一种定量精确的自动进样器的制作方法

1.本实用新型主要涉及自动取样的技术领域，具体为一种定量精确的自动进样器。


背景技术：

2.在色谱实验分析中，能够定量的把样品送入色谱柱的装置，叫做进样器，进样器分为人工手动进样器和自动进样器了两种，自动进样器就是一种智能化、自动化的进样仪器，只需设置好进样参数、放入待检测样品，即可完成自动进样过程。
3.在如今现有的定量精确的自动进样器中，例如申请文案cn201320599040.3的技术结构中，包括：自动进样器底盘，第一和第二液体容器，放置于自动进样器底盘上，自动进样器x/y臂和自动进样器z臂架设于自动进样器底盘上，液体管路，固定于自动进样器z臂上，吸液针，设于液体管路的其中一端，吸液泵，设于液体管路上，非接触式气泡传感器，也设于液体管路上，且非接触式气泡传感器设于吸液针与吸液泵之间，以及丝杠电机，设于自动进样器z臂上并用于控制吸液针上升或下降，虽然实现了对样品的取样，但是这种取样模式会有一定的样品残留在相关的管道内，造成浪费，同时由于取样的量发生变化，会影响之后测试的数据结果。
4.基于此，我们需要研制出一种可以精确定量的取样装置，从而避免在相关管道内存在残留，减少不必要的浪费，提高检测数据的准确度，具有一定的市场价值。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种定量精确的自动进样器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种定量精确的自动进样器，包括底座,所述底座上表面一侧设置有支撑模块，所述支撑模块上表面一侧设置有推入式定量取样装置，所述推入式定量取样装置包括固定夹块，所述固定夹块内壁一侧固定在支撑模块上，所述固定夹块外壁上表面一侧设置有矩形模块，所述矩形模块一侧设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽内设置有矩形滑块，所述矩形滑块远离矩形滑槽一侧设置有支架板，所述支架板一侧的凹口内固定有电源盒，所述电源盒的外壁下表面的接口内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有测量筒，所述测量筒外壁一侧设置有刻度尺，所述测量筒下端设置有取样针。
8.进一步的，所述测量筒外壁另一侧通过导线与液位传感器相互连接，所述液位传感器的壳体外壁下表面与支架板上表面一侧相互连接，在本实施例中，通过液位传感器，实现了对测量筒内抽取样品的量进行限定。
9.进一步的，所述支架板下表面两侧对称设置有第一固定架，每个所述第一固定架内壁一侧设置有第二固定架，每个所述第二固定架远离第一固定架一侧与测量筒外壁相互连接，在本实施例中，通过第一固定架和第二固定架之间的相互配合，实现了对测量筒的固定。
10.进一步的，所述矩形滑槽内壁下表面固定有电机，所述电机的壳体外壁上表面的接口内设置有驱动轴，所述驱动轴上端设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺母座模块，所述螺母座模块外壁一侧与矩形滑块相互连接，在本实施例中，通过丝杆和螺母座模块的相互配合，实现了对支架板的上下移动。
11.进一步的，所述底座上表面另一侧设置有存放模块，所述存放模块上表面对称设置有存放槽，在本实施例中，通过存放槽，实现了对取样瓶的存放。
12.进一步的，所述存放模块外壁下表面对称设置有滑动模块，每个所述滑动模块均与矩形凹槽滑动连接，每个所述矩形凹槽对称设置在底座上表面，在本实施例中，通过滑动模块和矩形凹槽之间的滑动连接，实现对存放槽内的取样瓶的线性移动。
13.进一步的，每个所述矩形凹槽两端对称设置有限位块，在本实施例中，通过限位块，实现了对存放模块移动幅度的限定，避免移动幅度过大，滑出矩形凹槽，造成损坏。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过推入式定量取样装置，实现了对样品的精确定量取样，从而避免在相关管道内存在残留，减少不必要的浪费，提高检测数据的准确度，通过液位传感器，实现了对测量筒内抽取样品的量进行限定，通过丝杆和螺母座模块的相互配合，实现了对支架板的上下移动，通过限位块，实现了对存放模块移动幅度的限定，避免移动幅度过大，滑出矩形凹槽，造成损坏。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的推入式定量取样装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的矩形模块内部截面示意图；
