一种小麦品质检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体领域为一种小麦品质检测装置。


背景技术：

2.每到粮食收割之前农民们就会来到地里对小麦的生长情况进行查看，农民们都是随机将小麦的麦穗摘下，捻搓开，对小麦的麦粒饱满度进行查看，以此推测整片麦田小麦的生长情况，由于小麦外面包裹有小小麦皮壳，农民在进行徒手捏搓时，容易被麦穗扎到手，及其不方便，现有装置中有使用燃烧的方式对小麦进行去皮的，但是这种方式不易控制，很容易将小麦烧着，破坏小麦的结构，使得检测结果出现误差，同时，火焰燃烧的方式容易溅落火星，人们一旦发现不及时就会导致火灾，因此我们提出一种小麦品质检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小麦品质检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦品质检测装置，包括底板，所述底板的上表面设有主箱体，所述主箱体的内部上端连接有研磨腔体，所述研磨腔体的上侧壁转动连接有转轴，所述转轴上安装有第一风扇，所述转轴的下端设有研磨轮，所述转轴的上端贯穿研磨腔体的上侧壁且与研磨腔体的上侧壁转动连接，所述转轴的上端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述主箱体的上表面设有第一电机仓，所述第一电机仓的内部固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二锥齿轮连接，所述研磨腔体的右侧壁设有进料管，所述研磨腔体的下端的内侧壁与研磨轮相靠近且不接触，所述研磨腔体的下端开口的内侧壁设有研磨层，所述研磨腔体的下端的左右两侧分别连接有固定杆的一端，两个所述固定杆的另一端分别与主箱体的内侧壁固定连接，所述研磨腔体的下端连接有导料管，所述导料管的右侧设有分离装置，所述导料管的左侧连接有麦皮出料管，所述麦皮出料管的左端贯穿主箱体的左侧壁且连接有麦皮收集瓶，所述底板的上表面放置有收集皿，所述收集皿的上端口大于导料管的下端口且与导料管的下端口对应放置，所述主箱体的下端前侧面铰接有箱门，所述主箱体的上表面右侧设有控制开关。
5.优选的，所述底板的下表面四角分别设有支撑腿。
6.优选的，所述分离装置包括第二电机仓，所述第二电机仓的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的左端连接有第二风扇，所述第二风扇的左端安装有防护网。
7.优选的，所述研磨轮与研磨腔体的下端开口之间设有若干个研磨球。
8.优选的，所述麦皮收集瓶为透明瓶。
9.优选的，所述第一电机和第二电机分别为伺服电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种小麦品质检测装置，通过研磨的
方式对待检测小麦进行去皮，有效避免了农民徒手捏搓时麦皮扎手，同时也解决了传统火烧去皮容易造成火灾的隐患，同时本装置的研磨轮和研磨腔体的下端口的内侧壁之间设有研磨球，保证研磨充分，保证可以对小麦的去皮更加彻底，而且本装置设有分离装置，借助小麦与麦皮之间的重量不同，通过第二风扇将麦皮吹入麦皮收集瓶，使用方便，农民可以直接对去皮后的小麦进行观察，对小麦的饱满度的检测更加方便，而且操作简单，工作效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视外部结构示意图；
13.图3为图1中a处放大示意图；
14.图4为图1中b处放大示意图。
15.图中：1
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底板、2
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主箱体、3
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研磨腔体、4
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转轴、5
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第一风扇、6
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研磨轮、7
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第一电机仓、8
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电机座、9
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第一电机、10
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进料管、11
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研磨层、12
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固定杆、13
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导料管、14
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麦皮出料管、15
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麦皮收集瓶、16
