一种用于船舶制造的支撑座密封性检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及船舶生产制造技术领域，尤其涉及一种用于船舶制造的支撑座密封性检测工具。


背景技术：

2.人类造船已有悠久的历史，随着科技的发展和造船技术的进步，造船业已成为世界上最主要的重工业部门之一。船舶由成千上万种零件构成，几乎与各个工业部门都有关系。除特有的船体建造技术外，造船还涉及到机械、电气、冶金、建筑、化学以至工艺美术等各个领域。因此,造船是以全部工业技术为基础的一门综合技术,反映一个国家的工业技术水平。
3.由于船舶的航区、任务和要求不同，船舶产品具有品种多、生产批量小的特点。为了有节奏地生产，缩短制造周期,造船厂从接受订货至完工交船为止,都必须有周密的生产管理和技术管理。造船用的材料品种多、数量大，其中以钢材的使用量为最大。
4.造船厂均位于沿海或江河之滨，应有一定的岸线长度和水深。厂区内设有船台、造船坞、滑道、舾装码头和大型起重机等专用造船设备。造船厂内设有各种生产车间。
①
船体加工车间：担负船体放样、号料以及船体零件的加工。
②
船体装备焊接车间：完成船体零件、部件、分段、总段的装焊和船体总装工作。
③
安装车间：负责船上机械设备及其附件的安装和调试。
④
管子加工车间：进行管子及其附件的加工和安装。
⑤
电工车间：负责电器和无线电设备的安装和调试。
⑥
木工车间：负责木质家具、舱室的制作和安装，以及绝缘工作。
⑦
油漆帆缆车间：负责除锈、涂漆和帆缆索具的制作和安装。
⑧
起重运输车间：负责船舶的上墩、下水、进出坞以及船台、滑道、码头区的起重运输作业。此外还有各种辅助车间，主要有机修车间、工具车间、动力车间和中央试验室等。
5.其中船体加工车间种需要生产加工各种船体零部件，而很多船用部件都具有一定的密封性要求，例如轴承支撑座、定距桨支撑座等部件，都在生产的同时即要求其具有相应的密封性能，因此需要对每一产品进行密封性检测，确保其性能合格。但是目前的检测方法一般是人工操作，通过浸泡、注气等方式来测试密封性，导致操作复杂，检测效率低，不利于大规模生产。因此需要一种更为高效可靠的支撑座密封性监测装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于船舶制造的支撑座密封性检测工具，其解决了现有技术因为主要是用人工操作，通过浸泡、注气等方式来测试密封性，导致操作复杂、检测效率低、不利于大规模生产等问题。
7.根据本实用新型的实施例，一种用于船舶制造的支撑座密封性检测工具，包括支架、注气管和喷淋装置，所述支架包括水平的放置台和安装在放置台底部四角的支撑脚，所述注气管为细长的直管，注气管垂直于放置台平面并贯穿设置在放置台中部，使得注气管的上下两端均伸出到放置台外；
8.所述喷淋装置包括水箱、支管和喷头，所述水箱固定在放置台底部，支管设置在放置台上方并依次连接水箱和喷头，所述支管弯曲设置使得喷头正对放置台上表面注气管顶端伸出的位置。
9.进一步的，所述注气管底端设有通气管并连接到高压气罐，所述注气管上还设置有阀门。
10.进一步的，所述支管与放置台之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定一端安装在放置台表面，活动一端与支管相连，所述支管靠近伸缩杆一端设有软管连接至水箱。
11.进一步的，所述支管远离伸缩杆一端设置有连接管，所述连接管沿十字形分散并向下弯折，且每一端头均设有一朝向内侧的喷头，所述连接管之间中心位置设置有朝下的喷头，其中五个喷头均朝向同一中心点。
12.进一步的，所述放置台上对应支撑座的放置位置还设置有橡胶垫圈。
13.本实用新型的技术原理为：本实用新型在实际使用时，水箱内填充洗洁精水、肥皂水等含有表面活性剂的混合水成分作为检测水，将一面敞开的长方体型支撑座倒扣在注气管上方，通过喷头将检测水喷洒到支撑座上，使其完全覆盖支撑座表面，然后由注气管加入高压气体，若支撑座密封性良好，则气体不会泄露，支撑座表面没有任何反应；若密封性不良，存在缝隙，则内部气体从缝隙处漏出，使得此处的检测水冒泡，则可以检测出支撑座的密封性以及可能存在的密封不良位置。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过具有起泡能力的检测水作为检测工具，通过注气后支撑座表面检测水的反应情况来判断密封性状况，具有简单便利、快速高效的优点，短时间进过简单操作即可完成检测，不需要大型场地和复杂的步骤，从而极大的提高了检测效率，同时也不产生其他消耗，成分低廉；另外本实用新型在检测过程中可以直接确定出现漏气的位置，从而一次性检测到位，便于后续重新加工修补，更为便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的主要结构示意图。
