液体穿透性测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及测试技术领域，具体涉及一种液体穿透性测试设备。


背景技术：

2.液体穿透性测试设备用于测定卫生巾、卫生护垫、纸尿裤/片等卫生产品的渗透性能。其测试原理为：待测试样展开呈自然状态下放于一张足够大的已知质量滤纸上并置于液体穿透性测试设备的出液通道下方。出液通道内的测试液在阀门打开口自由流动至待测试样的表面，在标准量的测试液完成流出后。再将滤纸和待测试样取出，并计量滤纸的重量以获得滤纸的计量差，该计量差即表示待测试样的渗透质量。
3.然而，现有的液体穿透性测试设备中液体输送通道中测试液的残留量不确定，影响测试结果。并且，现有的液体穿透性测试设备中测试液的流动时间检测准确准确度低，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体穿透性测试设备。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种液体穿透性测试设备，用于检测测试样本的液体穿透性能参数，所述测试设备包括：
7.设备主体，配置有电磁装置、出液通道和所述出液通道连通的进液通道，所述进液通道的孔径大于所述出液通道的孔径，所述进液通道用于收纳标准容积的测试液；
8.基座，用于摆放所述测试样本，配置有用于安装设备主体的导向柱；
9.检测装置，配置位于所述出液通道的延伸方向的液体感应组件，所述检测装置用于叠加压平所述测试样本；
10.控制装置，连接所述电磁装置及所述液体感应组件；
11.所述电磁装置根据所控制装置的控制指令控制所述出液通道的开启，所述液体感应组件检测测试液并向所述控制装置输出的电信号，所述控制装置根据所述电信号计算所述测试液穿透至所述测试样本的时间。
12.在一实施例中，所述电磁装置包括与所述控制装置电连接的电磁组件及滑动连接于所述进液通道的阀芯组件，所述阀芯组件封闭所述出液通道，所述电磁组件环绕所述出液通道并与所述阀芯组件磁性感应连接，以驱动所述阀芯组件沿所述进液通道滑动。
13.在一实施例中，所述阀芯组件包括滑动连接于所述进液通道的阀杆和设置于所述阀杆内的磁性件，所述磁性件与所述电磁组件磁性感应连接。
14.在一实施例中，所述阀杆包括滑动部，所述滑动部的外周壁设置有一条及以上的导流槽，所述导流槽自所述滑动部的一端延伸至另一端。
15.在一实施例中，所述设备主体包括机壳和安装于所述机壳的导流件，所述出液通道及进液通道设置于所述导流件，所述电磁组件环绕所述导流件外且位于所述机壳内，所
述阀芯组件滑动连接于所述导流件，所述检测装置安装于所述机壳。
16.在一实施例中，所述出液通道及进液通道的表面复合有疏水材料制成的疏水涂层；或，所述导流件采用所述疏水材料制成。
17.在一实施例中，所述设备主体还包括安装于所述机壳的限位组件，所述限位组件朝向所述基座方向凸出，所述检测装置抵接限定于所述限位组件。
18.在一实施例中，所述设备主体还包括可拆卸安装于所述设备主体的取芯件，所述取芯件设置有磁性吸附件，所述磁性吸附件用于吸取所述阀芯组件脱离所述进液通道。
19.在一实施例中，所述检测装置包括标准压块及设置于所述压块内相对设置的探针，所述标准压块包括贯穿的检测孔，所述探针的端部朝向所述检测孔内延伸，所述探针与所述控制装置电连接。
20.在一实施例中，所述测试设备包括固定于所述基座的导向柱，所述设备主体滑动连接于所述导向柱。
21.本实用新型的有益效果：电磁装置用于控制出液通道的开闭，以降低进液通道与出液通道的结构复杂性，避免测试液残留。标准量的测试液能在标准时间内流出出液通道，测试结果准确。电磁装置与检测装置联动，以计算测试液的流通时间，检测准确性高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型中液体穿透性测试设备的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型中液体穿透性测试设备的局部剖视结构示意图。
25.图3是图2中a处的放大结构示意图。
26.图4是本实用新型中测试装置的俯视结构示意图。
27.图5是本实用新型中检测装置的剖视结构示意图。
28.图中：设备主体10；出液通道11；台阶面111；进液通道12；机壳13；导流件14；限位组件15；第一限位架151；连接件152；取芯件16；磁性吸附件161；打印机17；基座20；导向柱21；检测装置30；检测孔31；探针32；标准压块33；信号接头34；电磁装置40；阀芯组件41；磁性件411；阀杆412；导流槽4121；密封部4122；电磁组件42；控制装置50；显示组件51；测试样本50。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
31.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用
