箭头所示)，这样有助于烟气沿着逆风取样管2的弯曲端进入取样管中。

所述逆风取样管2的另一端与过滤器3连接，过滤器3与电磁三通阀4的第一连接口之间通过钢管11连接。所述o2含量检测变送器5与电磁三通阀4的第二连接口之间通过软管12连接，所述co含量检测变送器6与o2含量检测变送器5之间通过软管12连接。

所述抽吸装置7与co含量检测变送器6之间通过软管12连接。在本实施例中，所述抽吸装置7采用抽气泵，其主要作用是为检测装置取样管路提供负压吸气能力。

所述顺风吸气管8固定在负压管道9管壁上，且顺风吸气管8的一端与抽吸装置7连接，顺风吸气管8的另一端伸入负压管道9中后向烟气运行的方向弯曲。所述减压阀10与供气装置连接，所述供气装置为存储有压缩氮气的氮气瓶或现场氮气气源管道，从而提供气体反吹过滤器3，以清理过滤器中灰尘。

在煤粉制备系统生产时，负压管道9与吸气泵一起给检测装置取样管路提供较大的负压吸气能力，以保证通过检测变送器的样气充足；在煤粉制备系统停止生产时，被测介质管道11及负压管道9内已没有负压，此时只通过抽吸装置7的吸力就可保持检测工作的进行。

电磁三通阀4失电时，烟气取样通路打开，由减压阀10和钢管11组成的反吹回路关闭，抽吸装置7与负压管道9中的负压一起作用，将被测介质管道1内的烟气依次吸入o2含量检测变送器5、co含量检测变送器6内，从而实现o2含量和co含量的烟气成分数值检测。电磁三通阀4得电时，烟气取样通路关闭，反吹回路打开，压缩气体(如氮气)通过电磁三通阀4经钢管11、过滤器3、顺风取样钢管2进入被测介质管道1内，实现对过滤器3和顺风取样钢管2内灰尘的吹扫清理。电磁三通阀4的失电和得电时间长度一般分别设置为3600s和5s，可通过时间继电器或plc控制实现。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。