一种塑料颗粒生产加工用抽样检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料颗粒生产加工用抽样检测设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。
3.因为塑料的种类繁多，硬度跨度较大，有硬如淬火钢的pom(聚甲醛树脂)，也有软如橡胶的pvc软胶，不同硬度的塑料用以生产不同的产品，所以在生产的塑料颗粒进行抽样质检时，也需要对塑料的硬度进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产加工用抽样检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产加工用抽样检测设备，包括检测箱，所述检测箱的右侧设置有控制面板，检测箱的正面设置有箱门，检测箱内部的底部固定安装有缓冲垫，检测箱的内部固定安装有位于缓冲垫两侧的气缸，检测箱的顶部与导向杆的顶部固定连接，所述导向杆的底部与检测箱的底部固定连接，所述控制面板设置有显示器，控制面板设置有位于显示器下方的调节按键，所述箱门的中部开设有观察窗，所述缓冲垫的顶部设置有压力传感器一，所述压力传感器一的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部开设有检测槽，所述气缸活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有活动板，所述活动板底部的中部固定连接有支撑管，活动板通过衬套与导向杆滑动连接，所述支撑管内部顶部固定安装有压力传感器二，支撑管的内部滑动连接有位于压力传感器二下方的活塞板，所述活塞板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板。
6.进一步的，所述检测箱的底部固定安装有脚垫，脚垫使用防滑橡胶制作，脚垫的数量为四个，防止检测箱在工作台上滑动。
7.进一步的，所述观察窗固定安装有玻璃，玻璃使用厚度为五毫米的钢护玻璃，防止塑料颗粒在挤压时弹起。
8.进一步的，所述压力传感器一使用薄片式的压力传感器，且压力传感器一的大小与工作台底面的大小相同，使得挤压塑料颗粒的压力测量的更准确。
9.进一步的，所述检测槽与压板的大小相同，压板的厚度小于检测槽的深度，使得检测槽中的塑料颗粒全部都被挤压到。
10.进一步的，所述气缸的数量为两个，分别设置在缓冲垫的两侧，两个气缸呈对称设置，使活动板移动的更加平稳。
11.进一步的，所述缓冲垫的材质为硬度高的三元乙丙橡胶，防止压力造成检测箱的形变。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在工作台的底部设置压力传感器一，通过薄片式的压力传感器一将压板挤压检测槽中塑料颗粒的力测量出来，而设置在支撑管中的压力传感器二同样会将压板产生的压力测量出来，通过将压力传感器一与压力传感器二测量的数据进行比对，得到精确的压力值，进而计算出塑料颗粒的硬度，通过气缸控制活动板下降，通过活动板下降使得支撑管与压板同时下降，对放置在检测槽中的塑料颗粒进行挤压，在活动板移动的过程中通过导向杆限制活动板的移动方向，防止活动板在移动的过程中发生偏移，导致对塑料颗粒的挤压力出现改变，影响对硬度的测量精度，而设置在活动板上的衬套可以防止活动板与导向杆发生磨损。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型外观图；
15.图2是本实用新型检测箱结构图；
16.图3是本实用新型支撑管结构图；
17.图4是本实用新型a处放大图；
18.图中：1、检测箱；2、控制面板；3、箱门；4、观察窗；5、显示器；6、调节按键； 7、缓冲垫；8、压力传感器一；9、工作台；10、检测槽；11、气缸；12、升缩杆；13、活动板；14、支撑管；15、导向杆；16、压力传感器二；17、活塞板；18、连接杆；19、压板；20、衬套；21、脚垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种塑料颗粒生产加工用抽样检测设备，包括检测箱1，检测箱1的底部固定安装有脚垫21，脚垫21使用防滑橡胶制作，脚垫21 的数量为四个，当检测箱1放置在工作上时，脚垫21可以防止检测箱1发生滑动，检测箱1的右侧设置有控制面板2，检测箱1的正面设置有箱门3，检测箱1内部的底部固定安装有缓冲垫7，缓冲垫7的材质为硬度高的三元乙丙橡胶，通过在工作台9的底部设置缓冲垫7，对检测塑料颗粒时产生的压力进行缓冲，防止因为压力过导致检测箱1变形，检测箱1的内部固定安装有位于缓冲垫7两侧的气缸11，气缸11的数量为两个，分别设置在缓冲垫7的两侧，两个气缸11呈对称设置，通过设置两个对称的气缸11使得活动板 13的移动时更加平稳，对塑料颗
粒进行检测时，压板19产生的压力更加均匀，进而提升检测的精确度，检测箱1的顶部与导向杆15的顶部固定连接，导向杆15的底部与检测箱 1的底部固定连接，控制面板2设置有显示器5，控制面板2设置有位于显示器5下方的调节按键6，箱门3的中部开设有观察窗4，观察窗4固定安装有玻璃，玻璃使用厚度为五毫米的钢护玻璃，通过在观察窗4上安装玻璃，起到对检测人员进行保护的目的，防止塑料颗粒因为压力弹起后对检测人员造成伤害，缓冲垫7的顶部设置有压力传感器一8，压力传感器一8使用薄片式的压力传感器，且压力传感器一8的大小与工作台9底面的大小相同，薄片式的压力传感器一8可以将挤压塑料颗粒的压力完整的记录下来，提高测量的精确度，压力传感器一8的顶部设置有工作台9，工作台9的顶部开设有检测槽10，检测槽10与压板19的大小相同，压板19的厚度小于检测槽10的深度，与检测槽10大小相同的压板19可以保证将检测槽10中的所有塑料颗粒都挤压到，进而使得测量的数据更精准，气缸11活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的顶部固定安装有活动板13，活动板13 底部的中部固定连接有支撑管14，活动板13通过衬套20与导向杆15滑动连接，支撑管 14内部顶部固定安装有压力传感器二16，支撑管14的内部滑动连接有位于压力传感器二 16下方的活塞板17，活塞板17的底部固定连接有连接杆18，连接杆18的底部固定连接有压板19。
21.本实用新型的工作原理：将待检测的塑料颗粒放置在工作台9上的检测槽10内，关闭箱门3，通过控制面板2启动气缸11，通过气缸11带动活动板沿着导向杆15下压进而带动压板19对塑料颗粒进行挤压，目测塑料颗粒产生形变时关闭气缸11，这时压力传感器一8与压力传感器二16分别测得压力的数据，通过调节按键6选择压力传感器一8与压力传感器二16测得的压力数据，在显示器5上显示出来，观察分析塑料颗粒所承受的力度，进而得出塑料颗粒的硬度。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。