17.图2为本实用新型的原理示意图。
18.图3为本实用新型实施例2的喷淋装置示意图。
19.上述附图中：1、放置台；2、支撑脚；3、注气管；4、水箱；5、支管；6、喷头；7、伸缩杆；11、橡胶垫圈；31、通气管；51、软管；52、连接管。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.实施例1：
22.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于船舶制造的支撑座密封性检测工具，包括支架、注气管3和喷淋装置，其中支架用于放置支撑座，注气管3用于向支撑座内部加入气体，喷淋装置则用于在支撑座表面喷洒覆盖一层起泡性检测水。本实施例中用于检测的支撑座为船用零件，其外形为其中一面敞开、其余面封闭的长方体。
23.本实用新型中，所述支架包括水平的板状放置台1和安装在放置台1底部四角的支
撑脚2，所述注气管3为细长的直管，注气管3垂直于放置台1平面并贯穿设置在放置台1中部，使得注气管3的上下两端均伸出到放置台1外；注气管3上端位于倒扣的支撑座内部从而加入气体，注气管3下端则用于配合设置通气管31，并连接到高压气罐，所述注气管3上还设置有阀门。这样既可经过阀门控制高压气体的流通，便于操作。
24.如图2所示，本实施例具体的方案中，所述喷淋装置包括水箱4、支管5和喷头6，所述水箱4固定在放置台1底部，支管5设置在放置台1上方并依次连接水箱4和喷头6，所述支管5弯曲设置使得喷头6正对放置台1上表面注气管3顶端伸出的位置。本实用新型在实际使用时，水箱4内填充洗洁精水、肥皂水等含有表面活性剂的混合水成分作为检测水，将一面敞开的长方体型支撑座倒扣在注气管3上方，通过喷头6将检测水喷洒到支撑座上，使其完全覆盖支撑座表面，然后由注气管3加入高压气体，若支撑座密封性良好，则气体不会泄露，支撑座表面没有任何反应；若密封性不良，存在缝隙，则内部气体从缝隙处漏出，使得此处的检测水冒泡，则可以检测出支撑座的密封性以及可能存在的密封不良位置。
25.通过注气后支撑座表面检测水的反应情况来判断密封性状况，具有简单便利、快速高效的优点，短时间进过简单操作即可完成检测，不需要大型场地和复杂的步骤，从而极大的提高了检测效率，同时也不产生其他消耗，成分低廉；另外本实用新型在检测过程中可以直接确定出现漏气的位置，从而一次性检测到位，便于后续重新加工修补，更为便捷。
26.优选的方案中，本实施例的放置台1上对应支撑座的放置位置还设置有橡胶垫圈11，从而加强支撑座与放置台1之间的密闭性，避免放置面上漏气而影响检测效果。另外，实际操作时，若用于检测的支撑座本身重量较轻，可以在支撑座表面放置若干金属压块，从而将支撑座压紧在放置台1表面，避免内部高压气体将其顶起，破坏检测过程。
27.实施例2：
28.如图3所示，本实施例中其余部分与实施例1中相同，所不同之处在于：所述支管5与放置台1之间设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7固定一端安装在放置台1表面，活动一端与支管5相连，所述支管5靠近伸缩杆7一端设有软管51连接至水箱4。进一步的，所述支管5远离伸缩杆7一端设置有连接管52，所述连接管52沿十字形分散并向下弯折，且每一端头均设有一朝向内侧的喷头6，所述连接管52之间中心位置设置有朝下的喷头6，其中五个喷头6均朝向同一中心点。
29.本实施例中，通过伸缩杆7可以调节支管5以及喷头6相对支撑座的位置，从而使得喷头6更接近支撑座表面，喷洒覆盖程度更好；另外，连接管52将支管5分为多个分段，并分别连接多个喷头6，一共设置五个喷头6分别对应支撑座的每一个外表面，从而极大的提升了检测水的覆盖率，杜绝了可能存在的空白点，降低了检测误差。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。