一种全自动顶空进样器的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为一种全自动顶空进样器。


背景技术：

2.顶空进样器是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法，其原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来，在气液(或气固)两相中达到平衡，直接抽取顶部气体进行色谱分析，从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。使用顶空进样技术可以免除冗长繁琐的样品前处理过程，避免有机溶剂对分析造成的干扰、减少对色谱柱及进样口的污染。该仪器可以和国内外各种型号的气相色谱仪相连接。
3.现有的顶空进样器，在进行进样时通常人工操作，人工把进样瓶与顶空进样器本体进行连接，从而对进样瓶中的液体进行进样，完成后，人工把进样瓶和顶空进样器本体进行分离，从而反复操作进行多次进样；其使用时发现，人工操作费时费力，降低了工作效率，实用性较差。
4.为此，提出一种全自动顶空进样器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动顶空进样器，方便快捷的进行了自动进样和自动出料，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动顶空进样器，包括顶空进样器本体、步进电机和多组进料瓶，所述顶空进样器本体的顶端中间位置开设有放置槽，所述步进电机安装于放置槽的底壁，步进电机的输出端伸出外部可转动连接有进料盘，所述进料盘的顶端外圆周均匀设置有多组上下相通的进料口，所述顶空进样器本体顶端的右侧安装有上料组件、按压组件和顶出组件，所述上料组件、按压组件和顶出组件分别位于进料盘的右侧、后侧和左侧，所述顶空进样器本体的顶端后侧开设有与进料口上下相对的柱形槽，所述柱形槽底壁的中间区域设置有进料针头，所述进料针头的外侧设置有推动组件，顶空进样器本体的顶端左侧开设有与顶出组件相对的出料槽，所述顶空进样器本体的前端开设有出料口，所述出料口的后侧倾斜向上与出料槽相通，所述多组进料瓶均包括瓶体和橡胶帽，所述瓶体的外侧顶部设置有铁环片，多组所述进料口的内侧顶部均开设有环形槽，多组环形槽的内侧均安装有与铁环片相匹配的环形磁铁。
7.优选的，所述上料组件包括右支撑杆、进料斗和第一电动推杆，所述右支撑杆的外侧套设有第一横板，所述第一横板的左侧套设于所述进料斗的外侧，所述进料斗位于进料口的正上方，所述第一电动推杆安装于右支撑杆的左端底部，第一电动推杆的左侧输出端连接有挡板，所述挡板的顶端与进料斗的顶端抵触。
8.优选的，所述按压组件包括后支撑杆和第二电动推杆，所述后支撑杆的前端顶部
安装有第二横板，所述第二横板的前侧套设于所述第二电动推杆的外侧，所述第二电动推杆的底端安装有与进料口上下相对的第一推动杆。
9.优选的，所述顶出组件包括左支撑杆和第三电动推杆，所述左支撑杆的右端顶部安装有第三横板，所述第三横板的右侧套设于所述第三电动推杆的外侧，所述第三电动推杆的底端安装有与进料口上下相对的第二推动杆。
10.优选的，所述推动组件包括两组推动气缸和环形顶板，所述柱形槽的底壁开设有两组凹槽，所述两组推动气缸分别安装于两组凹槽内，所述环形顶板设置于进料针头的外侧，所述两组推动气缸的顶端分别安装于环形顶板底端的左侧和后侧。
11.优选的，所述环形顶板的直径小于进料口的内径，环形顶板位于最高位置时伸入至进料口内。
12.优选的，所述顶空进样器本体的前端安装有收料盒，所述收料盒与所述出料口相对。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的一种全自动顶空进样器，在进行进样时，打开步进电机，步进电机带动进料盘转动，通过上料组件把多组进料瓶放入至进料盘顶端的多组进料口内，瓶体的外侧顶部设置有铁环片，多组进料口的内侧顶部均开设有环形槽，多组环形槽的内侧均安装有与铁环片相匹配的环形磁铁，多组进料瓶分别落入至多组进料口内，铁环片与环形磁铁相吸附，从而对进料瓶进行了固定，随着进料盘的转动，进料瓶移动至按压组件的下方时，通过按压组件把进料瓶下压至柱形槽内，柱形槽底壁的进料针头自进料瓶的橡胶帽的底部插入至瓶体内，从而进行了进料，进料完成后，通过打开推动组件把进料完成后的进料瓶推至进料口内，使铁环片与环形磁铁相吸附，继续对进料瓶进行了固定，随着进料盘进行移动，移动至于顶出组件的正下方，通过顶出组件下压，把空的进料瓶推至出料槽，因此通过上述设置，方便快捷的进行了自动进样和自动出料，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的左侧剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型进料瓶位于进料口中的剖面结构示意图。
