一种用于辅助逆变器检测装置的测试工装的制作方法

文档序号:26859478发布日期:2021-10-09 09:14阅读:111来源:国知局
一种用于辅助逆变器检测装置的测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及轨道车辆辅助逆变器的测试技术领域,具体涉及用于辅助逆变器检测装置的测试工装。


背景技术:

2.随着近几年,地铁轨道交通列车大量进入大、架修阶段,尤其是很大一部分列车牵引箱及辅助逆变箱已进入维修、保养需求爆发期。面对脱离了列车整体环境的辅助逆变系统箱,怎么判断其是否能够正常工作或是有故障需要维修,故障点在什么地方,因此,如何能够全面准确的测试出系统箱的工作状态成为众多维修公司的研究热点。
3.辅助逆变箱主要由辅助逆变器和蓄电池充电器组成。辅助逆变器的输入为受电弓取入直流1500v;输出为

、交流三相380v、50hz;

、直流110v。
4.它的逆变部分的工作状态原理为控制模块接收从输出端经电流传感器转换的反馈信号与其系统内部设定的标准控制信号,通过控制igbt,依次导通和关断,将输入的直流电压变成三相交流电压,其频率和电压值是设定好的,控制模块根据反馈信号将其严格控制在一定精度内。辅助逆变器的直流输出部分,其控制原理也是相同的(后面加一组整流)。
5.由上所述,辅助逆变器输出电源的频率稳定性,电压值准确性完全取决于电流传感器(反馈信号)的正常工作及转换精度,只有反馈信号准确稳定了,控制系统的才能可靠控制输出电流准确、稳定输出。
6.电压检测板是用于检测直流母线电压的,只有输入母线电压正常,整个逆变才能正常进行。电流传感器与电压检测板是辅助逆变器输出电流能否正常供电的关键。
7.现有技术中,通常采用常规的检测工具对辅助逆变器的电压检测板、电流传感器等检测装置进行离线分别测试,测试效率低下且测试结果误差较大。
8.因此,本技术领域亟需一种操作方便、检测快捷且检测结果稳定可靠的测试装置测试工装。


技术实现要素:

