一种防位移的地磅的制作方法

本实用新型涉及地磅辅助设备技术领域，具体涉及一种防位移的地磅。

背景技术：

在二十世纪80年代之前常见的地磅一般是利用杠杆原理纯机械构造的机械式地磅，也称作机械地磅。二十世纪80年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，越来越多的地磅品牌进入中国市场；随着地磅行业的发展，人们对地磅越来熟悉。

地磅面板在安装时，由于基坑尺寸不能完美匹配，在横向上存在间隙使得地磅会横向偏移晃动，车辆在上方转向移动时，会产生巨大的扭力导致称台发生横向的偏移，容易造成设备损坏及安全隐患，测量结果也会受影响，现有技术通常在称台安装结束后根据实际间距进行补救，采用螺栓或销进行称台的横向固定，这类方式施工较为困难，同时配件需额外购买，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种防位移的地磅。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种防位移的地磅，包括地磅以及安装在地磅外周侧的回形块，所述回形块外周侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有安装块，所述安装块上铰接有铰接板，所述铰接板一侧铰接有用于和基坑接触的压板，所述安装块上安装有用于将所述压板与基坑形成抵触力的压紧组件，所述回形块上环形开设有限位孔，所述安装块上安装有插杆，还包括用于将所述插杆插入所述限位孔内的迫紧机构。

进一步地，所述压紧组件包括构造在所述回形块顶部的回型板，所述回型板上转动安装有块体，所述块体上螺纹贯穿有杆体，所述杆体靠近所述铰接板的一侧安装有连接件，所述连接件一端与所述铰接板连接，所述杆体转动通过连接件能调节所述铰接板的转动角度。

进一步地，所述连接件一端包括与所述杆体转动连接的连接块，所述连接块远离所述杆体的一端与所述铰接板铰接。

进一步地，所述迫紧机构包括构造在所述安装块顶部的套筒，所述插杆竖直插设在所述套筒内且一端位于所述限位孔内部，所述插杆位于所述套筒内部的一侧构造有限位块，所述限位块与所述套筒内壁之间安装有用于向所述插杆提供向所述限位孔方向弹力的弹性件。

进一步地，所述弹性件为弹簧，弹簧套设在所述插杆上，弹簧一端与所述限位块固定连接，弹簧另一端与所述套筒内壁固定连接。

进一步地，所述杆体远离所述连接块的一端构造有外六角凸块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在地磅外周侧安装回形块然后将安装块移动到指定的位置后通过迫紧机构将安装块固定，在通过压紧组件使压板与基坑形成抵触力，从而达到防止地磅晃动的目的，与现有的相比，该装置安装方便减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型部分结构局部剖视图；

附图标记：1、回形块；2、滑槽；3、安装块；4、铰接板；5、压板；6、压紧组件；7、限位孔；8、插杆；9、迫紧机构；10、回型板；11、块体；12、杆体；13、连接件；14、连接块；15、套筒；16、限位块；17、弹性件；18、外六角凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种防位移的地磅，包括地磅以及安装在地磅外周侧的回形块1，回形块1外周侧均开设有滑槽2，滑槽2内滑动安装有安装块3，需要说明的是，滑槽2可以为t形块槽，安装块3上安装有t形块，安装块3上铰接有铰接板4，铰接板4一侧铰接有用于和基坑接触的压板5，安装块3上安装有用于将压板5与基坑形成抵触力的压紧组件6，回形块1上环形开设有限位孔7，安装块3上安装有插杆8，还包括用于将插杆8插入限位孔7内的迫紧机构9，在使用时，先将地磅与回形块1放入事先挖好的基坑内，如果基坑挖的过大可以将安装块3安装在滑槽2内，然后移动到合适的位置使用迫紧机构9使得插杆8插入对应的限位孔7内，完成安装块3的固定，然后通过调节压紧组件6使得压板5与基坑内壁形成抵触力，防止间隙使的称台晃动，需要说明的是，安装块3在使用时可以为多个，地磅的四周哪里有间隙就可以将安装块3安装在对应的滑槽2内然后将间隙堵住，一侧的滑槽2也可以安装多个安装块3，具体更实际需要来选择安装块3的数量，该装置通过在地磅外周侧安装回形块1然后将安装块3移动到指定的位置后通过迫紧机构9将安装块3固定，在通过压紧组件6使压板5与基坑形成抵触力，从而达到防止地磅晃动的目的，与现有的相比，该装置安装方便减少了工作人员的工作量。

如图2和图3所示，在一些实施例中，压紧组件6包括构造在回形块1顶部的回型板10，回型板10上转动安装有块体11，块体11上螺纹贯穿有杆体12，杆体12靠近铰接板4的一侧安装有连接件13，连接件13一端与铰接板4连接，杆体12转动通过连接件13能调节铰接板4的转动角度，在需要将压板5一侧抵触到基坑内表面时，转动杆体12使连接件13带动铰接板4的角度发生改变，铰接板4向下转动，使得压板5慢慢靠近基坑的内表面，因为压板5铰接在铰接板4上的，所以压板5能横好的抵触在基坑的表面。

如图2所示，在一些实施例中,连接件13包括一端与杆体12转动连接的连接块14，连接块14远离杆体12的一端与铰接板4铰接，如图2所示，转动杆体12使得杆体12在块体11上一边转动一边移动，因为块体11铰接在连接块14上，连接块14又与铰接板4铰接，所以会使得连接块14移动不会转动，而块体11铰接在回型板10上，连接块14向靠近压板5的方向移动时，会使得块体11和铰接板4的角度移动，直到压板5与基坑形成抵触力时，停止转动杆体12，此时只要不转动杆体12，压板5会抵触在基坑的内表面。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中,迫紧机构9包括构造在安装块3顶部的套筒15，插杆8竖直插设在套筒15内且一端位于限位孔7内部，插杆8位于套筒15内部的一侧构造有限位块16，限位块16与套筒15内壁之间安装有用于向插杆8提供向限位孔7方向弹力的弹性件17，需要调节安装块3位置时，向上拔动插杆8使得插杆8脱离限位孔7，安装块3位置调节好后将插杆8放开，通过弹性件17使得插杆8插设在对应的限位孔7内，从而完成固定。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中,弹性件17为弹簧，弹簧套设在插杆8上，弹簧一端与限位块16固定连接，弹簧另一端与套筒15内壁固定连接，在拔动插杆8时，弹簧受到挤压，插杆8脱离限位孔7，调节好后手放开插杆8，弹簧因为自身的弹性形形变的特性使得插杆8插设在限位孔7内，并提供插杆8与限位孔7的抵触力，使得插杆8不容易受到外界影响脱离限位孔7。

如图2所示，在一些实施例中,杆体12远离连接块14的一端构造有外六角凸块18，六角凸块的设计，使得工作人员转动杆体12更加的方便。