一种高精度陀螺全站仪的制作方法

本申请涉及测量仪器的领域，尤其是涉及一种高精度陀螺全站仪。

背景技术：

全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

公告号为cn207365966u的中国专利公开了全站仪，其包括机体和用于支撑机体的支架，机体上设置有显示屏以及用于放置纸张的记录架，记录架方便使用人员在测量数据的同时记录数据，支架位于机体下方，支撑架用于支撑机体。

针对上述的相关技术，全站仪在使用时的工况不同，需要在水泥地、泥土地等多种地面上进行测量，发明人认为存在有不能在多种地面对机体进行稳支撑的缺陷。

技术实现要素：

为了能够在多种地面上对机体进行稳定的支撑，本申请提供一种高精度陀螺全站仪。

本申请提供的一种高精度陀螺全站仪采用如下的技术方案：

一种高精度陀螺全站仪，包括用于测量的机体，所述机体上设置有用于调节机体高度的调节组件以及位于调节组件下方的支撑组件，所述支撑组件包括连接头以及转动连接在连接头上的支脚，所述支脚在连接头上设置至少一个，所述支脚上设置有用于提高机体稳定性的挡板。

通过采用上述技术方案，调节组件能够调节机体的高度，以方便使用人员测量数据，支脚转动连接在连接头上，当支脚转动至与连接头的夹角为180度时，支撑组件呈合起状态，使用人员可将支脚远离连接头的一端插入泥土地或者其他软质土地内，挡板与地面贴合，能够提高支撑组件支撑机体时的稳定性，从而将机体稳定支撑在地面上；当支脚与连接头之间的夹角在0度到180度之间时，支撑组件呈撑开状态，支脚与地面接触，能够将机体稳定支撑在地面上。

优选的，所述支脚包括承接部和施力部，所述承接部转动连接在连接头上，所述施力部设置在承接部远离连接头的一端，所述施力部的横截面沿远离承接部的方向变小。

通过采用上述技术方案，施力部的横截面沿远离承接部的方向变小，在支撑组件呈合起状态时，有助于使用人员将支脚插入地下。

优选的，所述调节组件包括设置在机体上的支撑杆以及与支撑杆螺纹配合的调节杆，所述连接头与调节杆远离支撑杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，拧动调节杆调节调节杆在支撑杆上的位置，能够调节支撑组件与机体之间的距离，从而调节机体的高度，以方便使用人员测量数据。

优选的，所述调节杆远离机体的一端设置有用于固定支脚和连接头的相对位置的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，锁紧组件能够对支脚和连接头的相对位置起固定作用，使支撑组件保持合起或者撑开状态，从而将机体稳定的支撑在地面上。

优选的，所述支撑杆上设置有内螺纹，所述调节杆上设置有与支撑杆上的内螺纹相配合的外螺纹，所述锁紧组件包括螺纹套设在调节杆上的控制件以及能够套设在连接头和承接部上的锁紧件，所述锁紧件设置在控制件靠近连接头的面上。

通过采用上述技术方案，拧动控制件能够带动锁紧件在调节杆上移动，将支撑组件调节至合起状态，使锁紧件向靠近连接头的方向移动，锁紧件套在连接头上，然后套在承接部上，能够防止承接部相对连接头转动，从而使支撑组件保持合起状态；将支撑组件调至撑开状态，使锁紧件向靠近连接头的方向移动，锁紧件与承接部抵接，能够使支撑组件保持撑开状态从而对机体进行稳定的支撑。

优选的，所述调节杆上设置有用于减少控制件和调节杆之间的螺纹松动的防松件。

通过采用上述技术方案，通过设置用于减少控制件和调节杆之间的螺纹松动的防松件，能够减少控制件和调节杆之间的螺纹发生松动的可能性，能够进一步对控制件和调节杆之间的相对位置起到固定作用，从而通过锁紧件使支撑组件更稳定的保持撑开或者合起状态。

