一种多点位自适应功能测试台的制作方法

1.本实用新型属于测试技术领域，具体涉及一种多点位自适应功能测试台。


背景技术：

2.在电路板生产过程中，电路板之间相互碰撞，导致线层上的镀铜脱落或多余的镀铜附着在线层上，从而使电子元件与电路板连接后出现短路或断路的现象，在加上电路板不断朝高密度、细间距及多层次演进，若未能及时将不良板筛选出来，而任其流入制造中，势必会造成更多的成本浪费。有必要对电路板进行检测。
3.现有技术是需要操作者手动利用万用表等小仪器测试电路板，耗费人工和时间，功能性差，而且检测有非常大的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种多点位自适应功能测试台,以解决现有技术中需要操作者手动利用万用表等小仪器测试电路板，耗费人工和时间，功能性差，而且检测有非常大的误差。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：包括工作台、上料装置、固定装置、取料装置以及测试装置，所述工作台包括控制开关、产品储备区和产品待定平台，所述产品储备区设置在工作台侧端，所述产品待定平台设置在工作台上，所述上料装置设置在工作台左侧端，所述固定装置设置在工作台内部，所述取料装置设置在工作台右侧端，所述测试装置设置在取料装置侧端。
6.进一步，所述上料装置包括固定电机、旋转轴以及传送带，所述固定电机设置在工作台侧端，所述旋转轴设置在固定电机侧端并与工作台固定，所述传送带设置在旋转轴上。
7.进一步，所述固定装置包括活动气缸、固定板、固定轴、定位轴以及滑动块，所述定位轴设置在工作台内部下端，所述活动气缸设置在工作台内部底端，所述滑动块设置在定位轴上，所述固定板设置在滑动块侧端，所述固定轴设有若干，所述固定板通过固定轴与滑动块和活动气缸连接。
8.进一步，所述取料装置包括旋转电机、取料板、控制气缸、真空吸嘴以及活动板，所述旋转电机设置在工作台上，所述取料板设置在旋转电机上端，所述真空吸嘴设置在取料板下端，所述活动板设置在取料板上端，所述控制气缸设置在活动板上端。
9.进一步，所述测试装置包括测试平台以及测试柱，所述测试平台设有两个，两个所述测试平台分别设置在工作台右侧外两端面上，所述测试柱设置在测试平台上端。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，本实用新型实施例在所述上料装置设有固定电机、旋转轴以及传送带，通过所述固定电机可以带动旋转轴进行旋转，通过所述旋转轴可以带动传送带进行旋转运动，以此来实现自动上料，节省时间和人力。
12.其二，本实用新型实施例在所述工作台上设有固定装置，通过所述固定装置的固
定可以校正产品的位置使测试更加准确以及可以更好的固定产品。
13.其三，本实用新型实施例在所述工作台上设有取料装置和测试装置，通过所述取料装置和测试装置可以实现自动旋转取料，使操作更加便捷，通过所述测试装置可以实现二次检测，以此解决了现有技术中检测不准确的技术问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定装置部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的取料装置部分结构示意图；
19.图5为本实用新型的上料装置部分结构示意图。
20.附图标记
21.工作台1，上料装置2，固定装置3，取料装置4，测试装置5，控制开关11，产品储备区12，产品待定平台13,固定电机21，旋转轴22，传送带23，活动气缸31，固定板32，固定轴33，定位轴34，滑动块35，旋转电机41，取料板42，控制气缸43，真空吸嘴44，活动板45，测试平台51，测试柱52。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.结合图1至图5，本实用新型实施例提供一种多点位自适应功能测试台，包括工作台1、上料装置2、固定装置3、取料装置4以及测试装置5，所述工作台1包括控制开关11、产品储备区12和产品待定平台13，所述产品储备区12设置在工作台1侧端，通过所述产品储备区12可以储备已经检测好的产品，所述控制开关11设置在工作台1斜面上，通过所述控制开关11可以控制工作台1开始工作与急停，所述产品待定平台13设置在工作台1上，所述上料装置2设置在工作台1左侧端，通过所述上料装置2可以实现自动上料功能，所述固定装置3设置在工作台1内部，通过所述固定装置3可以对工作台1上的产品进行固定，所述取料装置4设置在工作台1右侧端，通过所述取料装置4可以实现自动旋转取料功能，所述测试装置5设置在取料装置4侧端，通过所述测试装置5可以对产品进行检测。
25.优选的，所述上料装置2包括固定电机21、旋转轴22以及传送带23，所述固定电机设置在工作台1侧端，所述旋转轴22设置在固定电机21侧端并与工作台1固定，所述传送带23设置在旋转轴22上，通过所述固定电机21可以带动旋转轴22进行旋转，通过所述旋转轴
22可以带动传送带23进行旋转运动，通过所述上料装置2可以节省人工人力。
26.优选的，所述固定装置3包括活动气缸31、固定板32、固定轴33、定位轴34以及滑动块35，所述定位轴34设置在工作台1内部下端，所述活动气缸31设置在工作台1内部底端，所述滑动块35设置在定位轴34上，所述固定板32设置在滑动块35侧端，所述固定轴33设有若干，所述固定板32通过固定轴33与滑动块35和活动气缸31连接，通过所述活动气缸31可以带动固定板32进行左右运动，通过所述固定板32左右运动可以带动滑动块35进行上下运动，通过所述固定装置3可以对产品进行校正，解决了现有技术中需要人为校正产品位置的问题。
27.优选的，所述取料装置4包括旋转电机41、取料板42、控制气缸43、真空吸嘴44以及活动板45，所述旋转电机41设置在工作台1上，所述取料板42设置在旋转电机41上端，所述真空吸嘴44设置在取料板42下端，所述活动板45设置在取料板42上端，所述控制气缸43设置在活动板45上端，通过所述旋转电机41可以带动取料板42进行旋转运动，通过所述真空吸嘴44可以吸取产品待定平台13上的产品，通过所述控制气缸43的伸缩可以带动活动板45的上下运动，通过活动板45的上下运动可以带动真空吸嘴44进行上下运动从而使吸取产品更加紧固，通过所述取料装置4可以实现自动旋转取料，使操作更加便捷。
28.优选的，所述测试装置5包括测试平台51以及测试柱52，所述测试平台51设有两个，两个所述测试平台51分别设置在工作台1右侧外两端面上，所述测试柱52设置在测试平台51上端，通过所述测试柱52可以对产品进行检测，通过两个所述测试平台51可以对产品进行一次以及二次检测从而达到双重检测的效果，以此解决了现有技术中检测不准确的技术问题。
29.工作时，使用者通过工作台1上的控制开关11使工作台1整体开始工作，当使用者将产品放入传送带23上时，通过固定电机21的转动带动传送带23向前运动将产品移动到产品待定平台13，当产品移动到产品待定平台13后活动气缸31开始进行伸缩运动，通过活动气缸31伸缩运动带动固定板32进行前后运动从而对产品待定平台13内的产品进行固定校正，然后通过控制气缸43将真空吸嘴44下压吸取产品，通过旋转电机41带动取料板42进行旋转运动，当取料板42旋转到测试平台51上时，再次通过控制气缸43将真空吸嘴44下压，通过真空吸嘴44下压带动产品下压使产品接触到测试柱52进行一次检测，当一次检测通过后继续旋转进行二次检测，当检测合格后将产品旋转到产品储备区12上方，通过真空吸嘴44向下运动然后释放产品使产品进入产品储备区12，当使用者不需要检测产品时只需通过控制开关11来关闭整体工作状态即可，以此来完成整个工作流程。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。