阵子板校验用快速装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及天线测试技术领域，特别是涉及一种阵子板校验用快速装夹装置。


背景技术：

2.第五代移动通信技术(英语：5th generation mobile networks或5th generation wireless systems、5th
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generation，简称5g或5g技术)是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4g(lte
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a、wimax)、3g(umts、lte)和2g(gsm)系统之后的延伸。5g的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。
3.为了保证5g的性能，需要对5g天线阵子板进行功能校验。一般对阵子板进行5g性能校验的装置，都是需要操作人员手动将阵子板装夹到校验装置上，装夹的速度全依赖于操作人员的行动，精确度有限，也不利于提高生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种阵子板校验用快速装夹装置，结构简单，使用方便，可快速对阵子板进行定位装夹，有效提高精确度及生产效率。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种阵子板校验用快速装夹装置，包括：
7.承载组件，包括机架、安装于所述机架中部的承载座、安装于所述机架正面的光幕模组、连接于所述机架相对两侧面上的侧板、连接于所述机架背面上的背板、及安装于所述机架顶部的顶板；所述承载座、所述侧板、所述背面及所述顶板形成工作空间；所述光幕模组包括安装于所述机架正面一侧的投光器、及安装于所述机架正面另一侧的受光器；所述受光器与所述投光器匹配，所述受光器与所述投光器之间形成安全光幕，该安全光幕罩设所述工作空间的入口；及
8.安装于所述承载组件顶部内的装夹组件；所述装夹组件安装于所述工作空间内，所述装夹组件包括安装于所述承载座顶面上的治具、安装于所述治具相对两端的升降元件、连接于所述升降元件一端的升降板、及安装于所述升降板朝向所述治具的一面上的多个探针；所述升降板与所述治具间隔设置。
9.上述阵子板校验用装夹装置，结构简单，使用方便，利用治具可快速定位放置阵子板，升降元件带动升降板靠近阵子板，探针抵接阵子板可快速对阵子板进行定位装夹，有效提高精确度及生产效率。
10.在其中一个实施例中，所述升降元件为气缸；所述升降元件包括缸筒及活动安装于所述缸筒内的活塞杆，所述活塞杆连接所述升降板。
11.在其中一个实施例中，所述承载座的相对两端分别开设有安装腔，所述安装腔用于容纳所述缸筒。
12.在其中一个实施例中，所述治具包括基板、及间隔连接于所述基板周缘的多个限
位块；所述基板用于承托阵子板，所述限位块用于抵接所述阵子板的侧边。
13.在其中一个实施例中，所述承载组件还包括安装于所述承载座下方内的电控箱、及安装于所述承载座正面上的按键模组；所述按键模组、所述光幕模组及所述升降元件均电连接所述电控箱。
14.在其中一个实施例中，所述按键模组包括安装于所述承载座正面的相对两端的启动按键、及位于所述启动按键之间的制动按键与电源开关。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施方式的阵子板校验用快速装夹装置的立体示意图；
16.图2为图1所示的阵子板校验用快速装夹装置的剖视图，其中不包括升降元件、升降板及探针；
17.图3为图1所示的阵子板校验用快速装夹装置中装夹组件的立体示意图；
18.图4为图3所示的阵子板校验用快速装夹装置中装夹组件的另一视角的立体示意图。
19.附图标注说明：
20.10
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承载组件，11
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机架，12
‑
承载座，13
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按键模组，131
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启动按键，132
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制动按键，133
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电源开关，14
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光幕模组，15
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侧板，16
‑
背板，17
‑
顶板，18
‑
安装腔；
21.20
‑
装夹组件，21
‑
治具，22
‑
升降元件，23
‑
升降板，24
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探针，25
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基板，26
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限位板，27
‑
缸筒，28
‑
活塞杆。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的阵子板校验用快速装夹装置，包括承载组件10、及安装于承载组件10顶部内的装夹组件20。
26.所述承载组件10包括机架11、安装于机架11中部的承载座12、安装于承载座12下方内的电控箱(图未示)、安装于承载座12正面上的按键模组13、连接于机架11正面的光幕模组14、连接于机架11相对两侧面上的侧板15、连接于机架11背面上的背板16、及安装于机架11顶部的顶板17。承载座12、侧板15、背面16及顶板17形成工作空间，工作空间用于容纳安装装夹组件20。其中，按键模组13与光幕模组14均电连接电控箱。
27.在本实施例中，按键模组13包括安装于承载座12正面的相对两端的启动按键131、
及位于启动按键131之间的制动按键132与电源开关133。启动时，需要同时按下启动按键131才可启动。
28.在本实施例中，光幕模组14包括安装于机架11正面一侧的投光器、及安装于机架11正面另一侧的受光器；受光器与投光器匹配，受光器接收投光器发出的红外光，以使得受光器与投光器之间形成安全光幕，该安全光幕罩设工作空间的入口。当阵子板校验用快速装夹装置处于装夹过程时，若有物体经过安全光幕进入工作空间，安全光幕的光线被物体挡住，受光器做出反应，发出控制信号给电控箱，电控箱强制停止装夹组件20，以确保安全性。
29.承载座12的相对两端分别开设有安装腔18，安装腔18用于定位安装装夹组件20。
30.所述装夹组件20包括安装于承载座12顶面上的治具21、安装于治具21相对两端的升降元件22、连接于升降元件22一端的升降板23、及安装于升降板23朝向治具21的一面上的多个探针24；升降元件22电连接电控箱，升降元件22对应安装于安装腔18内；升降板23与治具21间隔设置。
31.具体地，治具21包括基板25、及间隔连接于基板25周缘的多个限位块26；基板25用于承托阵子板，限位块26用于抵接阵子板的侧边，以对阵子板进行定位。
32.在本实施例中，所述升降元件22的数量为两个，升降元件22为气缸；升降元件22包括缸筒27及活动安装于缸筒27内的活塞杆28，活塞杆28连接升降板23，以驱动升降板23靠近或远离治具21，进而带动探针24抵接阵子板实现对阵子板的装夹；同时，探针24还能通电，对阵子板进行功能校验。与传统的人工装夹方式相比，本实用新型的阵子板校验用装夹装置，利用治具21可快速定位放置阵子板，升降元件22带动升降板23靠近阵子板，探针24抵接阵子板实现对阵子板的装夹。
33.上述阵子板校验用装夹装置，结构简单，使用方便，利用治具21可快速定位放置阵子板，升降元件22带动升降板23靠近阵子板，探针24抵接阵子板可快速对阵子板进行定位装夹，有效提高精确度及生产效率。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。