一种水泥胶砂强度检验装置

1.本实用新型涉及水泥胶砂强度检验设备技术领域，具体涉及一种水泥胶砂强度检验装置。


背景技术：

2.胶砂压力试验机用于水泥胶砂的抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点。是水泥厂、建筑工程单位与质检站等必不可少的设备。
3.现有的胶砂压力试验机在使用时是直接将水泥试件放置在胶砂压力试验机上，然后通过液压缸挤压使得水泥试件压碎通过安装在试验机上的压力传感器在电脑上可以查看出最大抗压强度，没有固定水泥试件的夹具，容易导致液压缸压偏以及水泥试件翘起等现象，从而导致检验失败，而且现有的胶砂压力试验机不容易清洁放置水泥试件的放置台，从而影响下次检测的检测精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种水泥胶砂强度检验装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种水泥胶砂强度检验装置，包括承载座以及安装在所述承载座顶部的安装架，所述安装架上安装有的液压缸，所述液压缸活动端安装有用于挤压水泥试件的压板，所述压板上安装有压力传感器，所述承载座顶部安装有斜板，所述承载座安装有用于存放水泥碎渣的放置盒，所述斜板顶部竖直安装有安装块，所述安装块顶部对称构造有导向块，所述导向块上水平且滑动贯穿有用于夹持水泥试件的压杆，所述安装块上安装有带动两个所述压杆相互靠近的调节机构。
7.进一步地，所述调节机构包括铰接在所述安装块上的铰接杆，所述铰接杆一端与所述所述压杆滑动铰接，所述安装块上安装有用于同步调节两个所述压杆转动角度的连动件。
8.进一步地，所述安装块内部构造有空腔，所述连动件包括水平滑动设置在所述安装块上的滑杆，两个所述滑杆交错且相互平行，其中一个所述滑杆与所述其中一个铰接杆远离所述压杆的一端滑动铰接，另一个所述滑杆端部构造有铰接块并通过所述铰接块与另一个所述压杆形成滑动铰接，所述安装块内部安装有用于驱动两个所述滑杆往相反方向移动的驱动件。
9.进一步地，两个所述滑杆上均构造有齿条，所述压杆上构造有凸块，所述凸块与所述导向块之间固定安装有弹簧，所述驱动件包括枢转连接在所述安装块内部的转杆，所述转杆位于两个所述滑杆且构造有齿轮，所述齿轮均与两个所述齿条相互啮合。
10.进一步地，所述转杆一端位于所述安装块外部且安装有旋钮。
11.进一步地，所述斜板上表面构造有u型板，所述u型板侧面开口处朝向所述斜板斜
底面。
12.进一步地，所述放置盒顶部为敞口且侧面安装有移门。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过两个压杆以及以及安装安装块上可以带动两个压杆相互靠近的的调节机构，可以使压板精准的压在水泥试件上，从而防止侧翻，提高工作效率，斜板与放置盒的配合可以使压碎后的水泥碎渣更好的清理。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3是本实用新型局部剖视图；
18.附图标记：1、承载座；2、安装架；3、压板；4、斜板；5、放置盒；6、安装块；7、调节机构；8、导向块；9、压杆；10、铰接杆；11、连动件；12、滑杆；13、铰接块；14、驱动件；15、转杆；16、齿条；17、齿轮；18、凸块；19、u型板；20、移门；21、液压缸。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种水泥胶砂强度检验装置，包括承载座1以及安装在承载座1顶部的安装架2，安装架2上安装有的液压缸21，液压缸21 活动端安装有用于挤压水泥试件的压板3，压板3上安装有压力传感器，承载座1顶部安装有斜板4，承载座1安装有用于存放水泥碎渣的放置盒5，斜板4顶部竖直安装有安装块6，安装块6顶部对称构造有导向块8，导向块8上水平且滑动贯穿有用于夹持水泥试件的压杆9，安装块6上安装有带动两个压杆9相互靠近的调节机构7，为了进一步优化方案，需要说明的是，水泥试件为矩形且相对的两侧开设有与压杆9相适配的孔，两个压杆9通过调节机构7插设在