优选的，所述调节杆上也设置有用于减少支撑杆和调节杆之间的螺纹松动的防松件。

通过采用上述技术方案，通过设置用于减少支撑杆和调节杆之间的螺纹松动的防松件，能够减少支撑杆和调节杆之间的螺纹发生松动的可能性，对支撑杆和调节杆的位置起到固定作用，以便于使用人员固定机体的高度。

优选的，所述控制件上设置有用于协助使用人员拧动控制件的防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条能够增加使用人员手部与控制件之间的摩擦力，协助使用人员拧动控制件，以调节锁紧件在调节件上的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用人员可通过调节组件调节机体的高度以方便测量，支撑组件呈合起状态时，使用人员可将支脚远离连接头的一端插入泥土地或者其他软质土地内，挡板与地面贴合，能够提高支撑组件支撑机体时的稳定性，从而将机体稳定支撑在地面上；支撑组件呈撑开状态时，支脚与地面接触，能够将机体稳定支撑在地面上；

2.锁紧组件能够对支脚和连接头的相对位置起固定作用，使支撑组件保持合起或者撑开状态，从而将机体稳定的支撑在地面上；

3.通过设置用于减少控制件和调节杆之间的螺纹松动的防松件，能够对控制件和调节杆之间的相对位置起到固定作用，从而通过锁紧件使支撑组件更稳定的保持撑开或者合起状态。

附图说明

图1是本申请实施例中支撑组件处于撑开状态的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中支撑组件处于合起状态的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例中支撑组件处于合起状态的剖视图。

附图标记：01、机体；2、调节组件；21、安装块；22、支撑杆；221、安装孔；23、调节杆；3、支撑组件；31、连接头；311、铰接槽；32、支脚；321、承接部；322、施力部；33、铰接轴；34、铰接耳；4、锁紧组件；41、锁紧件；42、控制件；421、螺纹孔；43、防滑条；5、挡板；6、防松件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高精度陀螺全站仪。参照图1和图2，高精度陀螺全站仪包括用于测量数据的机体01、用于调节机体01高度的调节组件2、设置在调节组件2下方的支撑组件3，支撑组件3有合起和撑开两种状态，支撑件处于合起状态时，能够将机体01稳定支撑在泥土地或者其他软质地面上，支撑组件3处于撑开状态时，能够将机体01稳定支撑在水泥地以及其他硬质的地面，从而使该高精度陀螺全站仪在不同地面上进行测量时，能够保持稳定。

参照图1和图3，调节组件2包括安装块21、支撑杆22以及与支撑杆22螺纹连接的调节杆23，安装块21呈圆柱状，且轴线垂直于地面设置，安装块21通过螺栓固定在机体01下方；支撑杆22呈圆杆状，支撑杆22与安装块21同轴设置，且与安装块21下端面焊接，支撑杆22内同轴开设有安装孔221，安装孔221内设置有内螺纹，调节杆23呈圆杆状且圆周面上设置有外螺纹，调节杆23螺纹配合在安装孔221内，通过调节支撑杆22和调节杆23的相对位置，能够调节机体01的高度。

参照图2，支撑组件3包括连接头31和支脚32，连接头31呈圆柱状且设置在调节杆23下端面，连接头31与调节杆23同轴一体设置；支脚32铰接在连接头31下端，连接头31下端开设有铰接槽311，铰接槽311内固定设置有铰接轴33，铰接轴33呈圆柱状且轴线与连接头31的轴线垂直，支脚32上端一体设置有铰接耳34，铰接耳34转动套设在铰接轴33上，支脚32能够绕铰接轴33转动。

