一种变频器故障诊断系统的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种变频器故障诊断系统。

背景技术：

火力发电主要是利用工业煤燃烧的热能推动发电机转动，产生电能，刚转化的电能还需要通过变频器进行转换才能输出正常使用，常见的“交-直-交”结构的低压变频器，其内部主电路由整流和逆变两大部分组成，从r、s、t端输入的三相交流电，经三相整流桥（由二极管d1～d6构成）整流成直流电，电压为ud。电容器c1和c2是滤波电容器。6个igbt管（绝缘栅双极性晶体管）v1～v6构成三相逆变桥，把直流电逆变成频率和电压任意可调的三相交流电。

现有的变频器故障时，需要借助大量的测试仪器现场依次对逆变桥线路进行检测，无法远程获得故障线路的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的变频器故障时，需要借助大量的测试仪器现场依次对逆变桥线路进行检测，无法远程获得故障线路的信息的缺点，而提出的一种变频器故障诊断系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变频器故障诊断系统，包括电箱，所述电箱的一侧内壁上铰接连接有箱门，箱门上固定连接有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块的顶部固定安装有摄像器，滑块的底部固定连接有齿条，齿条上啮合设置有齿轮，齿轮上固定套设有固定轴，固定轴转动连接在箱门上，齿轮的底部固定连接有连板，连板上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有摇杆。

优选的，所述摇杆的一端固定连接有第一滚轴，第一滚轴转动连接在箱门上，第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的底部固定连接有第二滚轴，第二滚轴的底部固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定套设有第三滚轴。

优选的，所述第三滚轴的一端固定连接有电机，电机安装在箱门上，第三滚轴的另一端固定连接有散热扇。

优选的，所述电箱内固定安装有多个低压功率单元，多个低压功率单元上共同连接同一个同一个主控系统。

优选的，所述低压功率单元中设置有保护电阻r，保护电阻r上并联连接有开关km，保护电阻r的一端串联连接有电容c1与电容c2，电容c1上并联连接有电阻r1，电容c2上并联连接有电阻r2，保护电阻r的另一端分别串联连接有二极管d1、二极管d2与二极管d3，二极管d1的一端串联连接有二极管d4，二极管d2的一端串联连接有二极管d5，二极管d3的一端串联练接有二极管d6，且二极管d4、二极管d5与二极管d6的一端均与电容c2串联连接，电阻r1的一端分别串联连接有igbt管v1、igbt管v3与igbt管v5，igbt管v1的一端串联连接有igbt管v4，igbt管v3的一端串联连接有igbt管v6，igbt管v5的一端串联连接有igbt管v2，igbt管v4、igbt管v6与igbt管v2的一端均与电阻r2串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案通过摇杆在滑孔内滑动时，可以通过连板来左右转动齿轮，进而可以推动齿条与滑块左右滑动，方便摄像器来回对低压功率单元进行远程监测。

2.本方案通过电机可以转动第三滚轴，第三滚轴上的散热扇转动时，可以加快电箱内的空气流通，加快散热，同时第三滚轴上的第四锥齿轮可以转动第三锥齿轮与第二滚轴，第二滚轴顶端的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，进而转动摇杆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变频器故障诊断系统正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变频器故障诊断系统中部分侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变频器故障诊断系统图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种变频器故障诊断系统中低压功率单元的电路图。

图中：1电箱、2箱门、3滑槽、4滑杆、5滑块、6摄像器、7齿条、8齿轮、9固定轴、10连板、11滑孔、12摇杆、13第一滚轴、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第二滚轴、17第三锥齿轮、18第四锥齿轮、19第三滚轴、20电机、21散热扇、22低压功率单元、23主控系统。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种变频器故障诊断系统，包括电箱1，电箱1的一侧内壁上铰接连接有箱门2，箱门2上固定连接有滑槽3，滑槽3内固定连接有滑杆4，滑杆4上滑动套设有滑块5，滑块5的顶部固定安装有摄像器6，滑块5的底部固定连接有齿条7，齿条7上啮合设置有齿轮8，齿轮8上固定套设有固定轴9，固定轴9转动连接在箱门2上，齿轮8的底部固定连接有连板10，连板10上开设有滑孔11，滑孔11内滑动连接有摇杆12，通过设置齿轮8，可以推动齿条7与滑块5滑动。

本实施例中，摇杆12的一端固定连接有第一滚轴13，第一滚轴13转动连接在箱门2上，第一滚轴13上固定套设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合设置有第二锥齿轮15，通过设置第二锥齿轮15，可以转动第一锥齿轮14。

本实施例中，第二锥齿轮15的底部固定连接有第二滚轴16，第二滚轴16的底部固定连接有第三锥齿轮17，第三锥齿轮17上啮合设置有第四锥齿轮18，第四锥齿轮18上固定套设有第三滚轴19，通过设置第四锥齿轮18，可以转动第三锥齿轮17。

