一种地池液位计的制作方法

本实用新型涉及液位测量技术领域，尤其涉及一种地池液位计。

背景技术：

因为地池一般安装在地下，并且底部易产生淤积，传统液位测量方法易因测量点被堵塞出现测量数据错误，从而增加运行人员的工作量，使得时常因为掌握不好液位高度而使地池溢流。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种地池液位计，以解决相关技术中因测量点被堵塞导致测量数据错误的技术问题。

本实用新型提供了一种地池液位计，包括有差压变送器、转子流量计和第一气管，所述差压变送器与所述转子流量计相连，所述第一气管的一端设置在差压变送器上并与转子流量计连通，第一气管的另一端为自由端并伸入待测液面内，所述第一气管上设置有第二气管，所述第二气管的一端与第一气管连通，第二气管的另一端与空气压缩机连通，所述第一气管上套设有固定圆环，所述固定圆环靠近第一气管的自由端，固定圆环的内表面与第一气管的外表面相抵，所述固定圆环上具有至少一个平行于其中心轴的通孔，所述通孔上旋设有固定柱，所述固定柱的外表面具有外螺纹，所述通孔的内表面具有与外螺纹配合使用的内螺纹。

进一步，所述固定圆环包括有相互扣合的左夹块和右夹块。

进一步，所述左夹块的两端均具有向内凹陷的固定空腔，所述固定空腔的内壁上固设有至少一个限位块，所述右夹块的两端均具有向外延伸的连接块，所述连接块上固设有至少一个弹性块，所述弹性块与限位块相适配，使连接块伸入至固定空腔内。

进一步，还包括有疏通管，所述疏通管的一端与第一气管连通，疏通管的另一端旋设有端盖，所述端盖上具有进液口，所述进液口上旋设有密封盖，使进液口可处于开启或关闭状态。

进一步，所述疏通管内插设有疏通杆，所述疏通杆包括有依次连接的第一固定部、形变部和第二固定部，所述第一固定部通过凸起插设在端盖上，所述第二固定部依次伸入疏通管和第一气管内。

进一步，所述第二固定部的表面具有多个条形开口。

进一步，所述第一气管和第二气管上均设置有阀门。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，使用时，空气压缩机通过第一气管和第二气管不断的向地池内吹入恒压恒流的气体，从而根据该压力通过差压变送器推算出液位值，由于空气压缩机、差压变送器等均置于液面以上，因此能够避免被淤泥堵塞的情况，此外，利用吹气式测量液位值的方法能够使测量的数据更精确，便于运行人员实时掌握地池液位高度；

第二，固定柱能够通过固定圆环支撑起第一气管，从而能够防止第一气管在地池内发生倾斜，避免第一气管的底部不能与最低液面位置齐平而影响测量结果的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为固定圆环的立体图；

图5为固定圆环的爆炸图；

图6为疏通杆的立体图；

附图标号说明：

1、差压变送器；2、转子流量计；3、第一气管；4、第二气管；5、空气压缩机；6、固定圆环；61、左夹块；62、右夹块；63、固定空腔；64、限位块；65、连接块；66、弹性块；7、通孔；8、固定柱；9、疏通管；10、端盖；11、进液口；12、转轴；13、密封盖；14、疏通杆；141、第一固定部；142、形变部；143、第二固定部；144、凸起；15、条形开口；16、阀门。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种地池液位计，包括有差压变送器1、转子流量计2和第一气管3，差压变送器1与转子流量计2连通，第一气管3的一端设置在差压变送器1上并与转子流量计2相连，第一气管3的另一端为自由端并伸入待测液面内使其端部与最低液面齐平，第一气管3上设置有第二气管4，第二气管4的一端与第一气管3连通，第二气管4的另一端与空气压缩机5连通。第一气管3和第二气管4上均设置有阀门16。空气压缩机5通过第一气管3和第二气管4不断的向地池内吹入恒压恒流的气体，从而根据该压力通过差压变送器1推算出液位值，由于空气压缩机5、差压变送器1等均置于液面以上，因此能够避免被淤泥堵塞的情况；此外，利用吹气式测量液位值的方法能够使测量的数据更精确，便于运行人员实时掌握地池液位高度。在本实施例中空气压缩机5可保证恒定流量气体输出，差压变送器1测得的压力就能够自动跟随位于第一气管3端部的压力的变化，因此差压变送器1输出的信号就与介质液位高度成对应关系(即：正相关)。

