拆包储料重量监控装置的制作方法

本实用新型涉及拆包机技术领域，尤其涉及拆包储料重量监控装置。

背景技术：

拆包机又称压块分解机。是新一代专业拆解废金属包块的一种检测设备。它可以检测用户包块内的杂质，确保废钢含量，保证废钢的产品质量，以维护废钢市场的稳定，该产品应用于钢铁、冶炼、钢厂、码头等行业。拆包机是“真空吸送”的配套设备，用来拆散陶土、煤粉的料包，实现无粉尘作业。不仅具有效率高、体积小、制造方便的优点，而且大大改善了劳动条件，拆包机在使用时，需要用到重量监控装置对储料包的重量进行监控。

现有的重量监控装置一般由重量传感器和重量监控器组成，在使用过程中，需要将储料包送至重量传感器上，但是现有的重量监控装置不具备夹持功能，这样导致储料包不能够平稳的放置在重量传感器上，这样会降低重量监控装置监控的精准度，影响其正常使用。因此，我们提出了一种拆包储料重量监控装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拆包储料重量监控装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

拆包储料重量监控装置，包括拆包机本体，所述拆包机本体的顶部外壁焊接有底座，且底座的顶部中心外壁通过螺栓安装有重量传感器，所述底座的顶部外壁焊接有两个支撑块，且两个支撑块上均插设有调节块，两个所述调节块的顶端外壁通过螺栓安装有同一个重量监控器，且重量监控器的底部外壁焊接有夹持箱，所述夹持箱的正面中心外壁通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上同轴套接有位于夹持箱内的齿轮，所述夹持箱内设有两个齿条，且两个齿条均与齿轮啮合，两个所述齿条相互远离的一端外壁均焊接有横向设置的限位滑杆，两个限位滑杆的一端外壁均焊接有位于夹持箱外部的连接板，且两个连接板的长度不相同，所述夹持箱的背面开设有两个限位滑道，且两个限位滑杆的外壁分别与两个限位滑道的内壁滑动连接，两个所述连接板相互靠近的一侧外壁均通过等距离分布的阻尼缓冲簧连接有夹持板，两个所述调节块相互远离的一侧内壁均开设有等距离分布的螺纹槽，且两个支撑块相互远离的一侧内壁上部均螺接有紧固螺杆。

优选的，两个所述支撑块的顶部内壁均开设有插槽，且两个调节块的外壁分别与两个插槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述齿条上均焊接有滑块，夹持箱的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，且两个滑块相互远离的一侧外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述紧固螺杆相互靠近的一端分别延伸至其中两个螺纹槽内，两个紧固螺杆相互远离的一端外壁均焊接有转盘，两个转盘相互远离的一侧偏心外壁均焊接有摇把，且两个摇把上均套接有橡胶防滑套。

优选的，所述伺服电机通过两个轴承分别与夹持箱的正面内壁和背面内壁连接，伺服电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

优选的，所述重量传感器的信号输出端通过信号线与重量监控器的信号输入端电性连接，重量监控器通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过夹持箱、伺服电机、齿轮、齿条、限位滑杆、连接板、限位滑道、夹持板的配合使用，在储料包放置时，能够通过伺服电机驱动齿轮正向转动，进而与之啮合的两个齿条相互靠近，从而最终两个连接板带动两个夹持板相互靠近，进而能够将储料包进行夹持固定，通过等距离分布的阻尼缓冲簧能够提高夹持的稳定性；

2、通过设置的两个调节块能够对重量监控器的高度进行调节，并且通过两个紧固螺杆能够对调节后的位置进行固定，进而能够解决一些储料包由于高度过高不易放置在重量传感器上的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的拆包储料重量监控装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的拆包储料重量监控装置的背面结构示意图；

