一种立式压力蒸汽灭菌锅的维修压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及压力锅检测设备领域，特别是涉及一种立式压力蒸汽灭菌锅的维修压力检测装置。

背景技术：

立式压力蒸汽灭菌锅又称高压灭菌锅，其利用电热丝加热水产生蒸汽，并且能维持一定压力。这种高压锅在使用时，出现的普遍问题就是漏气，所以在维修时要对高压锅内的压力进行检测。压力锅的压力检测通常是通过充气和放气来进行的。

根据申请号为cn201521095637.x的“一种压力锅的气压检测装置”，其通过将压力锅盖放置在底座上，将气管与锅盖上的阀门连接，可以快速充气、放气方便了对压力锅的检测，但其仅用底座和支柱支撑锅盖，使得锅盖在充、放气时容易产生震动导致管子与阀门脱离。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式压力蒸汽灭菌锅的维修压力检测装置，该装置通过复位弹簧带动压板紧紧压住压力锅盖，使得在压力检测过程中压力锅盖都被固定的很牢固，可以避免在充、放气过程中影响到压力锅盖使其产生震动导致管子与压力锅盖脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式压力蒸汽灭菌锅的维修压力检测装置，包括测试平台、检测平台、压力锅盖，所述检测装置基体由测试平台和检测平台垂直焊接组成，所述测试平台的顶端表面两侧对称安装有z型支板，所述z型支板的上端部分内部开设有限位槽，所述限位槽的一侧壁面上固定有固定板，所述固定板上固接有复位弹簧，所述复位弹簧贯穿并延伸至限位槽的外部，其末端上设置有压板，两个所述z型支板之间倒放有压力锅盖，所述压力锅盖卡在z型支板的水平部分上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述z型支板上设置有进气阀、出气阀，所述检测平台上在与进气阀和出气阀相对应位置处开设有进气口、出气口，所述进气阀通过进气管连通进气口，所述出气阀通过出气管连通出气口，所述进气管和出气管在套接进气阀和出气阀的一端端口内均贴覆有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板在接触压力锅盖的一侧面上包覆有海绵垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述z型支板的上端竖直部分之间的距离大于下端竖直部分之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测平台的正面依次安装有气压表、充气按钮、放气按钮、调试按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试平台的正面上依次安装有电源开关、启动开关、复位开关。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的复位弹簧和压板，将压力锅盖倒放在z型支板上，再将压力锅与压力锅盖锁紧，压力锅盖对压板产生压力，压板受力压缩复位弹簧，当压力锅盖完全放置好后，复位弹簧停止形变，回弹带动压板紧紧压住压力锅盖，此时压力锅盖也卡在z型支板的水平部分上无法下移，在压力检测过程中压力锅盖都被固定的很牢固，可以避免在充、放气过程中影响到压力锅盖使其产生震动导致管子与压力锅盖脱落；

2、通过设置的密封圈，在将进气管和出气管套接在进气阀和出气阀上时，跟随者操作人员的动作，由于密封圈具有一定的弹性，其会先被撑大方便套在阀门上，当管子与阀门连接完毕后，密封圈就会收缩紧紧套住阀门，能够防止充气或排气时，气体从管子与阀门的连接处溢出导致测量结果不准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型侧视图；

其中：1、测试平台；2、检测平台；3、z型支板；4、压力锅盖；5、气压表；6、充气按钮；601、放气按钮；602、调试按钮；7、电源开关；8、启动开关；9、复位开关；10、限位槽；11、固定板；12、复位弹簧；13、压板；14、进气阀；1401、出气阀；15、进气管；1501、出气管；16、进气口；1601、出气口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，本实用新型提供一种立式压力蒸汽灭菌锅的维修压力检测装置，包括测试平台1、检测平台2、压力锅盖4，所述检测装置基体由测试平台1和检测平台2垂直焊接组成，所述测试平台1的顶端表面两侧对称安装有z型支板3，所述z型支板3的上端部分内部开设有限位槽10，所述限位槽10的一侧壁面上固定有固定板11，所述固定板11上固接有复位弹簧12，所述复位弹簧12贯穿并延伸至限位槽10的外部，其末端上设置有压板13，两个所述z型支板3之间倒放有压力锅盖4，所述压力锅盖4卡在z型支板3的水平部分上；