19.图中：1、顶空进样器本体；2、步进电机；3、进料瓶；4、进料盘；5、进料口；6、进料针头；7、出料槽；8、出料口；9、瓶体；10、橡胶帽；11、铁环片；12、环形磁铁；13、右支撑杆；14、进料斗；15、第一电动推杆； 16、第一横板；17、挡板；18、后支撑杆；19、第二电动推杆；20、第二横板；21、第一推动杆；22、左支撑杆；23、第三电动推杆；24、第二推动杆； 25、推动气缸；26、环形顶板；27、收料盒；28、第三横板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动顶空进样器，包括顶空进样器本体1、步进电机2和多组进料瓶3，所述顶空进样器本体1的顶端中间位置开设有放置槽，所述步进电机2安装于放置槽的底壁，步进电机2的输出端伸出外部可转动连接有进料盘4，所述进料盘4的顶端外圆周均匀设置有多组上下相通的进料口5，所述顶空进样器本体1顶端的右侧安装有上料组件、按压组件和顶出组件，所述上料组件、按压组件和顶出组件分别位于进料盘4的右侧、后侧和左侧，所述顶空进样器本体1的顶端后侧开设有与进料口5上下相对的柱形槽，所述柱形槽底壁的中间区域设置有进料针头6，所述进料针头6的外侧设置有推动组件，顶空进样器本体1的顶端左侧开设有与顶出组件相对的出料槽7，所述顶空进样器本体1的前端开设有出料口8，所述出料口8的后侧倾斜向上与出料槽7相通，所述多组进料瓶 3均包括瓶体9和橡胶帽10，橡胶帽10可以被进料针头6插入，所述瓶体9 的外侧顶部设置有铁环片11，多组所述进料口5的内侧顶部均开设有环形槽，多组环形槽的内侧均安装有与铁环片11相匹配的环形磁铁12，进样瓶位于进料口5内时，通过铁环片11和环形磁铁12相吸附，对进样瓶进行了固定，通过上述设置，方便快捷的进行了自动进样和自动出料，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性。
22.所述上料组件包括右支撑杆13、进料斗14和第一电动推杆15，所述右支撑杆13的外侧套设有第一横板16，所述第一横板16的左侧套设于所述进料斗14的外侧，所述进料斗14位于进料口5的正上方，所述第一电动推杆 15安装于右支撑杆13的左端底部，第一电动推杆15的左侧输出端连接有挡板17，所述挡板17的顶端与进料斗14的顶端抵触，把进料瓶3倒放在进料斗14内，通过挡板17对进料斗14的底部进行闭合，通过第一电动推杆15 的往复带动挡板17左右移动，从而使进料斗14内的进料瓶3落出和阻挡，使进料瓶3落入至进料口5内。
23.所述按压组件包括后支撑杆18和第二电动推杆19，所述后支撑杆18的前端顶部安装有第二横板20，所述第二横板20的前侧套设于所述第二电动推杆19的外侧，所述第二电动推杆19的底端安装有与进料口5上下相对的第一推动杆21；进料瓶3位于按压组件正下方时，打开电连接第二电动推杆19，第二电动推杆19带动第一推动杆21下移，第一推动杆21对进料瓶3下压，使橡胶帽10顶在进料针头6上，通过进料针头6插入至瓶体9内进行送样。
24.所述顶出组件包括左支撑杆22和第三电动推杆23，所述左支撑杆22的右端顶部安装有第三横板28，所述第三横板28的右侧套设于所述第三电动推杆23的外侧，所述第三电动推杆23的底端安装有与进料口5上下相对的第二推动杆24，通过打开电连接的第三电动推杆23，第三电动推杆23带动第二推动杆24下移，第二推动杆24把位于进料口5中空的进料瓶3推入至出料槽7中。
25.所述推动组件包括两组推动气缸25和环形顶板26，所述柱形槽的底壁开设有两组凹槽，所述两组推动气缸25分别安装于两组凹槽内，所述环形顶板 26设置于进料针头6的外侧，所述两组推动气缸25的顶端分别安装于环形顶板26底端的左侧和后侧，在进样完成后，打开两组推动气缸25，两组推动气缸25带动环形顶板26上移，从而使完成进样的进料瓶3上移，把进样瓶推入至进料口5内，使铁环片11与环形磁铁12相吸附，继续对进料瓶3进行了固定，因此方便了对完成进样的进样瓶推入至进料口5。
26.所述环形顶板26的直径小于进料口5的内径，环形顶板26位于最高位置时伸入至进料口5内，保证了进样瓶可以受到推动组件的推动而进入至出料口8内，并使铁环片11与环形磁铁12相吸附，对进料瓶3进行固定。
27.所述顶空进样器本体1的前端安装有收料盒27，所述收料盒27与所述出料口8相对，通过收料盒27的设置，对空的进样瓶进行收集。
28.使用方法：在进行进样时，打开步进电机2，步进电机2带动进料盘4转动，把进料瓶3倒放在进料斗14内，通过挡板17对进料斗14的底部进行闭合，通过第一电动推杆15的往复带动挡板17左右移动，从而使进料斗14内的进料瓶3落出和阻挡，使进料瓶3落入至进料盘4顶端的多组进料口5内，方便了进料，进料瓶3包括瓶体9和橡胶帽10，瓶体9的外侧顶部设置有铁环片11，多组进料口5的内侧顶部均开设有环形槽，多组环形槽的内侧均安装有与铁环片11相匹配的环形磁铁12，多组进料瓶3分别落入至多组进料口5内，铁环片11与环形磁铁12相吸附，从而对进料瓶3进行了固定，随着进料盘4的转动，进料瓶3移动至按压组件的下方时，打开电连接第二电动推杆19，第二电动推杆19带动第一推动杆21下移，第一推动杆21对进料瓶3下压，使橡胶帽10顶在进料针头6上，通过进料针头6插入至瓶体9内进行送样，从而进行了进料，进料完成后，打开两组推动气缸25，两组推动气缸25带动环形顶板26上移，从而使完成进样的进料瓶3上移，把进样瓶推入至进料口5内，使铁环片11与环形磁铁12相吸附，继续对进料瓶3进行了固定，然后继续随着进料盘4进行移动，移动至于顶出组件的正下方时，打开电连接的第三电动推杆23，第三电动推杆23带动第二推动杆24下移，第二推动杆24把位于进料口5中空的进料瓶3推入至出料槽7中，然后通过倾斜的出料口8落入至收料盒27内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。