20.图4为本实用新型的底座结构示意图。
21.图中：1、底座；11、支撑模块；12、矩形凹槽；121、限位块；2、推入式定量取样装置；21、固定夹块；22、矩形模块；221、矩形滑槽；222、电机；223、驱动轴；224、丝杆；225、螺母座模块；23、矩形滑块；24、支架板；241、第一固定架；242、第二固定架；25、液位传感器；26、电源盒；261、电动伸缩杆；27、测量筒；271、活塞杆；272、取样针；273、刻度尺；3、存放模块；31、存放槽；32、滑动模块。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1
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4，一种定量精确的自动进样器，包括底座1,所述底座1上表面一侧设置有支撑模块11，所述支撑模块11上表面一侧设置有推入式定量取样装置2，所述推入式定量取样装置2包括固定夹块21，所述固定夹块21内壁一侧固定在支撑模块11上，所述固定夹块21外壁上表面一侧设置有矩形模块22，所述矩形模块22一侧设置有矩形滑槽221，所述矩形滑槽221内设置有矩形滑块23，所述矩形滑块23远离矩形滑槽221一侧设置有支架板24，所述支架板24一侧的凹口内固定有电源盒26，所述电源盒26的外壁下表面的接口内设置有电动伸缩杆261，所述电动伸缩杆261下端设置有活塞杆271，所述活塞杆271下端设置有测量筒27，所述测量筒27外壁一侧设置有刻度尺273，所述测量筒27下端设置有取样针272。
26.请着重参照附图2和附图3，所述测量筒27外壁另一侧通过导线与液位传感器25(型号：jyb
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ko
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l)相互连接，所述液位传感器25的壳体外壁下表面与支架板24上表面一侧相互连接，所述支架板24下表面两侧对称设置有第一固定架241，每个所述第一固定架241内壁一侧设置有第二固定架242，每个所述第二固定架242远离第一固定架241一侧与测量筒27外壁相互连接，所述矩形滑槽221内壁下表面固定有电机222，所述电机222的壳体外壁上表面的接口内设置有驱动轴223，所述驱动轴223上端设置有丝杆224，所述丝杆224上设置有螺母座模块225，所述螺母座模块225外壁一侧与矩形滑块23相互连接，在本实施例中，通过丝杆224和螺母座模块225，实现了对支架板24的驱动。
27.请着重参照附图1和附图4，所述底座1上表面另一侧设置有存放模块3，所述存放模块3上表面对称设置有存放槽31，所述存放模块3外壁下表面对称设置有滑动模块32，每个所述滑动模块32均与矩形凹槽12滑动连接，每个所述矩形凹槽12对称设置在底座1上表面，每个所述矩形凹槽12两端对称设置有限位块121，在本实施例中，通过限位块121，实现了对存放模块3移动幅度的限定。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先将装置整体放置在水平工作台上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，随后将取样瓶放到存放槽31内固定住，然后通过滑动模块32在矩形凹槽12内滑动，将取样瓶移动到推入式定量取样装置2下方合适的位置，随后推入式定量取样装置2开始工作，电机222启动，驱动轴223带动丝杆224转动，随之螺母座模块225通过矩形滑块23带动支架板24上的各个器件向下移动，随后取样针272刺入取样瓶，并且第二固定架242压住取样瓶的瓶口，则停止向下移动，然后电动伸缩杆261收缩，将活塞杆271从测量筒27内向外拉动，通过液位传感器25和刻度尺273进行定量抽取，抽取后，通过丝杆224转动，支架板24上的各个器件往回移动，取样结束，然后进行后续分析操作。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。