新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种液体穿透性测试设备，测试设备用于检测测试样本50的液体穿透性能参数。所述测试设备包括：设备主体10、基座20、检测装置30和控制装置50，设备主体10安装于基座20，以使两者构成一个整体结构。或者；设备主体10与基座20均安装于操作平台上，以共同移动。可选地，测试设备包括固定于基座20的导向柱21，设备主体10滑动连接于导向柱21，以使设备主体10与基座20之间的间距可调，提高测试的便捷性。
34.设备主体10配置有电磁装置40、出液通道11和所述出液通道11连通的进液通道12，所述进液通道12的孔径大于所述出液通道11的孔径，所述进液通道12用于收纳标准容积的测试液。出液通道11用于输出测试液，进液通道12用于添加及容纳测试液，以使电磁装置40运行时将进液通道12内的测试液在标准时间内输出。可选地，进液通道12与出液通道11同轴，以提高测试液流通的连续性。在进液通道12与出液通道11之间形成台阶面111，电磁装置40滑动抵接封闭台阶面111，以封闭或开启出液通道11，操作方便。可选地，台阶面111配置为锥面，以提高密封的稳定性及滑动导向稳定性。
35.基座20用于摆放所述测试样本50，基座20摆放于刚性平台上，以保持摆放测试样本50的平面处于水平状态。检测装置30配置位于所述出液通道11的延伸方向的液体感应组件，所述检测装置30用于叠加压平所述测试样本50。可选地，基座20的底部配置有调节支脚，调节支脚用于微调基座20的水平度。测试样本50位于出液通道11的延伸方向，并被检测装置30所压平，以处于平整的展开状态，符合国家标准要求。检测装置30配置有贯穿的检测孔31，检测孔31用于引导检测液流入测试样本50。可选地，检测孔31的中心线与出液通道11的中心线重合。
36.控制装置50连接所述电磁装置40及所述液体感应组件，所述电磁装置40根据所控制装置50的控制指令控制所述出液通道11的开启，所述液体感应组件检测测试液并向所述控制装置50输出的电信号，所述控制装置50根据所述电信号计算所述测试液穿透至所述测试样本50的时间。
37.电磁装置40用于控制出液通道11的开闭，以降低进液通道12与出液通道11的结构复杂性，避免测试液残留。标准量的测试液能在标准时间内流出出液通道11，测试结果准确。电磁装置40与检测装置30联动，以计算测试液的流通时间，检测准确性高。
38.如图2和图3所示，所述电磁装置40包括与所述控制装置50电连接的电磁组件42及滑动连接于所述进液通道12的阀芯组件41，所述阀芯组件41封闭所述出液通道11。所述电
磁组件42环绕所述出液通道11并与所述阀芯组件41磁性感应连接，以驱动所述阀芯组件41沿所述进液通道12滑动。电磁组件42根据控制装置50的控制信号输出形成磁性驱动力，以驱动阀芯组件41移动，从而开启出液通道11。进液通道12内的测试液沿阀芯组件41与进液通道12之间的空间流入到进液通道12。可选地，所述电磁组件42包括环绕所述进液通道12分布的线圈组，线圈组在通电情况下形成磁场，以驱动阀芯组件41运动，控制方便。可选地，控制装置50向电磁组件42输出脉冲信号，以使电磁组件42输出波动变化的磁场。阀芯组件41在波动变化的磁场过程中往复移动，以促进测试液的流通速度及流动顺畅性。具体地，阀芯组件41在向上的磁场力和向下的重力共同作用下形成沿进液通道12往复移动，从而在测试液流通过程中形成驱动力并可避免测试液残留，提高检测准确性。
39.阀芯组件41与电磁组件42磁性感应连接，其中，所述阀芯组件41包括滑动连接于所述进液通道12的阀杆412和设置于所述阀杆412内的磁性件411，所述磁性件411与所述电磁组件42磁性感应连接。磁性件411设置为柱状的永磁体，阀杆412包裹于磁性件411外，以避免磁性件411与测试液接触。可选地，磁性件411设置为柱状磁铁，如磁性件411设置为圆柱状、棱柱状。磁性件411的中心线与阀杆412的中心线重合，以使阀芯组件41的重量分布均衡，提高阀芯组件41滑动的平稳性。
40.如图2、图3和图4所示，阀杆412滑动与进液通道12并且阀杆412的一端能够封闭出液通道11的一端开口，从而实现测试液的流通时机可控。在一实施例中，所述阀杆412包括滑动部，所述滑动部的外周壁设置有一条及以上的导流槽4121，所述导流槽4121自所述滑动部的一端延伸至另一端。滑动部与进液通道12相互配合，以使阀杆412沿进液通道12的中心线方向往复滑动。其中，滑动部的外接圆直径略小于进液通道12的内径，以使阀杆412直线滑动且不会晃动。导流槽4121间隔分布于滑动部的外周壁，以引导测试液流通。可选地，导流槽4121设置有两条及以上，并且均匀分布于滑动部的外周壁。例如，导流槽4121设置有三条、四条、五条等。导流槽4121呈下凹的弧形凹槽，以避免测试液残留。可选地，导流槽4121设置为直线结构并且平行于滑动部的中心线。或者，导流槽4121相对于滑动部的中心线倾斜，以构成近似于螺旋线结构。
