检测玻璃膜延展性的装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃膜加工技术领域，尤其是涉及一种检测玻璃膜延展性的装置。


背景技术：

2.玻璃膜，是家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃。玻璃膜的基本构成是：聚酯基片(polyethylene terephthalate，pet)，一面镀有防划伤层，另一面安装胶层及保护膜。玻璃贴膜通常由单层或多层pet夹层合成。pet是一种耐久性强、坚固耐潮、耐高、低温性均佳的材料。这种玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险。
3.延展性，是物质的一种机械性质，表示材料在受力而产生破裂之前，其塑性变形的能力。
4.在进行玻璃膜的延展性测试中，往往采用人工的方法进行，但是，由于人为的不确定因素比较多，经常造成测试的数据不准确。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种检测玻璃膜延展性的装置，以解决现有技术中存在的，在进行玻璃膜的延展性测试中，往往采用人工的方法进行，由于人为的不确定因素比较多，经常造成测试的数据不准确的技术问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种检测玻璃膜延展性的装置，包括支架、加紧杆和压杆；
8.支架包括支撑腿、工作台框和测量杆；支撑腿垂直连接在工作台框的底端面；支撑腿数量为多个，多个支撑腿均匀设置在工作台框底端面的两侧；
9.工作台框包括两个横杆和两个放置杆，两个横杆平行且相对应设置，两个放置杆平行且相对应设置，放置杆的两端分别垂直连接在两个横杆之间；
10.加紧杆的数量为与放置杆的数量相对应的两个，一个加紧杆连接在其中一个放置杆的上端面，用于夹紧玻璃膜的一端，另一个加紧杆连接在另一个放置杆的上端面，用于夹紧玻璃膜的另一端；
11.测量杆的数量为相对设置的两个，一个测量杆垂直连接在其中一个横杆的中间位置，另一个测量杆垂直连接在另一个横杆的中间位置；压杆的两端分别滑动连接在两个测量杆上；玻璃膜的中间位置设置在压杆的下端面，压杆能够带动玻璃膜沿竖直方向移动。
12.进一步的，横杆的内侧面设有调节槽，加紧杆的外侧端面设有调节块，调节块滑动连接在调节槽内。
13.进一步的，加紧杆上设有第一通孔，第一通孔内设有卡槽；第一通孔内连接有螺纹杆，螺纹杆上设有卡块，卡块转动连接在卡槽内；
14.放置杆上设有螺纹孔，螺纹杆的末端螺纹连接在螺纹孔内。
15.进一步的，测量杆的内侧面设有滑槽，压杆的外侧端面设有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
16.进一步的，横杆沿水平方向设有第二通孔，第二通孔与滑槽相连通，滑块的侧面设有凹槽；
17.第二通孔内连接有限位杆，限位杆穿过第二通孔连接在凹槽内，限位杆用于限制压杆的位置移动。
18.进一步的，测量杆的外侧面设有观测槽，观测槽与滑槽相连连通。
19.进一步的，压杆的下端面设有拉杆，拉杆与压杆之间的间隙形成容纳玻璃膜的容纳腔；
20.拉杆上设有防滑层。
21.进一步的，压杆的下端面为弧形面。
22.相对于现有技术，本实用新型的检测玻璃膜延展性的装置具有以下优势：
23.本实用新型的放置杆上可调节连接有加紧杆，玻璃膜的两端被加紧杆与放置杆夹持住，加紧杆可以调节与放置杆之间的距离，可以夹持不同厚度的玻璃膜，压杆滑动连接在测量杆上，压杆的下端面抵接玻璃膜的中间位置，工人向下拉动压杆，使得玻璃膜向下移动，可以测量出玻璃膜延展性的数据，方便快捷。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例所述的检测玻璃膜延展性的装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例所述的支架的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例所述的压杆的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例所述的螺纹杆和加紧杆之间连接的结构示意图；
29.图5为图4中的a部放大图。
30.附图标记说明：
31.100
‑
支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101
‑
支撑腿；
32.102
‑
工作台框；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
