一种单桩竖向抗压检测装置的制作方法

本申请涉及单桩抗压监测的技术领域，尤其是涉及一种单桩竖向抗压检测装置。

背景技术：

单桩抗压是指单桩在荷载作用下，地基土和桩本身的强度、稳定性以及变形范围等，桩的承载力是桩与土共同作用的结果。

授权公告号为cn202577378u的中国实用新型专利公开了一种单桩静载试验架，包括锚桩，锚桩上焊接有立柱，立柱上焊接有隔梁，试验桩的顶壁放置油压千斤顶，油压千斤顶与隔梁相连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行试验时，油压千斤顶通过隔梁对锚桩施加力，锚桩不动从而反作用于油压千斤顶，油压千斤顶从而对实验桩，但是油压千斤顶没有固定，在油压千斤顶收到外力时，容易发生错位，导致试验数据存在较大误差。

技术实现要素：

为了改善在试验过程中千斤顶发生错位导致试验数据存在较大误差的问题，本申请提供一种单桩竖向抗压检测装置。

本申请提供的一种单桩竖向抗压检测装置采用如下的技术方案：

一种单桩竖向抗压检测装置，包括安装板、固定在安装板上的立柱以及滑移连接在安装板上的调节板，所述安装板上设有用于调节安装板位置的调节组件，所述调节板上固定有液压缸，所述立柱上设有用于对液压缸进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，在对试桩进行抗压检测时，先将立柱插入地底，将安装板固定在试桩上方，通过调节组件带动调节板移动，调节板从而带动液压缸移动，将液压缸与试桩相对，再通过固定组件对液压缸进行固定，在进行实验时，液压缸的活塞杆伸出与试桩的端壁相挤压，从而对试桩的抗压性能进行检测，在检测过程中，固定组件保持对液压缸的固定，减少液压缸在检测过程中发生偏移而与试桩错位的可能性，以此有利于提高检测结果的准确度。

可选的，所述固定组件包括设置在立柱上的固定杆、设置在固定杆上的固定套以及固定在固定杆上的固定气缸，所述固定套套设在试桩外侧，所述立柱上铰接有压杆，所述压杆的侧面上滑移连接有压块，所述压块与所述固定气缸的活塞杆铰接，所述压杆远离立柱的一端向靠近液压缸一侧延伸。

通过采用上述技术方案，在对液压缸进行固定时，固定气缸的活塞杆移动，从而拉动压块在压杆上滑移，压块在移动时拉动压杆向靠近液压缸的一侧转动，压杆的端壁与液压缸的缸体相抵触后，限制液压缸的移动范围，以此顺利对液压缸进行固定，减少液压缸在检测过程中发生移动的可能性。

可选的，所述压杆靠近液压缸的一端设有夹板，所述夹板的横截面积大于所述压杆的横截面积。

通过采用上述技术方案，夹板增加压杆与液压缸之间的接触面积，提高对液压缸的固定效果。

可选的，所述夹板靠近液压缸的一侧设有夹垫。

通过采用上述技术方案，夹垫减少夹板与液压缸直接接触的可能性，降低压板损坏液压缸的可能性。

可选的，所述调节组件包括固定在安装板上的调节电机和转动连接在安装板上的调节蜗杆，所述调节蜗杆与所述调节电机的电机轴相连接，所述安装板上转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠穿过所述调节板并与所述调节板螺纹连接，所述调节丝杠上固定有与调节蜗杆相啮合的调节蜗轮。

通过采用上述技术方案，在驱动调节板移动时，启动调节电机，调节电机带动调节蜗杆转动，调节蜗杆带动调节蜗轮转动，调节蜗轮在转动时带动调节丝杠转动，由于调节板与安装板滑移连接，当调节丝杠转动时，带动调节板在安装板上滑移，以此顺利驱动调节板移动。