9.为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种配置模拟辅助逆变箱的应用环境,操作方便、检测快捷且检测结果稳定可靠的适用于辅助逆变器测试装置的测试工装。
10.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
11.一种用于辅助逆变器检测装置的测试工装,包括:箱体、恒定电源电路、恒定电源调节装置、测试采样电路、电源开关及显示终端;所述箱体的内部设有pcb板,所述箱体的外部设有测试接口及电源接口;所述pcb板分别与所述测试接口及电源接口连通;所述测试接口用于连接待检测装置,所述电源接口用以外接供电电源;所述恒定电源电路,布置在所述pcb板上,用以将输入的电流转化为稳定的电流输出或将输入的电压转化为稳定的电压输出;所述恒定电源调节装置,设置在所述箱体的外部,与所述恒定电源电路相连,用于调节所述恒定电源电路输出的电流值或电压值;所述测试采样电路,布置在所述pcb板上,用于
采集待检测装置的待测数据;所述显示终端,设在所述箱体的外部,包括标准值显示面板及采样值显示面板,所述标准值显示面板与所述恒定电源电路通讯连接,所述采样值显示面板与所述测试采样电路通讯连接。
12.采用上述技术方案的有益效果是:充分考虑了现有技术中辅助逆变器的测试装置在检测时所存在的测试效率低下、测试结果可靠性较差的问题,通过在测试工装中引入与待检测装置相匹配的测试采样电路,用以采集待检测装置的待测数据,再通过与恒定电源电路所输出的标准电流或电压进行比对,从而可以精准判断待检测装置的性能和精度。
13.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述恒定电源电路包括恒流源电路及恒压源电路,所述恒流源电路用以输出稳定的电流,所述恒压源电路用以输出稳定的电压;所述测试工装还包括电源选择电路及电源选择开关,所述电源选择开关与所述电源选择电路通讯连接,所述电源选择电路布置在所述pcb板上,并分别与所述恒流源电路及恒压源电路相连。
14.采用上述技术方案的有益效果是:通过设置恒流源电路和恒压源电路,便于根据不同的待检测装置选择出对应的标准值,测试适用范围得到有效拓展;通道选择电路的设置,切换数据采集方便,可有效提升测试效率。
15.作为本实用新型技术方案的再进一步改进,待检测装置包括电流感应器及电压检测板,所述测试采样电路通过所述测试接口外接所述电流感应器或外接电压检测板。
16.采用上述技术方案的有益效果是:待检测装置设置为多种,并共用测试采样电路和测试接口,测试采样电路具有多种测试数据采集功能,集成化性能更为突出,进一步拓展了测试工装的适用范围。
17.作为本实用新型技术方案的再进一步改进,所述标准值显示面板包括电流源显示面板及电压源显示面板,所述电流源显示面板用于显示所述恒流源电路输出的电流值,所述电压源显示面板用于显示所述恒压源电路输出的电压值;所述采样值显示面板包括测试电流显示面板及测试电压显示面板,所述测试电流显示面板用于显示测试电流传感器所采集的电流值,所述测试电压显示面板用于显示测试电压检测板所采集的电压值。
18.采用上述技术方案的有益效果是:标准值显示面板设置为电流源显示面板和电压源显示面板,就恒流源和恒压源的输出值进行分别显示,可以实现恒流源和恒压源输出值的独立控制,防止数据干涉,影响测试结果的稳定性和可靠性。
19.作为本实用新型技术方案的再进一步改进,所述恒定电源调节装置包括恒流源调节旋钮及恒压源调节旋钮,所述恒流源调节旋钮与所述恒流源电路相连,用于调节所述恒流源电路的输出电流值;所述恒压源调节旋钮与所述恒压源电路相连,用于调节所述恒压源电路的输出电压值。