103
‑
测量杆；
33.104
‑
横杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
105
‑
放置杆；
34.106
‑
调节槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
107
‑
螺纹孔；
35.108
‑
滑槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
109
‑
第二通孔；
36.110
‑
限位杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111
‑
观测槽；
37.200
‑
加紧杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201
‑
调节块；
38.202
‑
第一通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
203
‑
卡槽；
39.204
‑
螺纹杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
205
‑
卡块；
40.300
‑
压杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301
‑
滑块；
41.302
‑
凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
303
‑
拉杆；
42.304
‑
防滑层。
具体实施方式
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
47.如图1～5所示，本实用新型提供的一种检测玻璃膜延展性的装置，包括支架100、加紧杆200和压杆300；
48.支架100包括支撑腿101、工作台框102和测量杆103；支撑腿101垂直连接在工作台框102的底端面；支撑腿101数量为多个，多个支撑腿101均匀设置在工作台框102底端面的两侧；
49.工作台框102包括两个横杆104和两个放置杆105，两个横杆104平行且相对应设置，两个放置杆105平行且相对应设置，放置杆105的两端分别垂直连接在两个横杆104之间；
50.加紧杆200的数量为与放置杆105的数量相对应的两个，一个加紧杆200连接在其中一个放置杆105的上端面，用于夹紧玻璃膜的一端，另一个加紧杆200连接在另一个放置杆105的上端面，用于夹紧玻璃膜的另一端；
51.测量杆103的数量为相对设置的两个，一个测量杆103垂直连接在其中一个横杆104的中间位置，另一个测量杆103垂直连接在另一个横杆104的中间位置；压杆300的两端分别滑动连接在两个测量杆103上；玻璃膜的中间位置设置在压杆300的下端面，压杆300能够带动玻璃膜沿竖直方向移动。
52.本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3所示，支架100采用螺钉固定在车间内指定的位置，支架100的上端面前后两端分别连接一个加紧杆200，中间位置连接一个压杆300。支架100包括上端的工作台框102，下端的支撑腿101、测量杆103，支撑腿101的数量为四个，四个支撑腿两两相对设置在工作台框102的下端面，测量杆103的数量为两个，测量杆103设置在同一侧的两个支撑腿101之间，测量杆103的下端面与支撑腿101的下端面相平
齐，测量杆103在中间位置给工作台框102一个支撑力。
53.工作台框102包括横杆104和放置杆105，两个横杆104沿着水平方向横向设置，两个放置杆105沿着水平方向纵向设置，两个横杆104、两个放置杆105连接后，围设成方形框架结构。每个横杆104的下端面均连接有两个支撑腿101，在横杆104上，两个支撑腿101的中间位置连接一个测量杆103。
54.前端的放置杆105上端连接一个加紧杆200，另一个加紧杆200连接在后端的放置杆105的上端面，加紧杆200的下端面抵接在放置杆105的上端面，玻璃膜的两端分别被两个加紧杆200加紧在两个放置杆105上，将玻璃膜的两端固定住，方便工人测试其延展性。
55.压杆300的两端滑动连接在两个测量杆103的内侧面，使用时，将玻璃膜的前端从后端加紧杆200的下端进入，然后穿过压杆300的下端面，待玻璃膜的前端进入前端加紧杆200的下端时，两个加紧杆200向下压紧在两个放置杆105上，将玻璃膜两端加紧。此时，一个工人向下拉动压杆300，玻璃膜的中间位置在压杆300的作用下，向下延伸，另一个工人可以在测量杆103旁观测压杆300向下移动的距离，并且记录下数据，得出玻璃膜的延展性的数据，方便快捷。