可选的，所述调节板上设有压力传感器，所述调节板的顶壁上设有与压力传感器电连接的显示屏。

通过采用上述技术方案，在进行检测时，压力传感器实时检测到调节板受到的压力，并在显示屏上显示数值，方便检测人员在显示屏上获取实验数据。

可选的，所述液压缸的活塞杆端壁上固定有压板，所述压板的横截面积大于液压缸的活塞杆的横截面积。

通过采用上述技术方案，压板增加液压缸的活塞杆与试桩之间的接触面积，提高液压缸对试桩的挤压效果。

可选的，所述立柱的侧面上设有指示刻度。

通过采用上述技术方案，在立柱插入地底时，通过指示刻度判断立柱插入地底的深度，以此判断在实验过程中立柱的位置是否发生变化，当立柱位置变化时，实验必须重新开始。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对试桩进行抗压检测时，先将立柱插入地底，安装板从而固定在试桩上方，再通过调节组件驱动调节板移动，调节板从而带动液压缸与试桩相对，再通过固定组件对液压缸进行固定；液压缸的活塞杆移动挤压试桩，顺利对试桩的抗压能力进行检测，在检测过程中，固定组件保持对液压缸的固定，减少液压缸在实验过程中发生偏移而与试桩错位的可能性，从而有利于提高实验结果的准确度；

2.夹板增加压杆与液压缸之间的接触面积，有利于提高对液压缸的固定效果；

3.夹垫减少压板在挤压液压缸时，对液压缸造成损害的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种单桩竖向抗压检测装置的整体结构示意图。

图2是图1中安装板、调节板、调节块、调节丝杠、液压缸以及压板的剖面结构示意图。

图3是图1中安装板、调节板、液压缸以及固定组件的剖面结构示意图。

图4是图3中a部放大图。

附图标记说明：1、安装板；11、立柱；111、指示刻度；12、调节板；121、调节块；122、压力传感器；123、显示屏；13、液压缸；131、压板；14、调节空腔；141、调节槽；15、强化杆；2、调节组件；21、调节电机；211、主动齿轮；22、调节丝杠；221、调节蜗轮；23、调节轴；231、从动齿轮；24、调节蜗杆；3、固定组件；31、固定杆；311、固定板；32、固定套；33、固定气缸；34、压杆；341、燕尾槽；35、压块；36、夹板；361、夹垫；4、试桩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单桩竖向抗压检测装置。

参照图1和图2，一种单桩竖向抗压检测装置包括安装板1、立柱11、调节板12以及液压缸13，立柱11焊接在安装板1的侧面上，立柱11沿安装板1的厚度方向设置，立柱11设置四个，四个立柱11沿安装板1周向均布，安装板1上贯穿设有供调节板12滑移的调节空腔14，调节板12的相背离两侧面上均焊接有调节块121，调节空腔14的相对腔壁上均设有供调节块121滑移的调节槽141，安装板1上设有用于驱动调节块121在调节槽141内滑移的调节组件2；液压缸13固定在调节板12的底壁上，液压缸13的活塞杆朝向地面伸出，液压缸13的活塞杆端壁上焊接有压板131，压板131的横街面积大于液压缸13的活塞杆的横截面积；调节板12内设有压力传感器122，调节板12远离液压缸13的一侧固定有与压力传感器122电连接的显示屏123，立柱11上设有用于固定液压缸13的固定组件3。

参照图1和图2，立柱11的侧面上刻有指示刻度111，指示刻度111沿立柱11的轴线方向均布；在对试桩4进行抗压检测时，先将立柱11插入地面，根据指示刻度111判断四根立柱11插入地底的深度，确保安装板1固定好后，通过调节组件2驱动调节块121在调节槽141内滑移，调节块121在滑移时带动调节板12移动，调节板12从而带动液压缸13移动，液压缸13带动压板131移动，当压板131与试桩4的端壁相对时，停止调节板12移动，利用固定组件3对液压缸13进行固定，完成固定后；液压缸13的活塞杆伸出从而推动压板131挤压试桩4，压力传感器122检测到压力后，通过显示屏123实时显示压力数据；在检测过程中固定组件3保持对液压缸13的固定，从而限制液压缸13的移动范围，以此降低液压缸13在检测过程中发生偏移的可能性，从而减少液压缸13与试桩4之间产生错位的可能性，以此有利于提高检测结果的准确度。

