一种气相色谱仪用进样装置的制作方法

1.本实用新型涉及气相色谱仪技术领域，具体为一种气相色谱仪用进样装置。


背景技术：

2.气相色谱仪是利用色谱分离技术和检测技术，对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器。通常可用于分析土壤中热稳定且沸点不超过500℃的有机物，如挥发性有机物、有机氯、有机磷、多环芳烃、酞酸酯等，气相色谱仪一般由气路系统、进样系统、分离系统(色谱柱系统)、检测及温控系统、记录系统组成。
3.气相色谱仪在送样时，一般需要操作人员进行手动送样，手动送样的方式导致操作人员的劳动强度较大，进而使工作效率降低。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种气相色谱仪用进样装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种气相色谱仪用进样装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种气相色谱仪用进样装置，包括安装在气相色谱仪上的基座，所述基座上设有一限位盘，所述限位盘端面上沿其轴向阵列设有多个通孔形式的安装槽，所述基座横向一端设有与气相色谱仪进样口连通的送样槽，所述基座上水平滑动连接有滑动座，所述滑动座由平移组件驱动其在基座上水平移动，所述滑动座上竖直设有支承板，所述支承板上端水平固接安装板，所述安装板远离支承板的一端竖直嵌装有旋转套，所述旋转套转动连接在安装板上，其上同轴滑配穿设有转轴，所述转轴通过花键连接在旋转套上，且其由升降组件驱动其竖直移动，其下端水平固接有转动板，所述转动板远离转轴的一端竖直穿设有取样筒，所述取样筒为下端封闭的管状结构，其下端设有取样针，所述取样针与取样筒内部连通，所述取样筒内同轴滑配卡合有活塞，所述活塞由竖直安装在转动板上的伸缩气缸驱动其在取样筒内竖直滑动，所述转轴由转动组件驱动其转动，使所述取样针能够交替转动至多个安装槽上方。
7.进一步地，所述滑动座通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在基座上。
8.进一步地，所述平移组件包括通过安装轴承座水平转动连接在基座上的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆由安装在基座上的伺服电机驱动其转动，所述滑动座上嵌装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上。
9.进一步地，所述升降组件包括同轴转动连接转轴上端的旋转接头，所述安装板上通过支架竖直安装有电推杆，所述电推杆与旋转接头驱动连接。
10.进一步地，所述转动组件包括竖直设于安装板上的减速电机，所述减速电机上驱动连接有主动齿轮，所述旋转套上同轴套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过伸缩气缸驱动活塞在取
样筒内上移，使取样针能够吸取放置在送样槽内的容器中的样品，再由平移组件驱动滑动座水平移动，使取样针移动至送样槽上方，再由升降组件驱动取样针下移，使取样针插入送样槽内，然后伸缩气缸再驱动活塞下移，进而使样品流入气相色谱仪的进样口内，实现送样，取代了人力方式操作，因此至少一定程度上降低了操作人员的劳动强度，且提升了工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1是本实用新型一种气相色谱仪用进样装置的总装结构示意图；
15.图2是本实用新型中限位盘的俯视结构示意图；
16.图中：1
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滚珠丝杆，2
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丝杆螺母，3
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基座，4
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滑动座，5
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支承板，6
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安装槽，7
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限位盘，8
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取样筒，9
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活塞，10
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伸缩气缸，11
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安装板，12
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从动齿轮，13
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旋转接头，14
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电推杆，15
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减速电机，16
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主动齿轮，17
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旋转套，18
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转轴，19
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转动板，20
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取样针，21
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送样槽。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1
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2所示，一种气相色谱仪用进样装置，包括安装在气相色谱仪上的基座3，所述基座3上设有一限位盘7，所述限位盘7端面上沿其轴向阵列设有多个通孔形式的安装槽6，所述基座7横向一端设有与气相色谱仪进样口连通的送样槽21，所述基座3上通过安装滑轨、滑块水平滑动连接有滑动座4，所述滑动座4由平移组件驱动其在基座3上水平移动，所述滑动座4上竖直设有支承板5，所述支承板5上端水平固接安装板11，所述安装板11远离支承板5的一端竖直嵌装有旋转套17，所述旋转套17转动连接在安装板11上，其上同轴滑配穿设有转轴18，所述转轴18通过花键连接在旋转套17上，且其由升降组件驱动其竖直移动，其下端水平固接有转动板19，所述转动板19远离转轴18的一端竖直穿设有取样筒8，所述取样筒8为下端封闭的管状结构，其下端设有取样针20，所述取样针20与取样筒8内部连通，所述取样筒8内同轴滑配卡合有活塞9，所述活塞9由竖直安装在转动板19上的伸缩气缸10驱动其在取样筒8内竖直滑动，所述转轴18由转动组件驱动其转动，使所述取样针20能够交替转动至多个安装槽6上方。
20.所述平移组件包括通过安装轴承座水平转动连接在基座3上的滚珠丝杆1，所述滚珠丝杆1由安装在基座3上的伺服电机驱动其转动，所述滑动座4上嵌装有丝杆螺母2，所述丝杆螺母2螺纹套装在滚珠丝杆1上。
21.所述升降组件包括同轴转动连接转轴18上端的旋转接头13，所述安装板11上通过支架竖直安装有电推杆14，所述电推杆14与旋转接头13驱动连接。
22.所述转动组件包括竖直设于安装板11上的减速电机15，所述减速电机15上驱动连接有主动齿轮16，所述旋转套17上同轴套接有从动齿轮12，所述主动齿轮16与从动齿轮12
啮合传动，减速电机15驱动主动齿轮16转动，通过主动齿轮16与从动齿轮12的啮合传动，进而驱动旋转套17转动，由于转轴18与旋转套17通过花键连接，进而能够驱动转轴18进行转动。
23.本实用新型的工作原理：将储装有样品的多个容器(一般为试管)插入限位盘的多个安装槽内，由减速电机转动，驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，以驱动转动板转动，将取样针转动至其中一个容器的上方，再由电推杆驱动旋转接头下移，使转动板向下移动，从而使取样针插入容器中，然后伸缩气缸的气缸杆缩短，驱动活塞在取样筒内上移，进而使取样针抽取容器中的样品，抽取完毕后，再由电推杆驱动转动板上移，然后伺服电机转动，驱动滚珠丝杆转动，进而使取样针移动至送样槽的上方，然后电推杆驱动转动板下移，进而使取样针插入送样槽内，然后伸缩气缸驱动活塞下移，进而将取样筒内的样品挤压至取样针内，然后由取样针流入送样槽内，完成一次送样。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。