在使用本装置对压力锅进行压力检测时，将压力锅盖4倒放在z型支板3上，再将压力锅与压力锅盖4锁紧，在此过程中，压力锅盖4接触到压板13并对压板13造成挤压，压板13受到压力压缩复位弹簧12，复位弹簧12产生形变，当压力锅盖4放置完毕且与压力锅连接好后，压板13受到的挤压消失，复位弹簧12停止形变，由于其具有的弹性力，复位弹簧12回弹并带动压板13紧紧压住压力锅盖4，此时压力锅盖4也卡在z型支板3的水平部分上无法下移，在压力检测过程中压力锅盖4都被固定的很牢固，可以避免在充、放气过程中影响到压力锅盖4使其产生震动导致管子与压力锅盖4脱落。

在另外一个实施例中，如图1、图3、图4所示，本实施例公开了，z型支板3上设置有进气阀14、出气阀1401，所述检测平台2上在与进气阀14和出气阀1401相对应位置处开设有进气口16、出气口1601，所述进气阀14通过进气管15连通进气口16，所述出气阀1401通过出气管1501连通出气口1601，所述进气管15和出气管1501在套接进气阀14和出气阀1401的一端端口内均贴覆有密封圈；

在使用本装置对压力锅进行压力检测时，将进气管15套接在进气阀14上，进气管15另一端与进气口16连接，再将出气管1501套接在出气阀1401上，出气管1501的另一端与出气口1601连接，当进气管15和出气管1501套接在进气阀14和出气阀1401上时，跟随者操作人员的动作，由于密封圈具有一定的弹性，其会先被撑大方便套在阀门上，当管子与阀门连接完毕后，密封圈就会收缩紧紧套住阀门，能够防止充气或排气时，气体从管子与阀门的连接处溢出导致测量结果不准确。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，压板13在接触压力锅盖4的一侧面上包覆有海绵垫；

在使用本装置对压力锅进行压力检测时，将压力锅盖4倒放在z型支板3上，再将压力锅与压力锅盖4锁紧，压力锅盖4对压板13产生压力，压板13受力压缩复位弹簧12，当压力锅盖4完全放置好后，复位弹簧12停止形变，回弹带动压板13紧紧压住压力锅盖4，压板13上包覆的海绵较为柔软，对压力锅盖4起到保护作用，可以防止压板13压坏压力锅盖4。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，两个所述z型支板3的上端竖直部分之间的距离大于下端竖直部分之间的距离；

在使用本装置对压力锅进行压力检测时，将压力锅盖4倒放在z型支板3上，再将压力锅与压力锅盖4锁紧，由于压力锅盖4头部小尾部大，z型支板3的上端竖直部分之间的距离大于下端竖直部分之间的距离，便于压力锅盖4的头部卡在z型支板3的水平部分，使得压力锅盖4无法下移。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，检测平台2的正面依次安装有气压表5、充气按钮6、放气按钮601、调试按钮602；

在使用本装置对压力锅进行压力检测时，通过气压表5可以读取压力锅内的压力，通过设置的充气按钮6方便对压力锅充气，放气按钮601方便对压力锅放气，调试按钮602方便调试压力锅内的气压。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，测试平台1的正面上依次安装有电源开关7、启动开关8、复位开关9；

在使用本装置对压力锅进行压力检测时，连接电源打开电源开关7即可使装置带电，再按下启动开关8，装置即可开始工作，在进行多次测量时，可通过复位开关9重新开始检测。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。