如图3所示，第一气管3上套设有固定圆环6，固定圆环6靠近第一气管3的自由端，固定圆环6的内表面与第一气管3的外表面相抵，使第一气管3紧紧地贴合在固定圆环6上，固定圆环6上具有两个分别平行于固定圆环6的中心轴的通孔7，通孔7上旋设有固定柱8，固定柱8的外表面具有外螺纹，通孔7的内表面具有与外螺纹配合使用的内螺纹。通过旋转固定柱8，使固定柱8的下端与第一气管3的自由端之间存在一定距离，并将固定柱8放置在地池底面，从而能够避免第一气管3的自由端与地池底面的淤泥接触而影响测量结果；此外，由于固定圆环6和固定柱8是安装在第一气管3上的，因此增加了第一气管3自身的重量，进而能够避免第一气管3的自由端自由飘动，使第一气管3固定在与液面最低处齐平的位置上，避免测量时产生较大误差。

如图4、图5所示，固定圆环6包括有相互扣合的左夹块61和右夹块62。左夹块61的两端均具有向内凹陷的固定空腔63，固定空腔63的内壁上固设有两个上下相对布置的限位块64，两个限位块64位于固定空腔63的开口处，使得缩小了固定空腔63开口处的长度，右夹块62的两端均具有向外延伸的连接块65，连接块65与右夹块62一体成型，连接块65上固设有两个上下相对布置的弹性块66，两个弹性块66分别位于连接块65的上表面和下表面，使得增大了连接块65的长度，弹性块66为弹性材料制成具有一定弹性；当右夹块62扣合在左夹块61上时，弹性块66首先与限位块64接触并受限位块64的挤压收缩，使得连接块65进入到固定空腔63内后弹性块66恢复形变，最后弹性块66被限位块64进行限位防止其退出，从而将左夹块61和右夹块62连接起来，实现左夹块61和右夹块62的可拆卸，便于后期更换、维护第一气管3。

如图2所示，还包括有疏通管9，疏通管9的一端与第一气管3连通，疏通管9的另一端旋设有端盖10，端盖10上具有进液口11，进液口11上通过转轴12旋设有密封盖13，使进液口11可处于开启或关闭状态。在长期使用下地池内会堆积较多淤泥，淤泥能够影响测量结果因此需要定期清理，此时可以向进液口11内注入一定量的化学药剂，使其与淤泥接触后将其处理掉。

如图6所示，疏通管9内插设有疏通杆14，疏通杆14包括有依次连接的第一固定部141、形变部142(形变部142为可变形材料制成)和第二固定部143，第一固定部141通过凸起144插设在端盖10上，第一固定部141插接在端盖10上的位置位于进液口11的下方，从而避免第一固定部141封堵进液口11，第二固定部143依次伸入疏通管9和第一气管3内。在本实施例中疏通管9位于第一气管3的左侧，因此两者之间会存在90°的夹角，疏通杆14的形变部142根据疏通管9和第一气管3之间的夹角进行弯折，维护人员也可以通过轻微晃动位于疏通管9内的疏通杆14来处理掉少部分位于第一气管3下部的淤泥。另外，由于疏通杆14是通过凸起144与端盖10实现的可拆卸，而端盖10是扣合在疏通管9上的，为了不影响测量结果，打开端盖10也可将疏通杆14从该液位计内取出。在其他实施例中疏通管9和第一气管3的夹角也可以为180°，此时第一固定部141、形变部142和第二固定部143处于竖直状态。

第二固定部143的表面圆周阵列了多个条形开口15。当疏通杆14放置在疏通管9内时，能够通过人工搅拌、摇晃等方式利用疏通杆14将第一气管3下端的淤泥清除掉；另外，在注入化学药剂时，化学药剂首先从进液口11注入，然后通过疏通杆14进行导流，经过条形开口15后顺着条形开口15分散开来，从而增大了化学药剂与淤泥的接触面积；当疏通杆14被取出来后，直接向疏通管9内注入化学药剂也可。

本实施例的工作原理：使用时，调整好固定杆的长度后将其和第一气管3一并放入地池内，使第一气管3与最低液面齐平，然后开启差压变送器1、转子流量计2和空气压缩机5，最后将测量得到的压力值、差压值等转换为液面高度。

本实施例通过差压变送器1和空气压缩机5的配合使用能够得到更精确的测量值，同时将差压变送器1、空气压缩机5等安装在液面以上位置，不与被测介质接触，从而保护了测量元件，减少了仪表的维护量，增加了测量的可靠性，进而实现节能的目的；另外，通过固定圆环6将第一气管3的下部悬空至合适位置，且将其固定在与最低液面齐平的位置上，避免淤泥干扰测量结果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。