20.采用上述技术方案的有益效果是:恒流源调节旋钮及恒压源调节旋钮的引入,便于手动线性调节恒流源的电位器以及恒压源的电位器,使得恒流源及恒压源所输出的电流值和电压值根据需要灵活调整,进一步扩大了测试工装的适用范围。
21.作为本实用新型技术方案的更进一步改进,测试工装还包括恒流源工作指示灯及恒压源工作指示灯,所述恒流源工作指示灯与所述恒流源电路相连,用以显示所述恒流源电路的工作状态;所述恒压源工作指示灯与所述恒压源电路相连,用以显示所述恒压源电路的工作状态。
22.采用上述技术方案的有益效果是:恒流源工作指示灯及恒压源工作指示灯的设置,便于操作人员实时直观的判断恒流源或恒压源的工作状态,防止误操作因误操作而造成测试工装或待检测装置的损坏。
23.作为本实用新型技术方案的更进一步改进,测试工装还包括恒流源输出接口,用以外接第一负载并为所述第一负载提供设定的电流。
24.采用上述技术方案的有益效果是:恒流源输出接口的设置,可以为其它负载提供设定的稳定电流,承担电源的角色,进一步拓展了测试工装的工能。
25.作为本实用新型技术方案的更进一步改进,测试工装还包括恒压源输出接口,用以外接第二负载并为所述第二负载提供设定的电压。
26.采用上述技术方案的有益效果是:恒压源输出接口的设置,还可以为其它负载提供设定的稳定电压,又进一步拓展了测试工装的工能。
27.作为本实用新型技术方案的又进一步改进,所述箱体上设有散热条孔,所述散热条孔设在所述箱体的背面。
28.采用上述技术方案的有益效果是:在箱体的背面设置散热条孔,靠近集中发热区域,便于更快速的散热,保持箱体内部恒定电源电路、测试采样电路在安全的温度范围内工作,防止因过热造成安全事故。
29.作为本实用新型技术方案的更进一步改进,测试工装还包括急停开关,所述急停开关设置在所述箱体的顶部。
30.采用上述技术方案的有益效果是:在箱体的顶部设置急停开关,一方面,出现紧急情况或误操作,可以一键切断所有测试,及时阻止更大的损失;另一方面,急停开关设置在箱体的顶部,位置突出,方便寻找,减少反应和寻找急停开关的时间,可以实现以最快的速度按键,对于电气部件而言,反映速度对于减少事故的扩大化尤为重要。
附图说明
31.为了更为清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
32.图1为本实用新型的测试工装外接测试装置的示意图;
33.图2为本实用新型的测试工装配置示意图;
34.图3为本实用新型的测试工装的箱体的前视示意图;
35.图4为本实用新型的测试工装的箱体的后视示意图;
36.图中数字所表示的相应的部件名称如下:
37.待检测装置01;电流感应器011;电压检测板012;第一负载02;第二负载03;箱体1;pcb板11;测试接口12;电源接口13;恒定电源电路2;恒流源电路21;恒压源电路22;恒定电源调节装置3;恒流源调节旋钮31;恒压源调节旋钮32;测试采样电路4;电源开关5;显示终端6;标准值显示面板61;电流源显示面板611;电压源显示面板612;采样值显示面板62;测试电流显示面板621;测试电压显示面板622;电源选择电路7;电源选择开关8;恒流源工作指示灯9;恒压源工作指示灯10;恒流源输出接口110;恒压源输出接口120;散热条孔130;急
停开关140。
具体实施方式
38.为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供的技术方案为:
40.在本实用新型的一些实施例中,如图1

