一种带有温压补偿的高精度差压变送器的制作方法

本实用新型涉及差压变送器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有温压补偿的高精度差压变送器。

背景技术：

差压变送器是一种通过测量工艺管道或罐体中介质的压力差，并且通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，主要由测量部分、放大器和反馈部分组成，常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。

但是在实际使用时，常见的温压补偿型差压变送器在安装时较为麻烦，且安装完成后由于安装结构较为固定导致拆卸起来也比较麻烦不够灵活，不方便使用者使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有温压补偿的高精度差压变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温压补偿的高精度差压变送器，包括变送器本体，所述变送器本体的前侧中部固定连接有仪表，所述仪表的前表面固定嵌设有显示器，所述变送器本体的一侧固定连接有连接管，所述连接管的远离变送器本体的一端设置有清理结构，所述连接管的上方穿设有进气管，所述变送器本体的另一侧固定连接有出气管，所述变送器本体的底部设置有连接结构。

进一步的，所述清理结构包括螺纹连接在连接管远离变送器本体一端的密封盖帽，所述密封盖帽的一侧位于连接管的内部通过轴承转动连接有滑杆，所述滑杆远离密封盖帽的一端通过轴承转动连接有滤板，所述滤板的外壁固定套接有橡胶垫圈，所述滤板通过橡胶垫圈与连接管内壁紧密接触。

进一步的，所述密封盖帽的内部嵌设安装有微型电机，所述滑杆的一端延伸至密封盖帽的内部通过联轴器与微型电机的输出轴固定连接，所述滑杆的表面靠近滤板的位置固定套设有固定架，所述固定架的两端均固定连接有刷板，所述刷板与连接管的内壁接触。

进一步的，所述连接结构包括固定连接在变送器本体底部的连接板，所述连接板的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动设置有卡板，所述卡板的里侧与定位槽的内壁间固定连接有一号弹簧，所述连接板的下方设置有与连接板适配的安装座。

进一步的，所述安装座的底部固定连接有底板，所述安装座的两侧内壁开设有通槽，所述卡板与通槽卡接。

进一步的，所述通槽的内部滑动设置有推板，所述推板靠近连接板的一侧固定连接有推块，所述推板远离连接板的一侧固定连接有压杆，所述压杆穿过通槽延伸至安装座外部。

进一步的，所述安装座的内部位于连接板的下方设置有托板，所述托板的底部与底板间对称设置有二号弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置连接结构，与现有技术相比，可以通过将连接板滑入安装座中使连接槽两侧定位槽与通槽平齐，此时定位槽中的一号弹簧推动卡块卡入通槽中使连接板固定在安装座中从而完成变送器本体的安装，且卡块卡入通槽时会推动推块与推板使压杆向安装座外侧滑出，通过同时按压安装座两侧的压杆向内滑动可以同时推块将卡板推入定位槽中解除连接板与安装座的卡接，此时二号弹簧将推动托板将连接板向上推动，从而可以方便地拆卸变送器；

2、通过设置清理结构，与现有技术相比，可以通过滤板对通过连接管的气体进行过滤从而防止杂物进入堵塞变送器内部，通过启动微型电机带动带动滑杆转动可以带动固定架带动两端的刷板转动，同时转动密封盖帽使其与连接管分离并水平抽出可以使转动的固定架通过刷板对连接管的内壁进行清理，并通过滤板与橡胶垫圈将清理出的杂物带出连接管，从而对连接管进行清理防止长期使用而堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接管内部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的安装座内部结构剖面示意图。

图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

附图标记为：1、变送器本体；2、仪表；3、显示器；4、连接管；5、进气管；6、出气管；7、密封盖帽；8、滑杆；9、滤板；10、橡胶垫圈；11、微型电机；12、固定架；13、刷板；14、连接板；15、定位槽；16、卡板；17、一号弹簧；18、安装座；19、底板；20、通槽；21、推板；22、推块；23、压杆；24、托板；25、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种带有温压补偿的高精度差压变送器，包括变送器本体1，变送器本体1的前侧中部固定连接有仪表2，仪表2的前表面固定嵌设有显示器3，变送器本体1的一侧固定连接有连接管4，连接管4的远离变送器本体1的一端设置有清理结构，连接管4的上方穿设有进气管5，变送器本体1的另一侧固定连接有出气管6，变送器本体1的底部设置有连接结构。