56.进一步的，横杆104的内侧面设有调节槽106，加紧杆200的外侧端面设有调节块201，调节块201滑动连接在调节槽106内。
57.本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，两个横杆104的内侧面分别沿着竖直方向设有调节槽106，调节槽106的下端延伸至放置杆105的上端面，两个加紧杆200的下端面分别抵接在两个放置杆105的上端面。加紧杆200的两端分别设有调节块201，调节块201的数量与调节槽106的数量相对应，一个调节块201连接在一个调节槽106内，调节块201可在调节槽106内沿着竖直方向上下调节位置，使得加紧杆200与放置杆105之间的距离大小可调，夹持不同厚度的玻璃膜。
58.进一步的，加紧杆200上设有第一通孔202，第一通孔202内设有卡槽203；第一通孔202内连接有螺纹杆204，螺纹杆204上设有卡块205，卡块205转动连接在卡槽203内；
59.放置杆105上设有螺纹孔107，螺纹杆204的末端螺纹连接在螺纹孔107内。
60.本实用新型的一个实施例中，如图2、图4、图5所示，加紧杆200的两端沿竖直方向分别设有第一通孔202，第一通孔202的中间设有环形的卡槽203，螺纹杆204上设有凸起的卡块205，卡块205能够在卡槽203内卡接，并能够转动。螺纹杆204的外周面设有外螺纹，放置杆105上设有螺纹孔107，螺纹杆204的末端螺纹连接在螺纹孔107内，工人顺时针转动螺纹杆204，螺纹杆204在螺纹孔107内转动，螺纹杆204带动加紧杆200向下加紧，将放置好的玻璃膜加紧。
61.进一步的，测量杆103的内侧面设有滑槽108，压杆300的外侧端面设有滑块301，滑块301滑动连接在滑槽108内。
62.本实用新型的一个实施例中，如图2、图3所示，两个测量杆103内侧面均设有滑槽108，滑槽108沿着竖直方向设置，压杆300左右两端分别设有滑块301，两个滑块301滑动连接在两个滑槽108内。由于测量杆103的上端焊接在横杆104上，滑槽108直接贯穿横杆104，压杆300在两个测量杆103之间滑动，方便工人向下移动压杆300观测玻璃膜的延展性。
63.进一步的，横杆104沿水平方向设有第二通孔109，第二通孔109与滑槽108相连通，滑块301的侧面设有凹槽302；
64.第二通孔109内连接有限位杆110，限位杆110穿过第二通孔109连接在凹槽302内，限位杆110用于限制压杆300的位置移动。
65.本实用新型的一个实施例中，如图2、图3所示，左右两个横杆104沿水平方向分别设有第二通孔109，第二通孔109与滑槽108相连通。当工人不需要使用压杆300时，可以将压杆300置于滑槽108上端，将压杆300左右两端的凹槽302的中心线与第二通孔109相对应，限位杆110穿过第二通孔109连接在凹槽302内，限位杆110将压杆300连接在测量杆103上，防止压杆300突然掉下砸伤工人。需要使用压杆300时，抽出限位杆110即可，方便快捷。
66.进一步的，测量杆103的外侧面设有观测槽111，观测槽111与滑槽108相连连通。
67.本实用新型的一个实施例中，如图2所示，左右两个测量杆103的外侧面上分别设有观测槽111，观测槽111为条状通槽，观测槽111与滑槽108相连通，可以直接观测到滑块301的移动状态，方便工人观测压杆300下降位置。
68.进一步的，压杆300的下端面设有拉杆303，拉杆303与压杆300之间的间隙形成容纳玻璃膜的容纳腔；
69.拉杆303上设有防滑层304。
70.本实用新型的一个实施例中，如图3所示，压杆300的下端面设有u型结构的拉杆303，拉杆303与压杆300之间由玻璃膜经过，待玻璃膜的左右两端被两个加紧杆200夹持住后，玻璃膜的中间位置处于拉杆303与压杆300之间的位置，工人向下拉动拉杆303，玻璃膜随压杆300向下移动。
71.拉杆303上粘接有橡胶结构的防滑层304，防止工人的手掌与拉杆303发生打滑现象。
72.进一步的，压杆300的下端面为弧形面。
73.本实用新型的一个实施例中，如图3所示，压杆300为长方形的杆体时，压杆300下端面的两条棱角为圆角，使压杆300的下端面形成圆弧面，避免棱角底对玻璃膜产生压痕。
74.在其他实施例中，压杆300还可以为圆柱体结构，不会有棱角，避免对玻璃膜造成破坏，保护玻璃膜的结构。
75.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。