一种荧光仪全自动进样器的制作方法

1.本实用新型涉及荧光仪技术领域，尤其涉及一种荧光仪全自动进样器。


背景技术：

2.荧光光谱仪又称荧光分光光度计，是一种定性、定量分析的仪器。通过荧光光谱仪的检测，可以获得物质的激发光谱、发射光谱、量子产率、荧光强度、荧光寿命、斯托克斯位移、荧光偏振与去偏振特性，以及荧光的淬灭方面的信息。仪器是较新型x射线荧光光谱仪，具有重现性好，测量速度快，灵敏度高的特点。能分析f(9)～u(92)之间所有元素。样品可以是固体、粉末、熔融片，液体等，分析对象适用于炼钢、有色金属、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行业样品；仪器在检测液相样本时，样本需要定量量取；现有技术中一般通过人工的方式进行进样，人工方式容易存在误差，影响检测结果。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种荧光仪全自动进样器。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的现有技术中一般通过人工的方式进行进样，人工方式容易存在误差，影响检测结果的技术问题，本实用新型提出一种荧光仪全自动进样器，具有无需人工操作进行进样，提高了进样的准确度，降低了误差的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种荧光仪全自动进样器，安装座、安装架和进样组件；
8.安装座的底部设置有传动轴，安装座的内部设置有驱动传动轴转动的电机；传动轴的底部设置有托盘，托盘上设置有连接件；安装架与连接件配合安装；传动轴带动安装架转动；安装架包括中部的基座和呈环形阵列分布设置的多个安装区；每个安装区均设置有供试管安装的通槽；
9.进样组件包括活动座、转、支撑杆、工作台和进样器；进样器穿过工作台，进样器的底部设置有用于进样的进样针；进样器的顶部设置有导气管，导气管连接至工作台内部的气泵；活动座上设置有安装部，工作台固定在安装部上；活动座上设置有通孔和滑槽；转轴从通孔中穿过，支撑杆穿过活动座并沿着滑槽滑动；进样组件上集成有驱动转轴转动的电机。
10.优选的，基座上设置有竖直的定位杆；基座上设置有套筒，定位杆从套筒中穿过；安装区上设置有两组限位件，限位件套在定位杆的外周上，限位件分别位于套筒的上下两侧；限位件与套筒配合形成限位结构。
11.优选的，定位杆的外周上设置有弹性件，弹性件的顶部与上部的限位件固定安装，弹性件的底部与套筒的顶部固定安装；弹性件沿着竖直方向上下伸缩。
12.优选的，工作台上设置有卡在通槽槽口的卡接件。
13.优选的，进样器的中部设置有限位台，限位台将进样器分隔成进液腔和气腔；限位台的中部设置有开口。
14.优选的，进样器中设置有活塞，活塞的底部设置有连杆，连杆从限位台的中部穿过，连杆与限位台的接触部位设置有机械密封。
15.优选的，连杆的底部设置有密封塞，密封塞的顶部卡入限位台的凹陷部。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、进样组件通过设备驱动在竖直方向上下运动，进样组件向下运动的过程中进样针插入存放样品的试管中，带动安装区向下运动，起到缓冲作用，减少进样器的损坏；同时能够保证进样针始终位于试管内；同时弹性件保持拉伸状态，而限位件与套筒配合形成限位结构，限制安装区的活动范围；进样组件复位后，弹性件带动安装区复位。
18.2、进样器中设置有活塞，活塞的底部设置有连杆，连杆从限位台的中部穿过，连杆与限位台的接触部位设置有机械密封。连杆的底部设置有密封塞，密封塞的顶部卡入限位台的凹陷部。机械密封能够防止待检测液体进入气腔中，提高装置的密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中安装架的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型中基座与安装区的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型中活动座的俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型中进样器的内部结构示意图。