在一个优选地实施方式中，清理结构包括螺纹连接在连接管4远离变送器本体1一端的密封盖帽7，密封盖帽7的一侧位于连接管4的内部通过轴承转动连接有滑杆8，滑杆8远离密封盖帽7的一端通过轴承转动连接有滤板9，滤板9的外壁固定套接有橡胶垫圈10，滤板9通过橡胶垫圈10与连接管4内壁紧密接触，以便于通过密封盖帽7使连接管4的端口封闭并通过滑杆8将滤板9设置在连接管4的内部，通过橡胶垫圈10可以增强滤板9在连接管4内部的稳定性，达到通过滤板9对通过进气管5经过连接管4的气体进行过滤防止杂物进入变送器造成堵塞的作用，通过拆下密封盖帽7水平带动滤板9与橡胶垫圈10滑出连接管4可以将过滤出的杂物清理出连接管4。

在一个优选地实施方式中，密封盖帽7的内部嵌设安装有微型电机11，滑杆8的一端延伸至密封盖帽7的内部通过联轴器与微型电机11的输出轴固定连接，滑杆8的表面靠近滤板9的位置固定套设有固定架12，固定架12的两端均固定连接有刷板13，刷板13与连接管4的内壁接触，以便于可以启动微型电机11带动滑杆8转动使固定架12转动并带动两端的刷板13沿连接管4的内壁移动，通过拆下密封盖帽7并水平抽出滑杆8可以使转动的固定架12通过刷板13对连接管4内部进行清理并通过滤板9与橡胶垫圈10将清理出的杂物带出连接管4，达到对连接管4的内壁进行清理的作用。

在一个优选地实施方式中，连接结构包括固定连接在变送器本体1底部的连接板14，连接板14的两侧均开设有定位槽15，定位槽15的内部滑动设置有卡板16，卡板16的里侧与定位槽15的内壁间固定连接有一号弹簧17，连接板14的下方设置有与连接板14适配的安装座18，以便于通过使连接板14滑入安装座18时，一号弹簧17推动卡板16延伸出定位槽15卡接在安装座18的内部使连接板14固定在安装座18中，达到通过连接板14快速安装变送器的作用。

在一个优选地实施方式中，安装座18的底部固定连接有底板19，安装座18的两侧内壁开设有通槽20，卡板16与通槽20卡接，以便于通过卡板16在一号弹簧17的推动下卡入通槽20使连接板14固定在安装座18中，达到便于安装变送器的作用。

在一个优选地实施方式中，通槽20的内部滑动设置有推板21，推板21靠近连接板14的一侧固定连接有推块22，推板21远离连接板14的一侧固定连接有压杆23，压杆23穿过通槽20延伸至安装座18外部，以便于在卡板16卡入通槽20时可以通过按压压杆23向连接板14方向滑动使推板21通过推块22将卡板16推入定位槽15中，从而解除连接板14在安装座18中的固定，达到便于拆卸变送器的作用。

在一个优选地实施方式中，安装座18的内部位于连接板14的下方设置有托板24，托板24的底部与底板19间对称设置有二号弹簧25，以便于在解除连接板14与安装座18的卡接后二号弹簧25推动托板24将连接板14向上顶出，达到解除固定后使连接板14弹出从而方便拆卸变送器的作用。

本实用新型工作原理：在使用时将底板19通过螺栓组件固定安装在变送器的安装处，将变送器本体1通过底部的连接板14滑入底板19表面的安装座18中，通过卡板16卡入通槽20使连接板14固定在安装座18中完成变送器本体1的安装，需要拆卸时只需手动按压安装座18两侧的压杆23滑入安装座18，压杆23将通过推板21与推块22将卡板16推入定位槽15中解除连接板14与安装座18的固定，同时二号弹簧25推动托板24将连接板14顶出从而快速拆卸变送器本体1，通过连接管4中的滤板9可以对由进气管5进入连接管4中的气体进行过滤，并可以通过启动微型电机11带动滑杆8与固定架12转动的同时分离密封盖帽7与连接管4水平抽出滑杆8，可以使转动的固定架12通过刷板13对连接管4的内壁进行清理并将清理的杂物通过滤板9与橡胶垫圈10带出连接管4，从而达到清理连接管4防止堵塞的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。