运输包装用缠绕膜粘性测试装置的制作方法

本实用新型涉及缠绕膜检测的技术领域，特别是涉及运输包装用缠绕膜粘性测试装置。

背景技术：

众所周知，拉伸缠绕膜，是在常温下利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点，可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。缠绕膜在生产时，需要检测膜的各项性能，例如检测膜的粘性和抗拉伸性能，而在检测膜的粘性时，现有的检测方式通常需要工作人员使用欧诺个就对缠绕膜的粘度进行检测，检测效率较低，并且需要耗费较多的人力和时间，自动化程度较低，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于提高检测的精准度，提高检测效率和自动化程度，节省检测时间和人力，提高装置的实用性的运输包装用缠绕膜粘性测试装置。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，包括工作台、缠绕膜放置杆、收束电机、移动架、移动装置、两组电动车轮、第二支撑板、检测器和清理装置，工作台顶端设置有第一支撑板，缠绕膜放置杆可转动安装在第一支撑板前端左侧区域，收束电机固定安装在工作台后端左侧并且收束电机的输出端可转动穿过工作台与缠绕膜放置杆后端固定连接，移动架固定安装在第一支撑板前端右侧并且移动架上设置有移动轨道，两组电动车轮可移动安装在移动架的移动轨道内，移动装置固定安装在两组电动车轮之间并依靠两组电动车轮在移动架上左右移动，第二支撑板固定安装在移动装置上并且第二支撑板后端与移动装置前端固定连接，检测器固定安装在第二支撑板左端，检测器左端可伸缩设置有检测杆，检测杆左端设置有固定托辊，清理装置安装在工作台顶端右侧。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括立杆和照明灯，立杆固定安装在第一支撑板顶端，照明灯安装在立杆上并与立杆电连接。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，其中清理装置还包括清理水泵和清理水枪，清理水泵固定安装在工作台顶端右部，清理水泵的输入端连通设置有吸取管道，清理水泵的输出端连通设置有输送管道，清理水枪安装在输送管道上并且清理水枪的输入端与输送管道的输出端连接。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括固定架，固定架固定安装在清理水泵上。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括三色灯，三色灯固定安装在第二支撑板前端并与检测器电连接。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，三色灯后端设置有固定板，固定板后端与第二支撑板前端固定连接。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括存储箱和存储抽屉，存储箱固定安装在工作台底端并且内部设置有腔室，存储箱前端连通腔室设置有前开口，存储抽屉穿过存储箱前开口可滑动安装在存储箱腔室内。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括四组三角支撑板，四组三角支撑板对称安装在存储箱底端，并且四组三角支撑板分别与工作台左右两端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待检测缠绕膜固定到缠绕膜放置杆上，然后将缠绕膜的一端固定到固定托辊上，启动检测器使检测杆带动固定托辊伸缩对缠绕膜进行粘度测试，测试完成后将缠绕膜一端在固定托辊上取下，然后启动收束电机带动缠绕膜放置杆旋转对缠绕膜进行收束，收束完成后在缠绕膜放置杆上取下缠绕膜即可，便于提高检测的精准度，提高检测效率和自动化程度，节省检测时间和人力，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视剖面图；

图4是本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一支撑板；3、缠绕膜放置杆；4、收束电机；5、移动架；6、移动装置；7、电动车轮；8、第二支撑板；9、检测器；10、检测杆；11、固定托辊；12、立杆；13、照明灯；14、清理水泵；15、吸取管道；16、输送管道；17、清理水枪；18、固定架；19、三色灯；20、固定板；21、存储箱；22、存储抽屉；23、三角支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，包括工作台1、缠绕膜放置杆3、收束电机4、移动架5、移动装置6、两组电动车轮7、第二支撑板8、检测器9和清理装置，工作台1顶端设置有第一支撑板2，缠绕膜放置杆3可转动安装在第一支撑板2前端左侧区域，收束电机4固定安装在工作台1后端左侧并且收束电机4的输出端可转动穿过工作台1与缠绕膜放置杆3后端固定连接，移动架5固定安装在第一支撑板2前端右侧并且移动架5上设置有移动轨道，两组电动车轮7可移动安装在移动架5的移动轨道内，移动装置6固定安装在两组电动车轮7之间并依靠两组电动车轮7在移动架5上左右移动，第二支撑板8固定安装在移动装置6上并且第二支撑板8后端与移动装置6前端固定连接，检测器9固定安装在第二支撑板8左端，检测器9左端可伸缩设置有检测杆10，检测杆10左端设置有固定托辊11，清理装置安装在工作台1顶端右侧；首先将待检测缠绕膜固定到缠绕膜放置杆3上，然后将缠绕膜的一端固定到固定托辊11上，启动检测器9使检测杆10带动固定托辊11伸缩对缠绕膜进行粘度测试，测试完成后将缠绕膜一端在固定托辊11上取下，然后启动收束电机4带动缠绕膜放置杆3旋转对缠绕膜进行收束，收束完成后在缠绕膜放置杆3上取下缠绕膜即可，便于提高检测的精准度，提高检测效率和自动化程度，节省检测时间和人力，提高装置的实用性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括立杆12和照明灯13，立杆12固定安装在第一支撑板2顶端，照明灯13安装在立杆12上并与立杆12电连接；通过上述设置，便于为工作人员夜间做工提供照明作用，提高装置的实用性与便捷性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，其中清理装置还包括清理水泵14和清理水枪17，清理水泵14固定安装在工作台1顶端右部，清理水泵14的输入端连通设置有吸取管道15，清理水泵14的输出端连通设置有输送管道16，清理水枪17安装在输送管道16上并且清理水枪17的输入端与输送管道16的输出端连接；通过上述设置，便于对工作台1表面各装置进行冲洗清理，提高装置表面的清洁程度，提高装置的实用性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括固定架18，固定架18固定安装在清理水泵14上；通过上述设置，便于对清理水枪17闲置时进行固定存放，提高装置的实用性与操作便捷性，提高实用性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括三色灯19，三色灯19固定安装在第二支撑板8前端并与检测器9电连接；通过上述设置，便于工作人员对检测器9的工作情况进行观察，提高装置的实用性与可靠性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，三色灯19后端设置有固定板20，固定板20后端与第二支撑板8前端固定连接；通过上述设置，便于对三色灯19进行固定，提高三色灯19在第二支撑板8上的稳定性，提高装置的实用性与可靠性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括存储箱21和存储抽屉22，存储箱21固定安装在工作台1底端并且内部设置有腔室，存储箱21前端连通腔室设置有前开口，存储抽屉22穿过存储箱21前开口可滑动安装在存储箱21腔室内；通过上述设置，便于对缠绕膜进行存储，提高装置的实用性与操作便捷性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，还包括四组三角支撑板23，四组三角支撑板23对称安装在存储箱21底端，并且四组三角支撑板23分别与工作台1左右两端连接；通过上述设置，便于对存储箱21进行固定，提高存储箱21在工作台1底端的稳定性，防止存储箱21在工作台1上脱落，提高装置的实用性与可靠性。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，其在工作时，首先将待检测缠绕膜固定到缠绕膜放置杆3上，然后将缠绕膜的一端固定到固定托辊11上，启动检测器9使检测杆10带动固定托辊11伸缩对缠绕膜进行粘度测试，测试完成后将缠绕膜一端在固定托辊11上取下，然后启动收束电机4带动缠绕膜放置杆3旋转对缠绕膜进行收束，收束完成后在缠绕膜放置杆3上取下缠绕膜即可。

本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的运输包装用缠绕膜粘性测试装置的收束电机4、检测器9和清理水泵14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。