压杆9内与压杆9上的孔形成抵触力，从而起到夹持作用，在使用时，将水泥试件放到安装块6顶部位于两个导向块8之间的位置水泥试件的两个孔分别对应压杆9，需要说明的是，水泥试件的两个孔圆形位于的水泥试件中心轴线位置，然后通过调节机构7使得像个压杆9相互靠近插设在水泥试件孔内并与孔壁形成抵触完成夹持，然后启动液压缸21使得压板3压碎水泥试件，压碎后通过压力传感器，可以得出水泥最大抗压强度从而完成检验，检验后工作人员使用小扫把将安装块6上的水泥碎渣清扫到斜板4上，然后水泥碎渣会在从斜板4滑到放置盒5内，完成清理，与现有的相比，该装置可以使压板3进准的压在水泥试件上，从而防止水泥试件翘起，通过斜板4与放置盒 5的设计使水泥碎渣更方便清理。
24.如图1和图2所示，在一些实施例中，调节机构7包括铰接在安装块6上的铰接杆10，铰接杆10一端与压杆9滑动铰接，安装块6上安装有用于同步调节两个压杆9转动角度的连动件11，在需要调节压杆9移动时，通过调节连动件11使得两个铰接杆10角度同步转动，需要说明的是两个铰接杆10转动方向相反，但调节角度始终保持一致，铰接杆10 因为与压杆9滑动铰接，所以会使得两个压杆9水平向移动，从而完成调节压杆9的作用。
25.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，安装块6内部构造有空腔，连动件11包括水平滑动设置在安装块6上的滑杆12，两个滑杆12交错且相互平行，其中一个滑杆12 与其中一个铰接杆10远离压杆9的一端滑动铰接，另一个滑杆12端部构造有铰接块13 并通过铰接块13与另一个铰接杆10形成滑动铰接，安装块6内部安装有用于驱动两个滑杆12往相反方向移动的驱动件14，因为两个滑杆12滑动铰接有铰接杆10，所以两个滑杆12相反方向移动时，会带动两个铰接杆10转动但是转动角度相反，从而使得压杆9相互靠近或远离。
26.如图2和图3所示，在一些实施例中,两个滑杆12上均构造有齿条16，压杆9上构造有凸块18，凸块18与导向块8之间固定安装有弹簧，驱动件14包括枢转连接在安装块6 内部的转杆15，转杆15位于两个滑杆12且构造有齿轮17，齿轮17均与两个齿条16相互啮合，在需要将水泥试件夹紧时，如图3所示，顺时针转动转杆15，会使两个滑杆12 因为与齿轮17啮合的关系移动到安装块6内部，移动的过程中会拉动两个铰接杆10移动从而使得两个铰接杆10之间的角度扩大，从而使得滑动贯穿在导向块8上的压杆9相互远离，从而使得弹簧受到挤压，此时放入水泥试件，在松开转杆15，弹簧会因为自身弹性形变的特性使得两个压杆9将水泥试件夹持，从而起到夹持作用。
27.如图1所示，在一些实施例中,转杆15一端位于安装块6外部且安装有旋钮，旋钮的设计使工作人员转动转杆15更加的方便。
28.如图1所示，在一些实施例中,斜板4上表面构造有u型板19，u型板19侧面开口处朝向斜板4斜底面，u型板19的设计可以防止工作人在清理时水泥碎渣掉落到其他部分，从而导致不容易打扫。
29.如图1所示，在一些实施例中，放置盒5顶部为敞口且侧面安装有移门20，在放置盒 5内部的水泥碎渣较多需要清理时，在移门20下方防止一个垃圾桶，打开移门20将水泥碎渣扫处移门20处即可，需要说明的是移门20上安装有锁扣，使得打开关闭更加的方便。