参照图1，安装板1的顶壁上焊接有若干个强化杆15，强化杆15沿调节板12的移动方向均布；强化杆15增加安装板1的整体强度，降低安装板1受压发生损坏的可能性。

参照图1和图2，调节组件2包括调节电机21和调节丝杠22，调节电机21固定在安装板1的侧面上，调节电机21的电机轴上固定有主动齿轮211，安装板1的侧面上转动连接有调节轴23，调节轴23上固定有与主动齿轮211相啮合的从动齿轮231，调节轴23的两端壁上均焊接有调节蜗杆24，调节丝杠22转动连接在调节槽141内，调节丝杠22穿过调节块121并与调节块121螺纹连接；调节丝杠22的端壁伸出安装板1，调节丝杠22伸出安装板1的一端焊接有与调节蜗杆24相啮合的调节蜗轮221；在驱动调节板12移动时，启动调节电机21，调节电机21带动主动齿轮211转动，主动齿轮211带动从动齿轮231转动，从动齿轮231带动调节轴23转动，调节轴23同时带动两个调节蜗杆24转动，调节蜗杆24驱动调节蜗轮221转动，调节蜗轮221驱动调节丝杠22转动，由于调节槽141限制了调节块121的自转，当调节丝杠22转动时，驱动调节块121沿着调节丝杠22的轴线方向在调节槽141内滑移，从而顺利驱动调节板12移动。

参照图3和图4，固定组件3包括固定杆31、固定套32以及固定气缸33，固定杆31焊接在立柱11上，固定杆31设置四个，四个固定杆31与四个立柱11一一对应，固定套32焊接在固定杆31远离立柱11的一端，四个固定杆31沿固定套32的周向分布，固定套32套设在试桩4的外侧；两相邻固定杆31之间焊接有固定板311，固定板311设置两个，固定套32位于两固定板311之间，固定气缸33固定在固定板311的顶壁上，固定气缸33设置两个，两个固定气缸33与两个固定板311一一对应，固定气缸33沿竖直方向设置，固定气缸33的活塞杆朝向安装板1伸出，固定板311上铰接有压杆34，压杆34可以设置两个，两个压杆34与两个固定板311一一对应，固定气缸33位于压杆34与固定套32之间。

参照图3和图4，压杆34靠近固定气缸33的一侧设有燕尾槽341，燕尾槽341内滑移连接有燕尾形状的压块35，压块35的侧面与固定气缸33的活塞杆端壁铰接，压杆34远离固定板311的一端设有夹板36，搅拌的横截面积大于压杆34的横截面积，两夹板36相对侧面上均设有与液压缸13的侧面相抵触的夹垫361；在对液压缸13固定时，先将固定套32套设在试桩4上，固定气缸33的活塞杆收缩，从而拉动压块35在燕尾槽341内滑移，压块35拉动压杆34转动，压杆34从而推动夹板36向靠近液压缸13的一侧转动，两夹板36从而推动两个夹垫361挤压液压缸13，以此对液压缸13进行限位，顺利完成对液压缸13的固定。

本申请实施例一种单桩竖向抗压检测装置的实施原理为：在进行检测时，先将立柱11插入地底，固定好安装板1，再通过调节组件2驱动调节板12移动，从而调节液压缸13的位置，当液压缸13与试桩4相对时，利用固定组件3对液压缸13进行固定，完成固定后，液压缸13的活塞杆移动而对试桩4进行挤压，顺利对试桩4进行抗压检测；在检测过程中，通过固定组件3对液压缸13限位，降低液压缸13受力发生移动的可能性，从而减少液压缸13与试桩4发生偏移的可能性，有利于提高检测结果的准确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。