本实施例中，第三滚轴19的一端固定连接有电机20，电机20安装在箱门2上，第三滚轴19的另一端固定连接有散热扇21，通过设置电机20，可以转动第三滚轴19。

本实施例中，电箱1内固定安装有多个低压功率单元22，多个低压功率单元22上共同连接同一个同一个主控系统23，主控系统23采用公开号：cn106199252b的专利文件中公开的主控系统，通过设置主控系统23，方便控制多个低压功率单元22正常工作。

本实施例中，低压功率单元22中设置有保护电阻r，保护电阻r上并联连接有开关km，保护电阻r的一端串联连接有电容c1与电容c2，电容c1上并联连接有电阻r1，电容c2上并联连接有电阻r2，保护电阻r的另一端分别串联连接有二极管d1、二极管d2与二极管d3，二极管d1的一端串联连接有二极管d4，二极管d2的一端串联连接有二极管d5，二极管d3的一端串联练接有二极管d6，且二极管d4、二极管d5与二极管d6的一端均与电容c2串联连接，电阻r1的一端分别串联连接有igbt管v1、igbt管v3与igbt管v5，igbt管v1的一端串联连接有igbt管v4，igbt管v3的一端串联连接有igbt管v6，igbt管v5的一端串联连接有igbt管v2，igbt管v4、igbt管v6与igbt管v2的一端均与电阻r2串联连接，通过设置保护电阻r，可以限制电流的大小。

实施例二

参照图1-4，一种变频器故障诊断系统，包括电箱1，电箱1的一侧内壁上铰接连接有箱门2，箱门2上固定焊接有滑槽3，滑槽3内固定焊接有滑杆4，滑杆4上滑动套设有滑块5，滑块5的顶部固定安装有摄像器6，滑块5的底部固定焊接有齿条7，齿条7上啮合设置有齿轮8，齿轮8上固定套设有固定轴9，固定轴9转动连接在箱门2上，齿轮8的底部固定焊接有连板10，连板10上开设有滑孔11，滑孔11内滑动连接有摇杆12，通过设置齿轮8，可以推动齿条7与滑块5滑动。

本实施例中，摇杆12的一端固定焊接有第一滚轴13，第一滚轴13转动连接在箱门2上，第一滚轴13上固定套设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合设置有第二锥齿轮15，通过设置第二锥齿轮15，可以转动第一锥齿轮14。

本实施例中，第二锥齿轮15的底部固定焊接有第二滚轴16，第二滚轴16的底部固定焊接有第三锥齿轮17，第三锥齿轮17上啮合设置有第四锥齿轮18，第四锥齿轮18上固定套设有第三滚轴19，通过设置第四锥齿轮18，可以转动第三锥齿轮17。

本实施例中，第三滚轴19的一端固定焊接有电机20，电机20安装在箱门2上，第三滚轴19的另一端固定焊接有散热扇21，通过设置电机20，可以转动第三滚轴19。

本实施例中，电箱1内固定安装有多个低压功率单元22，多个低压功率单元22上共同连接同一个同一个主控系统23，主控系统23采用公开号：cn106199252b的专利文件中公开的主控系统，通过设置主控系统23，方便控制多个低压功率单元22正常工作。

本实施例中，低压功率单元22中设置有保护电阻r，保护电阻r上并联连接有开关km，保护电阻r的一端串联连接有电容c1与电容c2，电容c1上并联连接有电阻r1，电容c2上并联连接有电阻r2，保护电阻r的另一端分别串联连接有二极管d1、二极管d2与二极管d3，二极管d1的一端串联连接有二极管d4，二极管d2的一端串联连接有二极管d5，二极管d3的一端串联练接有二极管d6，且二极管d4、二极管d5与二极管d6的一端均与电容c2串联连接，电阻r1的一端分别串联连接有igbt管v1、igbt管v3与igbt管v5，igbt管v1的一端串联连接有igbt管v4，igbt管v3的一端串联连接有igbt管v6，igbt管v5的一端串联连接有igbt管v2，igbt管v4、igbt管v6与igbt管v2的一端均与电阻r2串联连接，通过设置保护电阻r，可以限制电流的大小。

本实施例中，通过电机20可以转动第三滚轴19，第三滚轴19上的散热扇21转动时，可以加快电箱1内的空气流通，加快散热，同时第三滚轴19上的第四锥齿轮18可以转动第三锥齿轮17与第二滚轴16，第二滚轴16顶端的第二锥齿轮15可以转动第一锥齿轮14与第一滚轴13，进而转动摇杆12，通过摇杆12在滑孔11内滑动时，可以通过连板10来左右转动齿轮8，进而可以推动齿条7与滑块5左右滑动，方便摄像器6来回对低压功率单元22进行远程监测。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。