24.附图标记：1、安装座；2、传动轴；21、托盘；22、连接件；3、安装架；31、定位杆；32、基座；33、安装区；34、通槽；35、限位件；36、弹性件；37、套筒；4、进样组件；5、支撑杆；6、活动座；61、滑槽；62、通孔；63、安装部；7、转轴；8、进样器；81、活塞；82、连杆；83、限位台；84、密封塞；85、进液腔；86、气腔；9、导气管；10、进样针；11、工作台。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
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5所示，本实用新型提出的一种荧光仪全自动进样器，安装座1、安装架3和进样组件4；
27.安装座1的底部设置有传动轴2，安装座1的内部设置有驱动传动轴2转动的电机；传动轴2的底部设置有托盘21，托盘21上设置有连接件22；安装架3与连接件22配合安装；传动轴2带动安装架3转动；安装架3包括中部的基座32和呈环形阵列分布设置的多个安装区33；每个安装区33均设置有供试管安装的通槽34；
28.进样组件4包括活动座6、转轴7、支撑杆5、工作台11和进样器8；进样器8穿过工作台11，进样器8的底部设置有用于进样的进样针10；进样器8的顶部设置有导气管9，导气管9连接至工作台11内部的气泵；活动座6上设置有安装部63，工作台11固定在安装部63上；活
动座6上设置有通孔62和滑槽61；转轴7从通孔62中穿过，支撑杆5穿过活动座6并沿着滑槽61滑动；进样组件4上集成有驱动转轴7转动的电机。
29.在本实施例中，基座32上设置有竖直的定位杆31；基座32上设置有套筒37，定位杆31从套筒37中穿过；安装区33上设置有两组限位件35，限位件35套在定位杆31的外周上，限位件35分别位于套筒37的上下两侧；限位件35与套筒37配合形成限位结构。定位杆31的外周上设置有弹性件36，弹性件36的顶部与上部的限位件35固定安装，弹性件36的底部与套筒37的顶部固定安装；弹性件36沿着竖直方向上下伸缩。
30.需要说明的是，进样组件4通过设备驱动在竖直方向上下运动，进样组件4向下运动的过程中进样针10插入存放样品的试管中，带动安装区33向下运动，起到缓冲作用，减少进样器8的损坏；同时能够保证进样针10始终位于试管内；同时弹性件36保持拉伸状态，而限位件35与套筒37配合形成限位结构，限制安装区33的活动范围；进样组件4复位后，弹性件36带动安装区复位。
31.在本实施例中，工作台11上设置有卡在通槽34槽口的卡接件。
32.在本实施例中，进样器8的中部设置有限位台83，限位台83将进样器8分隔成进液腔85和气腔86；限位台83的中部设置有开口。
33.在本实施例中，进样器8中设置有活塞81，活塞81的底部设置有连杆82，连杆82从限位台83的中部穿过，连杆82与限位台83的接触部位设置有机械密封。连杆82的底部设置有密封塞84，密封塞84的顶部卡入限位台83的凹陷部。
34.需要说明的是，机械密封能够防止待检测液体进入气腔86中，提高装置的密封性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：样品试管放置在安装区33上的通槽34中；进行进样时通过安装座1中的电机带动托盘21以及整个安装架3转动至指定位置；之后进样组件4通过设备驱动在竖直方向上下运动，进样组件4向下运动的过程中进样针10插入存放样品的试管中，带动安装区33向下运动，起到缓冲作用，减少进样器8的损坏；同时能够保证进样针10始终位于试管内；同时弹性件36保持拉伸状态，而限位件35与套筒37配合形成限位结构，限制安装区33的活动范围；活动座6中的气泵开启，气腔86中的气体逐渐减少，活塞81向上运动，通过连杆82带动密封塞84向上运动，从而将试管中的待检测液体抽入进液腔85中；密封塞84与限位台83接触时停止，此时抽入进液腔85中的为恒定量；之后进样组件4复位，弹性件36带动安装区33复位；进样组件4绕着转轴7转动，同时支撑杆5起到限位作用，进样器8将样品送入荧光仪中以便后续检测。本实用新型无需人工操作进行进样，提高了进样的准确度，降低了误差。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。