数显钢轨磨耗尺的制作方法

1.本实用新型涉及铁路测量仪器技术领域，特别是涉及一种数显钢轨磨耗尺。


背景技术：

2.钢轨磨耗是指车轮与钢轨之间的摩擦使钢轨轨头发生磨损的现象，包括垂直磨耗和侧面磨耗，需要按照《铁路线路维修规则》的规定，对钢轨的测点测量其垂直磨耗值和侧面磨耗值。现有的钢轨磨耗尺使用不便，尤其是读数时较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种数显钢轨磨耗尺，其结构科学，便于读取测量结果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数显钢轨磨耗尺，包括弓形支架、两个光栅尺，所述弓形支架一端的内侧设置有钢轨吸附座，所述弓形支架另一端的内侧设置有水平导轨，所述弓形支架的中部设置有竖直导轨，所述两个光栅尺的光栅读数头分别与所述水平导轨、竖直导轨固定连接，所述两个光栅尺的标尺光栅分别与所述水平导轨、竖直导轨滑动连接，两个所述标尺光栅在长度方向的延伸线交于一点，所述水平导轨处的光栅读数头的显示屏朝向所述弓形支架的顶面，所述竖直导轨处的光栅读数头的显示屏朝向所述弓形支架的侧面。
5.优选的，所述弓形支架设置有手柄，所述手柄和所述钢轨吸附座位于所述弓形支架的同一端，所述手柄位于该端的外侧。
6.优选的，所述钢轨吸附座的一侧与所述弓形支架连接，另一侧设置有分别用于抵触钢轨轨头的侧面和底面的抵触面，所述抵触面分别设置有磁铁槽，所述磁铁槽内设置有强力磁铁，所述强力磁铁的表面不超出所述抵触面。
7.优选的，所述钢轨吸附座与所述弓形支架连接的一端向外伸出有两个连接夹板，所述弓形支架伸入所述两个连接夹板之间并与其固定连接。
8.优选的，所述两个抵触面间的过渡处设置有用于防止抵触钢轨的凹槽。
9.优选的，所述水平导轨与弓形支架通过连接板连接，所述连接板为l形，所述连接板的一端为沿竖直方向与所述弓形支架侧面贴合的竖直板，所述连接板的另一端为沿水平方向与所述水平导轨的底面贴合的水平板。
10.本实用新型的有益效果是：一种数显钢轨磨耗尺，其包括弓形支架、两个光栅尺，所述弓形支架一端的内侧设置有钢轨吸附座，所述弓形支架另一端的内侧设置有水平导轨，所述弓形支架的中部设置有竖直导轨，所述两个光栅尺的光栅读数头分别与所述水平导轨、竖直导轨固定连接，所述两个光栅尺的标尺光栅分别与所述水平导轨、竖直导轨滑动连接，两个所述标尺光栅在长度方向的延伸线交于一点，所述水平导轨处的光栅读数头的显示屏朝向所述弓形支架的顶面，所述竖直导轨处的光栅读数头的显示屏朝向所述弓形支架的侧面，本实用新型结构科学，使用方便，便于读数。
附图说明
11.图1是本实用新型的数显钢轨磨耗尺的结构示意图。
12.图2是本实用新型的数显钢轨磨耗尺的弓形支架、水平导轨和竖直导轨的结构示意图。
13.图3是本实用新型的钢轨吸附座的结构示意图。
14.附图标记说明：
15.1——弓形支架
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11——水平导轨
16.12——竖直导轨
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13——手柄
17.14——连接板
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2——光栅尺
18.21——光栅读数头
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22——标尺光栅
19.3——钢轨吸附座
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31——抵触面
20.32——强力磁铁
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33——连接夹板
21.34——凹槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
23.如图1
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图3所示，本实施例的数显钢轨磨耗尺，包括弓形支架1、两个光栅尺2，其中弓形支架1中间高、两端低，其中弓形支架1一端的内侧设置有钢轨吸附座3，所述弓形支架1另一端的内侧设置有水平导轨11，钢轨吸附座3和水平导轨11相对设置，所述弓形支架1的中部设置有竖直导轨12。光栅尺2包括光栅读数头21、标尺光栅22，其中两个所述两个光栅尺2的光栅读数头21分别与所述水平导轨11、竖直导轨12通过螺栓固定连接，所述两个光栅尺2的标尺光栅22分别与所述水平导轨11、竖直导轨12滑动连接，标尺光栅22的两端设置有限位孔，可以插入限位销限制标尺光栅22的位移距离。两个所述标尺光栅22用于抵触钢轨的一端为尖端，其可以伸长标尺光栅22使其两个尖端汇交于一点。所述水平导轨11处的光栅读数头21的显示屏朝向所述弓形支架1的顶面，所述竖直导轨12处的光栅读数头21的显示屏朝向所述弓形支架1的侧面。
24.本实用新型结构科学，使用方便。使用时，将钢轨吸附座3吸附在待测钢轨的轨头处，将竖直方向的标尺光栅22沿竖直导轨12向下伸出，其尖端抵触在钢轨上表面，将测得的顶面高度值与标准值进行计算即可得到顶面的磨耗值；将水平方向的标尺光栅22沿水平导轨11向钢轨伸出，其尖端抵触在钢轨轨头的侧面，将测得的侧面距离值与标准值进行计算即可得到侧面的磨耗值。该计算过程可以由光栅尺2自动完成。竖直方向的光栅读数头21沿侧面朝向操作者，水平方向的光栅读数头21向上朝向操作者，使得操作者可以很方便的读数数据，使用方便。
25.进一步的，所述弓形支架1设置有手柄13，所述手柄13和所述钢轨吸附座3位于所述弓形支架1的同一端，所述手柄13位于该端的外侧，手柄13具有一定的倾斜角度，便于使用。
26.进一步的，所述钢轨吸附座3的一侧与所述弓形支架1连接，如图3所示，另一侧设置有分别用于抵触钢轨轨头的侧面和底面的抵触面31，该抵触面31为沿钢轨长度方向延伸
的平面，两个抵触面31相互呈v字形，所述抵触面31分别设置有磁铁槽，所述磁铁槽内设置有强力磁铁32，所述强力磁铁32的表面不超出所述抵触面31，利用强力磁铁32将钢轨吸附座3吸附在钢轨侧面。
27.所述钢轨吸附座3与所述弓形支架1连接的一端向外伸出有两个连接夹板33，所述弓形支架1伸入所述两个连接夹板33之间并与其固定连接，从而便于定位安装。
28.进一步的，所述两个抵触面31间的过渡处设置有用于防止抵触钢轨的凹槽34。
29.进一步的，所述水平导轨11与弓形支架1通过连接板14连接，所述连接板14为l形，所述连接板14的一端为沿竖直方向与所述弓形支架1侧面贴合的竖直板，所述连接板14的另一端为沿水平方向与所述水平导轨11的底面贴合的水平板。连接板14的设置使得便于将水平方向的光栅尺正面向上，即光栅读数头21朝上，从而便于读数。
30.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。