一种工业废水智能化处理远程监控装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于废水处理监控技术领域，具体涉及一种工业废水智能化处理远程监控装置。


背景技术：

[0002]
废水它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，其中工业废水内含有大量的有毒物质，排入河流或田地会对环境造成严重的污染，所以在工业废水需要经过多大工序进行处理，使其符合国家标准，而在处理的过程也要做到实时监控，防止排出的废水不达标，但现有的监控装置，大多数的使用具有局限性，需要操作者一直守在监控装置的旁边，才能够及时的对监控进行查看，且现有的监控装置的功能性单一，只能单一的进行检测某一项数值，从而使得监控装置的实用性降低。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业废水智能化处理远程监控装置，其解决了只能守在监控装置的旁边进行检测和功能单一的技术问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水智能化处理远程监控装置，包括浮板，所述浮板的顶部外侧固定连接有框体，所述框体的内壁一侧顶部通过合页活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部一侧通过锁扣扣接在框体上，所述浮板的底部两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有ph检测器，所述框体的两侧均固定连接有集气罩，两个所述集气罩的顶部中间位置均连通有流通管，两个所述流通管的内壁上均固定连接有十字形固定架，两个所述十字形固定架的中间位置底部均固定连接有微型气体检测仪，所述浮板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有蓄电池、中央处理模块和超声波液位探测仪，所述中央处理模块的顶部一侧设置有wifi模块，所述浮板的底部一侧开设有通孔，所述通孔内固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈内卡接有超声波探头，所述超声波探头通过数据线与超声波液位探测仪连接。
[0005]
所述工作台的顶部固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的呈长方形分布在工作台上，四个所述伸缩杆的顶端固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部固定连接有触控屏，所述框体的内壁一侧固定连接有限位板，所述限位板的底部中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部中间位置固定连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接在浮板的顶部，所述导向杆上活动套接有浮球，所述浮球的底部与浮板的顶部搭接，所述浮球的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在压力传感器的底部。
[0006]
作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖的顶部一侧固定连接有第一把手，所述顶盖的内侧固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧分别与框体的内壁搭接。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案：所述框体的两侧顶部均开设有第一凹槽，两个所
述第一凹槽的内壁相对侧均通过销轴活动连接有第二把手。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案：所述框体的正面与背面均固定连接有防护层，两个所述集气罩的外侧底部均固定连接有防护垫。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧处于自然伸长状态，所述伸缩杆的底管高度高于超声波液位探测仪、蓄电池和中央处理模块的高度。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述框体的背面底部连通有排水管，所述排水管上设置阀门。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案：所述中央处理模块与蓄电池通过导线电性连接，所述中央处理模块通过导线分别与触控屏、ph检测器、微型气体检测仪、超声波液位探测仪和压力传感器电性连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、该工业废水智能化处理远程监控装置，通过浮板、框体和顶盖的共同作用，可以对其内部的设备起到保护作用，还可以使得装置漂浮在水面上，通过固定杆和ph检测器的设置，可以对处理池内处理的废水进行检测ph值，通过中央处理模块和wifi模块的设置，可以使得中央处理模块与网络进行连接，将其检测到的数值传输至用户终端内，进行显示，从而可以使操作者不用一直守在装置的旁边。
[0014]
2、该工业废水智能化处理远程监控装置，通过集气罩、流通管、十字形固定架和微型气体检测仪的共同作用，可以对废水处理上升的气体进行聚集，并进行检测，通过超声波液位探测仪、数据线、通孔和超声波探头的共同作用，可以对处理池内的废水水位进行实时监控。
[0015]
3、该工业废水智能化处理远程监控装置，通过限位板、压力传感器、导向杆、弹簧和浮球的共同作用，可以在浮板和框体的内部进水时，及时的提醒操作者，避免进水过多影响各设备的运行，通过排水管和阀门的设置，可以便捷的将进入框体内的水排出。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型立体的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型左视剖面的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型系统流程的结构示意图；
