高端医药实验用低温冻干机的制作方法

1.本实用新型涉及高端医药技术领域，尤其是涉及高端医药实验用低温冻干机。


背景技术：

2.冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。
3.在医药实验中，部分医药品需要在冷冻干燥的环境下保存才能使其不丧失活性，而部分医药品是装在安瓿瓶内进行存放的，不仅需要使用者另备放置安瓿瓶的隔板并进行更换，并且由于安瓿瓶的长度尺寸不一，若直接在冻干机内进行摆放，可能会存在不便于放置的现象，实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了高端医药实验用低温冻干机，解决了现有的高端医药实验用低温冻干机，实用性不足的问题。
5.本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：高端医药实验用低温冻干机，包括机体，所述机体前方铰接有机门，所述机体内壁上下两侧开设有两个限位槽，所述机体包括冻干舱、插壳和提把；
6.所述冻干舱设置在机体内部，且所述冻干舱包括滑轨一，所述滑轨一共设有两组，且两组滑轨一的数量均为两个，两组所述滑轨一均固定在冻干舱内壁左右两侧，且两组滑轨一之间相互平行，两组所述滑轨一之间滑动连接有两块横放板，所述横放板包括滑轨二和垂板，且所述滑轨二和垂板均设有四个，四个所述滑轨二均分为两组并对称固定在横放板顶部左右侧，且两组所述滑轨二之间均滑动连接有上覆板，四个所述垂板均分为两组并对称固定在横放板底部左右侧，所述垂板底部均垂直开设有两个插孔，且所述垂板外壁均覆盖有厚度不超过0.2mm的增摩垫片，所述横放板顶部且位于两组滑轨二之间均开设有若干个等距布置的插口，且所述横放板底部且位于两组垂板之间均固定有若干根塑料套管；
7.所述插壳通过螺丝固定在机体左侧；
8.所述提把共设有两个，且两个所述提把对称固定在所述机体顶部左右两侧，所述提把顶部均开设有卡口，且所述卡口内壁底部前后两侧均固定有限位柱。
9.进一步的，所述冻干舱上下侧左右端均固定有长块，且所述长块一一对应插入于四个所述限位槽中，且所述冻干舱通过长块与机体可拆卸连接。
10.进一步的，所述插壳顶部呈开口状，且所述插壳顶部的开口宽度与两块所述上覆板相加的厚度相同。
11.进一步的，两个所述卡口之间的间距与每组垂板之间的间距相同。
12.进一步的，所述垂板的高度以及厚度分别与卡口的深度以及宽度相同，每个卡口内限位柱之间的间距与每组垂板底部插孔的间距相同，且所述限位柱的直径与插孔的内径相同。
13.进一步的，所述上覆板位于横放板上方且将插口覆盖，所述插口与塑料套管数量相同且位置一一对应，所述插口与塑料套管直径相同且相通，且所述塑料套管底部均闭合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置提把、限位柱、滑轨一、滑轨二、上覆板、塑料套管、垂板和增摩垫片，方便使用者根据医药品不同的罐装方式进行调节并存放，且无需另备放置安瓿瓶的隔板并进行更换，实用性较好，解决了现有的高端医药实验用低温冻干机，实用性不足的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构正视剖面示意图；
18.图3为本实用新型结构图2垂板的a局部放大示意图。
19.图中标记：1
‑
机体，2
‑
机门，3
‑
插壳，4
‑
提把，5
‑
卡口，6
‑
限位柱，7
‑
冻干舱，8
‑
限位槽，9
‑
长块，10
‑
横放板，11
‑
滑轨一，12
‑
滑轨二，13
‑
上覆板，14
‑
插口，15
‑
塑料套管，16
‑
垂板，17
‑
增摩垫片，18
‑
插孔。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，高端医药实验用低温冻干机，包括机体1，所述机体1前方铰接有机门2，所述机体1内壁上下两侧开设有两个限位槽8，所述机体1包括冻干舱7、插壳3和提把4；
23.所述冻干舱7设置在机体1内部，且所述冻干舱7包括滑轨一11，所述滑轨一11共设有两组，且两组滑轨一11的数量均为两个，两组所述滑轨一11均固定在冻干舱7内壁左右两侧，且两组滑轨一11之间相互平行，两组所述滑轨一11之间滑动连接有两块横放板10，所述横放板10包括滑轨二12和垂板16，且所述滑轨二12和垂板16均设有四个，四个所述滑轨二12均分为两组并对称固定在横放板10顶部左右侧，且两组所述滑轨二12之间均滑动连接有上覆板13，四个所述垂板16均分为两组并对称固定在横放板10底部左右侧，所述垂板16底部均垂直开设有两个插孔18，且所述垂板16外壁均覆盖有厚度不超过0.2mm的增摩垫片17，所述横放板10顶部且位于两组滑轨二12之间均开设有若干个等距布置的插口14，且所述横放板10底部且位于两组垂板16之间均固定有若干根塑料套管15，所述上覆板13位于横放板10上方且将插口14覆盖，所述插口14与塑料套管15数量相同且位置一一对应，所述插口14与塑料套管15直径相同且相通，且所述塑料套管15底部均闭合；
24.所述插壳3通过螺丝固定在机体1左侧，所述插壳3顶部呈开口状，且所述插壳3顶部的开口宽度与两块所述上覆板13相加的厚度相同；
25.所述提把4共设有两个，且两个所述提把4对称固定在所述机体1顶部左右两侧，所述提把4顶部均开设有卡口5，两个所述卡口5之间的间距与每组垂板16之间的间距相同，且所述卡口5内壁底部前后两侧均固定有限位柱6，所述垂板16的高度以及厚度分别与卡口5的深度以及宽度相同，每个卡口5内限位柱6之间的间距与每组垂板16底部插孔18的间距相同，且所述限位柱6的直径与插孔18的内径相同。
26.在存放医药品时，若医药品使用安瓿瓶装填，使用者可将机门2打开，然后再将横放板10向前拉动，使得横放板10从滑轨一11之间脱出，然后再将上覆板13向前拉动，使得上覆板13从滑轨二12之间脱出，然后再将上覆板13竖直插入至插壳3顶部的开口内，同时将垂板16对准卡口5，限位柱6对准插孔18，使得垂板16插入至卡口5中，限位柱6插入至插孔18中，且增摩垫片17能够增大垂板16外壁与卡口5内壁之间的摩擦，使得垂板16插合得更为紧密，横放板10便可稳定的搁置在提把4上方，再将安瓿瓶竖直穿过插口14然后插入塑料套管15内，将安瓿瓶插好后，再将横放板10重新插入至滑轨一11之间，然后关上机门2，方便使用者根据医药品不同的罐装方式进行调节并存放，且无需另备放置安瓿瓶的隔板并进行更换，实用性较好。
27.所述冻干舱7上下侧左右端均固定有长块9，且所述长块9一一对应插入于四个所述限位槽8中，且所述冻干舱7通过长块9与机体1可拆卸连接，当需要对冻干舱7进行清洗时，可将机门2打开，再将冻干舱7向前拉动，使得长块9沿着限位槽8滑动并从机体1中拆出进行清洗。
28.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。