41.滑动部的一端抵接于进液通道12与出液通道11的台阶面111。阀杆412还包括自所述滑动部的一端局部凸出的密封部4122，所述密封部4122抵接密封所述出液通道11。密封部4122设置于滑动部的一端，用于适配密封进液通道12。可选地，进液通道12一端的部分孔壁设置为倒锥形的密封面，密封部4122配置为锥台结构，以对应插接于进液通道12并与密封面贴合密封。可选地，滑动部的另一端设置为球面或曲面，以避免测试液残留。磁性件411位于滑动部内，以提高阀芯组件41的整体重心位置，提高阀芯组件41通过自重封闭出液通道11的可靠性。
42.为了避免测试液通过表面张力吸附于阀杆412的表面，在一可选地实施例中，阀杆412采用疏水材料制成，如，阀杆412整体采用聚四氟乙烯材料制成。或者，阀杆412的表面涂覆有疏水材料，如，表面复合聚四氟乙烯涂层，以避免测试液残留吸附。
43.在一实施例中，所述设备主体10包括机壳13和安装于所述机壳13的导流件14，所述出液通道11及进液通道12设置于所述导流件14。所述电磁组件42环绕所述导流件14外且位于所述机壳13内，所述阀芯组件41滑动连接于所述导流件14，所述检测装置30安装于所述机壳13。
44.如图2和图3所示，机壳13设置为刚性框架结构，导流件14安装于机壳13并且自机壳13的一端贯穿至另一端，以方便添加测试液。可选地，导流件14呈管状结构，以安装于机壳13。电磁组件42环绕导流件14分布，阀芯组件41滑动连接于导流件14。电磁组件42位于阀芯组件41的下方，以使电磁组件42所产生的磁场力推动阀芯组件41向远离出液通道11方向移动。可选地，导流件14外周壁设置有台阶面或环形凹槽，用于安装电磁组件42，提高安装的准确性。可选地，所述出液通道11及进液通道12的表面复合有疏水材料制成的疏水涂层，如，表面复合聚四氟乙烯涂层，以避免测试液残留吸附。或，所述导流件14采用所述疏水材料制成，如，导流件14整体采用聚四氟乙烯材料制成。
45.控制装置50安装于机壳13，以提高操作的便捷性及整体美观性。可选地，控制装置50包括控制板及与控制板连接的显示组件51，显示组件51安装于机壳13，以方便输出可视化的参数信息。可选地，控制装置50包括操作按键，操作按键用于控制磁性装置运行及向控制板输出操控信息。可选地，控制装置50还包括外扩接口，外扩接口通过信号线连接至检测装置30，以传输信号，提高信号传输的稳定性。
46.在一实施例中，所述设备主体10还包括安装于所述机壳13的限位组件15，所述限位组件15朝向所述基座20方向凸出，所述检测装置30抵接限定于所述限位组件15。限位组件15自机壳13向基座20方向延伸，以限定检测装置30的安装位置。可选地，限位组件15包括连接机壳13的连接件152及设置于连接件152的第一限位架151和第二限位架，第一限位架151和第二限位架倾斜相交，以限定检测装置30的不同边缘。可选地，第一限位架151的凸出方向垂直于第二限位架的的凸出方向，以形成直角定位结构。进一步地，限位组件15还包括连接于第一限位架151的第三限位架，第三限位架与第二限位架相对设置。第一限位架151、第二限位架和第三限位架之间构成近似于“u”字形的定位结构，以限定检测装置30的活动范围，定位精度高。
47.如图2和图5所示，所述检测装置30包括标准压块33及设置于所述压块内相对设置的两根探针32，所述标准压块33包括贯穿的检测孔31。所述探针32的端部朝向所述检测孔31内延伸，所述探针32与所述控制装置50电连接。探针32用于检测测试液流通的时间，其中，当测试液流通时，两根探针32连通并输出电信号。当测试液输出完成后，两根探针32之间的通路断开。可选地，标准压块33配置为方形柱状结构件。如，标准压块33采用亚克力材料制成的方形压块。可选地，检测装置30包括设置于标准压块33的信号接头34，探针32连接于信号接头34，继而通过信号接头34与信号线连接。
48.在一实施例中，所述设备主体10还包括安装于所述机壳13的打印机17，所述打印机17与所述控制装置50电连接。打印机17用于将控制装置50检测的结果及相应参数信息打印输出，以对应测试样本50，对应效果好。
49.在一实施例中，所述设备主体10还包括可拆卸安装于所述机壳13的取芯件16，所述取芯件16设置有磁性吸附件161，所述磁性吸附件161用于吸取所述阀芯组件41脱离所述进液通道12。取芯件16设置有磁性吸附件161，该磁性吸附件161可配置为磁体、磁石、电磁线圈等。取芯件16伸入进液通道12并与阀芯组件41磁性吸附连接，以将阀芯组件41取出，操作方便。可选地，取芯件16与机壳13螺旋连接，以使取芯件16在未使用时保持连接于机壳13，提高使用的便捷性且不易掉落。
50.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术
原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。