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图中：1、浮板；2、框体；3、顶盖；4、锁扣；5、第一把手；6、第一密封圈；7、第一凹槽；8、第二把手；9、集气罩；10、流通管；11、十字形固定架；12、微型气体检测仪；13、防护垫；14、固定杆；15、ph检测器；16、工作台；17、蓄电池；18、中央处理模块；19、wifi模块；20、超声波液位探测仪；21、通孔；22、超声波探头；23、第二密封圈；24、数据线；25、伸缩杆；26、活动板；27、触控屏；28、限位板；29、第二凹槽；30、压力传感器；31、导向杆；32、浮球；33、弹簧；34、排水管；35、阀门；36、防护层。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工业废水智能化处理远程监控装置，包括浮板1，浮板1的顶部外侧固定连接有框体2，框体2的内壁一侧顶部通过合页活动连接有顶盖3，通过浮板1、框体2和顶盖3的共同作用，可以对其内部的设备起到保护作用，还可以使得装置漂浮在水面上，顶盖3的顶部一侧通过锁扣4扣接在框体2上，浮板1的底部两侧均固定连接有固定杆14，两个固定杆14的底端均固定连接有ph检测器15，通过固定杆14和ph检测器15的设置，可以对处理池内处理的废水进行检测ph值，框体2的两侧均固定连接有集气罩9，两个集气罩9的顶部中间位置均连通有流通管10，两个流通管10的内壁上均固定连接有十字形固定架11，两个十字形固定架11的中间位置底部均固定连接有微型气体检测仪12，通过集气罩9、流通管10、十字形固定架11和微型气体检测仪12的共同作用，可以对废水处理上升的气体进行聚集，并进行检测，浮板1的顶部固定连接有工作台16，工作台16的顶部固定连接有蓄电池17、中央处理模块18和超声波液位探测仪20，中央处理模块18的顶部一侧设置有wifi模块19，通过中央处理模块18和wifi模块19的设置，可以使得中央处理模块18与网络进行连接，将其检测到的数值传输至用户终端内，进行显示，从而可以使操作者不用一直守在装置的旁边，浮板1的底部一侧开设有通孔21，通孔21内固定连接有第二密封圈23，第二密封圈23内卡接有超声波探头22，超声波探头22通过数据线24与超声波液位探测仪20连接，通过超声波液位探测仪20、数据线24、通孔21和超声波探头22的共同作用，可以对处理池内的废水水位进行实时监控。
[0024]
工作台16的顶部固定连接有四个伸缩杆25，四个伸缩杆25的呈长方形分布在工作台16上，四个伸缩杆25的顶端固定连接有同一个活动板26，活动板26的顶部固定连接有触控屏27，通过伸缩杆25和活动板26的设置，可以将触控屏27拉出框体2进行使用，从而方便进行操作，框体2的内壁一侧固定连接有限位板28，限位板28的底部中间位置开设有第二凹槽29，第二凹槽29的内壁顶部固定连接有压力传感器30，压力传感器30的底部中间位置固定连接有导向杆31，导向杆31的底部固定连接在浮板1的顶部，导向杆31上活动套接有浮球32，浮球32的底部与浮板1的底部搭接，浮球32的顶部固定连接有弹簧33，弹簧33的另一端固定连接在压力传感器30的底部，通过限位板28、压力传感器30、导向杆31、弹簧33和浮球32的共同作用，可以在框体2的内部进水时，及时的提醒操作者，避免进水过多影响各设备的运行。
[0025]
具体的，如图1、2、3所示：顶盖3的顶部一侧固定连接有第一把手5，通过第一把手5的设置，可以便捷的拉开顶盖3，顶盖3的内侧固定连接有第一密封圈6，第一密封圈6的外侧分别与框体2的内壁连通，框体2的两侧顶部均开设有第一凹槽7，两个第一凹槽7的内壁相对侧均通过销轴活动连接有第二把手8，通过第二把手8的设置，可以便捷的对整个装置进行移动。
[0026]
具体的，如图1、2、3所示：框体2的正面与背面均固定连接有防护层36，两个集气罩9的外侧底部均固定连接有防护垫13，通过防护层36和防护垫13的设置，可以对装置起到防
护作用，弹簧33处于自然伸长状态，伸缩杆25的底管高度高于超声波液位探测仪20、蓄电池17和中央处理模块18的高度。
[0027]
具体的，如图1、2、3、4所示：框体2的背面底部连通有排水管34，排水管34上设置阀门35，通过排水管34和阀门35的设置，可以便捷的将进入框体2内的水排出，中央处理模块18与蓄电池17通过导线电性连接，中央处理模块18通过导线分别与触控屏27、ph检测器15、微型气体检测仪12、超声波液位探测仪20和压力传感器30电性连接。
[0028]
本实用新型的工作原理为：
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s1、使用时，提动第二把手8，将装置放入处理池中，装置在浮板的1作用下，漂浮在水面上，而ph检测器15则沉没水里，然后打开锁扣4，拉动第一把手5，将顶盖3拉开，然后向上拉动活动板26，活动板26带动伸缩杆25伸出，从而将触控屏27升起，然后通过触控屏27，使中央处理模块18经wifi模块19与网络连接，再预设ph值、气体检测值和液位值，以方便在后续的检测中，可以将检测到的结果，经网络传输至用户终端进行比对显示，从而可以直观的看出测算的值与预设值的变化差异，通过触控屏27输入开始工作的命令，再推回活动板26，关闭顶盖3，扣接锁扣4；
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s2、中央处理模块18使超声波液位探测仪20、ph检测器15、微型气体检测仪12和压力传感器30都开始工作，超声波液位探测仪20工作使得超声波探头22发射出一道超声波，当超声波与池底接触时反弹，然后被超声波探头22接收，然后超声波液位探测仪20测算出液位高度，并将其传输至中央处理模块18内，中央处理模块18将得到的液位高度和预设的值均通过网络传输至用户终端进行显示，ph检测器15对处理池内废水进行检测，当检测完成后，ph检测器15将其传输至中央处理模块18内，中央处理模块18将得到的ph值和预设的ph值均通过网络传输至用户终端进行显示，处理池在处理废水时，会产生气体，气体在自身的作用下上升，上升的气体通过集气罩9进行聚集，聚集后的气体通过流通管10流出，在流出的过程中，气体经微型气体检测仪12进行检测，当检测完成后，微型气体检测仪12将其传输至中央处理模块18内，中央处理模块18将得到的气体值和预设的气体值均通过网络传输至用户终端进行显示；
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s3、当框体2内进入水时，水在框体2内聚集，在水位的上升中，浮球32在浮力的作用下，沿着导向杆31上升，浮球32上升使得弹簧33压缩，弹簧33压缩产生弹力，在弹力的作用下，使得压力传感器30受到感应，压力传感器30将信息反馈至中央处理模块18内，中央处理模块18将信息经网络传输用户终端，来提醒操作者，及时的对框体2进行排水，在排水时，拧动阀门35，使得框体2内的水通过排水管34排出即可。
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尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。