图3为图1中a部分的结构示意图。

图中：1拆包机本体、2底座、3重量传感器、4支撑块、5调节块、6重量监控器、7夹持箱、8伺服电机、9齿轮、10齿条、11限位滑杆、12连接板、13限位滑道、14夹持板、15阻尼缓冲簧、16螺纹槽、17紧固螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，拆包储料重量监控装置，包括拆包机本体1，拆包机本体1的顶部外壁焊接有底座2，且底座2的顶部中心外壁通过螺栓安装有重量传感器3，底座2的顶部外壁焊接有两个支撑块4，且两个支撑块4上均插设有调节块5，两个支撑块4的顶部内壁均开设有插槽，且两个调节块5的外壁分别与两个插槽的内壁滑动连接，两个调节块5相互远离的一侧内壁均开设有等距离分布的螺纹槽16，且两个支撑块4相互远离的一侧内壁上部均螺接有紧固螺杆17，两个紧固螺杆17相互靠近的一端分别延伸至其中两个螺纹槽16内，两个紧固螺杆17相互远离的一端外壁均焊接有转盘，两个转盘相互远离的一侧偏心外壁均焊接有摇把，且两个摇把上均套接有橡胶防滑套，两个调节块5的顶端外壁通过螺栓安装有同一个重量监控器6，且重量监控器6的底部外壁焊接有夹持箱7，通过设置的两个调节块5能够对重量监控器6的高度进行调节，并且通过两个紧固螺杆17能够对调节后的位置进行固定，进而能够解决一些储料包由于高度过高不易放置在重量传感器3上的问题；

重量传感器3的信号输出端通过信号线与重量监控器6的信号输入端电性连接，重量监控器6通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，夹持箱7的正面中心外壁通过螺栓安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出轴上同轴套接有位于夹持箱7内的齿轮9，伺服电机8通过两个轴承分别与夹持箱7的正面内壁和背面内壁连接，伺服电机8通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，夹持箱7内设有两个齿条10，且两个齿条10均与齿轮9啮合，两个齿条10上均焊接有滑块，夹持箱7的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，且两个滑块相互远离的一侧外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个齿条10相互远离的一端外壁均焊接有横向设置的限位滑杆11，两个限位滑杆11的一端外壁均焊接有位于夹持箱7外部的连接板12，且两个连接板12的长度不相同，夹持箱7的背面开设有两个限位滑道13，且两个限位滑杆11的外壁分别与两个限位滑道13的内壁滑动连接，两个连接板12相互靠近的一侧外壁均通过等距离分布的阻尼缓冲簧15连接有夹持板14，通过夹持箱7、伺服电机8、齿轮9、齿条10、限位滑杆11、连接板12、限位滑道13、夹持板14的配合使用，在储料包放置时，能够通过伺服电机8驱动齿轮9正向转动，进而与之啮合的两个齿条10相互靠近，从而最终两个连接板12带动两个夹持板14相互靠近，进而能够将储料包进行夹持固定，通过等距离分布的阻尼缓冲簧15能够提高夹持的稳定性。

工作原理：在储料包放置时，通过伺服电机8驱动齿轮9正向转动，进而与之啮合的两个齿条10相互靠近，两个齿条10相互靠近带动两个限位滑杆11分别在两个限位滑道13内滑动，两个限位滑杆11滑动带动两个连接板12进行移动，最终两个夹持板14相互靠近，进而能够将储料包进行夹持固定，通过等距离分布的阻尼缓冲簧15能够提高夹持的稳定性，当重量传感器3检测到储料包的重量后，将数据从信号输出端通过信号线输送至重量监控器6的信号输入端，此时工作人员通过重量监控器6显示的数据判断储料包的重量是否合格，同理，通过伺服电机8驱动齿轮9反向转动即可让两个夹持板14相互远离，从而方便进行下一次的夹持工作，通过设置的两个调节块5能够对重量监控器6的高度进行调节，并且通过两个紧固螺杆17能够对调节后的位置进行固定，进而能够解决一些储料包由于高度过高不易放置在重量传感器3上的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。