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收集皿、17
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箱门、18
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控制开关、19
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支撑腿、20
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第二电机仓、21
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第二电机、22
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联轴器、23
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第二风扇、24
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防护网、25
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研磨球、26
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第一锥齿轮、27
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第二锥齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦品质检测装置，包括底板1，所述底板1的上表面设有主箱体2，所述主箱体2的内部上端连接有研磨腔体3，所述研磨腔体3的上侧壁转动连接有转轴4，所述转轴4上安装有第一风扇5，所述转轴4的下端设有研磨轮6，所述转轴4的上端贯穿研磨腔体3的上侧壁且与研磨腔体3的上侧壁转动连接，所述转轴4的上端设有第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮26的左侧啮合连接有第二锥齿轮27，所述主箱体2的上表面设有第一电机仓7，所述第一电机仓7的内部固定安装有电机座8，所述电机座8上固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端与第二锥齿轮27连接，所述研磨腔体3的右侧壁设有进料管10，所述研磨腔体3的下端开口的内侧壁与研磨轮6相靠近且不接触，所述研磨腔体3的下端开口的内侧壁设有研磨层11，第一电机9的输出端带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26带动转轴4转动，转轴4一同带动研磨轮6和第一风扇5转动，小麦由于重力作用和第一风扇5的作用落入研磨轮6与研磨腔体3的下端口之间进行研磨，所述研磨腔体3的下端出料口的左右两侧分别连接有固定杆12的一端，两个所述固定杆12的另一端分别与主箱体2的内侧壁固定连接，两个固定杆12对研磨腔体3的下端进行固定，防止研磨腔体3在工作过程中晃动，对研磨效果产生不良影响，所述研磨腔体3的下端连接有导料管13，所述导料管13的右侧设有分离装置，所述导料管13的左侧连接有麦皮出料管14，所述麦皮出料管14的左端贯穿主箱体2的左侧壁且连接有麦皮收集瓶15，所述底板1的上表面放置有收集皿16，所述收集皿16的上端口大于导料管13的
下端口且与导料管13的下端口对应放置，研磨后的小麦和麦皮通过分离装置进行分离，最后小麦由导料管13落入收集皿16中，所述主箱体2的下端前侧面铰接有箱门17，打开箱门17取出收集皿16，然后对小麦的饱满度进行检测，所述主箱体2的上表面右侧设有控制开关18，控制开关18直接控制第一电机9和分离装置。
18.具体而言，所述底板1的下表面四角分别设有支撑腿19，由于地面有湿气，防止本装置直接存放地面，湿气对内部的电子元件造成损伤。
19.具体而言，所述分离装置包括第二电机仓20，所述第二电机仓20的内部设有第二电机21，所述第二电机21的输出端连接有联轴器22，所述联轴器22的左端连接有第二风扇23，所述第二风扇23的左端安装有防护网24，防护网24可以有效的放置小麦或者麦皮接触到第二风扇23，防止对第二风扇23造成损坏，第二电机21输出端带动联轴器22转动，联轴器22带动第二风扇23转动，第二风扇23将质量轻的麦皮吹入麦皮出料管14实现了麦皮于小麦之间的分离。
20.具体而言，所述研磨轮6与研磨腔体3的下端开口之间设有若干个研磨球25，保证对小麦进行充分研磨，使去皮更加彻底，便于后续农民对。
21.具体而言，所述麦皮收集瓶15为透明瓶，方便使用者对麦皮收集瓶15内部的麦皮量进行观察，以便于对麦皮收集瓶15进行及时清理。
22.具体而言，所述第一电机9和第二电机21分别为伺服电机，伺服电机高速性好，抗过载能力强，保证了本实用新型的实用性以及工作效率。
23.工作原理：本实用新型使用时，按动控制开关18，然后将待检测的小麦放入进料管10中，然后第一电机9的输出端带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26带动转轴4转动，转轴4一同带动研磨轮6和第一风扇5转动，小麦由于重力和第一风扇5的作用落入研磨轮6与研磨腔体3的下端口之间进行研磨，研磨后的小麦和麦皮通过分离装置进行分离，最后小麦由导料管13落入收集皿16中，然后对小麦的饱满度进行检测。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。