3所示,一种用于辅助逆变器检测装置的测试工装,包括:箱体1、恒定电源电路2、恒定电源调节装置3、测试采样电路4、电源开关5及显示终端6;箱体1的内部设有pcb板11,箱体1的外部设有测试接口12及电源接口13;pcb板11分别与测试接口12及电源接口13连通;测试接口12用于连接待检测装置01,电源接口13用以外接供电电源;恒定电源电路2,布置在pcb板11上,用以将输入的电流转化为稳定的电流输出或将输入的电压转化为稳定的电压输出;恒定电源调节装置3,设置在箱体1的外部,与恒定电源电路2相连,用于调节恒定电源电路2输出的电流值或电压值;测试采样电路4,布置在pcb板11上,用于采集待检测装置01的待测数据;显示终端6,设在箱体1的外部,包括标准值显示面板61及采样值显示面板62,标准值显示面板61与恒定电源电路2通讯连接,采样值显示面板62与测试采样电路4通讯连接。
41.采用上述技术方案的有益效果是:充分考虑了现有技术中辅助逆变器的测试装置在检测时所存在的测试效率低下、测试结果可靠性较差的问题,通过在测试工装中引入与待检测装置相匹配的测试采样电路,用以采集待检测装置的待测数据,再通过与恒定电源电路所输出的标准电流或电压进行比对,从而可以精准判断待检测装置的性能和精度。
42.在本实用新型的另一些实施例中,如图2所示,恒定电源电路2包括恒流源电路21及恒压源电路22,恒流源电路21用以输出稳定的电流,恒压源电路22用以输出稳定的电压;测试工装还包括电源选择电路7及电源选择开关8,电源选择开关7与电源选择电路8通讯连接,电源选择电路7布置在pcb板11上,并分别与恒流源电路21及恒压源电路22相连。
43.采用上述技术方案的有益效果是:通过设置恒流源电路和恒压源电路,便于根据不同的待检测装置选择出对应的标准值,测试适用范围得到有效拓展;通道选择电路的设置,切换数据采集方便,可有效提升测试效率。
44.在本实用新型的另一些实施例中,如图1所示,待检测装置01包括电流感应器011及电压检测板012,测试采样电路4通过测试接口12外接电流感应器011或外接电压检测板012。
45.采用上述技术方案的有益效果是:待检测装置设置为多种,并共用测试采样电路和测试接口,测试采样电路具有多种测试数据采集功能,集成化性能更为突出,进一步拓展了测试工装的适用范围。
46.在本实用新型的另一些实施例中,如图3所示,标准值显示面板61包括电流源显示面板611及电压源显示面板612,电流源显示面板611用于显示恒流源电路21输出的电流值,电压源显示面板612用于显示恒压源电路22输出的电压值;采样值显示面板62包括测试电流显示面板621及测试电压显示面板622,测试电流显示面板621用于显示测试电流传感器011所采集的电流值,测试电压显示面板622用于显示测试电压检测板012所采集的电压值。
47.采用上述技术方案的有益效果是:标准值显示面板设置为电流源显示面板和电压源显示面板,就恒流源和恒压源的输出值进行分别显示,可以实现恒流源和恒压源输出值的独立控制,防止数据干涉,影响测试结果的稳定性和可靠性。
48.在本实用新型的另一些实施例中,如图3所示,恒定电源调节装置3包括恒流源调节旋钮31及恒压源调节旋钮32,恒流源调节旋钮31与恒流源电路21相连,用于调节恒流源电路21的输出电流值;恒压源调节旋钮32与恒压源电路22相连,用于调节恒压源电路22的输出电压值。
49.采用上述技术方案的有益效果是:恒流源调节旋钮及恒压源调节旋钮的引入,便于手动线性调节恒流源的电位器以及恒压源的电位器,使得恒流源及恒压源所输出的电流值和电压值根据需要灵活调整,进一步扩大了测试工装的适用范围。
50.在本实用新型的另一些实施例中,如图3所示,测试工装还包括恒流源工作指示灯9及恒压源工作指示灯10,恒流源工作指示灯9与恒流源电路21相连,用以显示恒流源电路21的工作状态;恒压源工作指示灯10与恒压源电路22相连,用以显示恒压源电路22的工作状态。
51.采用上述技术方案的有益效果是:恒流源工作指示灯及恒压源工作指示灯的设置,便于操作人员实时直观的判断恒流源或恒压源的工作状态,防止误操作因误操作而造成测试工装或待检测装置的损坏。
52.在本实用新型的另一些实施例中,如图1,2所示,测试工装还包括恒流源输出接口110,用以外接第一负载02并为第一负载02提供设定的电流。
53.采用上述技术方案的有益效果是:恒流源输出接口的设置,可以为其它负载提供设定的稳定电流,承担电源的角色,进一步拓展了测试工装的工能。
54.在本实用新型的另一些实施例中,如图1,2所示,测试工装还包括恒压源输出接口120,用以外接第二负载03并为第二负载03提供设定的电压。
55.采用上述技术方案的有益效果是:恒压源输出接口的设置,还可以为其它负载提供设定的稳定电压,又进一步拓展了测试工装的工能。
56.在本实用新型的另一些实施例中,如图4所示,箱体1上设有散热条孔130,散热条孔130设在箱体1的背面。
57.采用上述技术方案的有益效果是:在箱体的背面设置散热条孔,靠近集中发热区域,便于更快速的散热,保持箱体内部恒定电源电路、测试采样电路在安全的温度范围内工作,防止因过热造成安全事故。
58.在本实用新型的另一些实施例中,如图4所示,测试工装还包括急停开关140,急停开关140设置在箱体的顶部。
59.采用上述技术方案的有益效果是:在箱体的顶部设置急停开关,一方面,出现紧急情况或误操作,可以一键切断所有测试,及时阻止更大的损失;另一方面,急停开关设置在箱体的顶部,位置突出,方便寻找,减少反应和寻找急停开关的时间,可以实现以最快的速度按键,对于电气部件而言,反映速度对于减少事故的扩大化尤为重要。
60.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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