参照图1和图2，支脚32沿连接头31的圆周方向均匀间隔设置三个，支脚32包括一体设置的承接部321和施力部322，承接部321由三分之一圆柱制成，施力部322由三分之一圆锥制成且与承接部321同轴设置，承接部321一端与铰接耳34固定连接，另一端与施力部322的大端连接，承接部321的弧面上固定连接有挡板5，挡板5由三分之一圆板制成，且挡板5与承接部321同轴设置；支撑组件3处于合起状态时，三个承接部321组成一个完整的圆柱，由承接部321所组成的圆柱与连接头31同轴且直径相等，三个施力部322组成一个完整的且与连接头31同轴的圆锥，三个挡板5组成一个完成的圆板，使用人员将施力部322插入泥土地内，三个施力部322组成一个完成的圆锥更方便使用人员将支撑组件3插入地下，挡板5下表面与地面贴合，能够提高支撑组件3的稳定性，从而将机体01稳定支撑在地面上；支撑组件3处于撑开状态时，三个承接部321绕铰接轴33向外转动相同且合适的角度，施力部322远离承接部321的一端支撑在水泥地面上，三个施力部322共有三处与地面接触，支撑更加稳固。

参照图2和图3，为能够将支撑组件3撑开和合起的两种状态固定，在调节杆23上设置有锁紧组件4，锁紧组件4包括锁紧件41和控制件42，锁紧件41呈圆管状，且与连接头31同轴设置，锁紧件41的内径与连接头31的直径相等；控制件42位于支撑杆22和锁紧件41之间，控制件42呈圆柱状且同轴开设有螺纹孔421，控制件42螺纹套设在支撑杆22上，锁紧件41远离连接头31的端面与控制件42焊接；当支撑组件3处于合起状态时，转动控制件42使锁紧件41向下移动，锁紧件41套设在连接头31上，进而套设在三个承接部321组成的圆柱上，能够将三个承接部321的相对位置固定，使支撑组件3保持合起状态，在锁紧件41靠近连接头31的内侧设置有倒角，以方便使用人员将锁紧件41套在连接头31上；当支撑组件3处于撑开状态时，向外转动承接部321调节至合适角度，将施力部322放置在地面上，在机体01的重力作用下，承接部321有继续向外转动的趋势，转动控制件42使锁紧件41向下移动，锁紧件41内壁与承接部321靠近外侧的圆弧面抵接，能够对承接部321向外转动起到阻挡作用，即可使支撑组件3保持撑开状态。

参照图2和图3，为了能够将控制件42与调节杆23之间的螺纹连接锁紧，在控制件42远离锁紧件41的端面设置有防松件6，防松件6与控制件42的结构相同，防松件6螺纹套设在调节杆23上，将控制件42的位置调节完成后，拧动防松件6与控制件42抵紧，防松件6与控制件42之间相互挤压，使得控制件42与调节杆23之间的螺牙相互挤压，能够减少控制件42与调节杆23之间螺纹松动的可能性，从而将控制件42在调节杆23上的位置固定。

参照图2，为了在调节机体01高度时能够对支撑杆22和调节杆23的位置进行固定，在支撑杆22远离机体01的端面也设置有防松件6，防松件6套设在调节杆23上且与调节杆23螺纹配合，将机体01的高度调节至合适位置后，拧动防松件6使防松件6与支撑杆22的端面抵紧，能够减少使用过程中支撑杆22和调节杆23之间螺纹发生松动的可能性。

参照图2，为方便使用人员拧动控制件42，沿控制件42自身圆周方向均匀间隔设置有若干个防滑条43，防滑条43呈长条状且沿控制件42的长度方向设置，防滑条43能够增加使用人员手部与控制件42之间的摩擦力，更方便使用人员转动控制件42；防松件6上也设置有防滑条43，且与控制件42上防滑条43的设置方式相同。

本申请实施例一种高精度陀螺全站仪的实施原理为：当使用人员需要在泥土地上使用该高精度陀螺全站仪时，调节好机体01高度后，将支撑组件3调节至合起状态，拧动控制件42使锁紧件41向下移动，直至锁紧件41套设在承接部321组成的圆柱上，并转动防松件6与控制件42抵紧，然后将施力部322插入泥土地中，即可将机体01稳定的支撑在地面上；当使用人员需要在水泥地上使用该高精度陀螺全站仪时，将支撑组件3调节至撑开状态，拧动控制件42使锁紧件41向下移动，直至锁紧件41内壁与承接部321的圆弧面抵接，然后将支撑组件3放置在地面上使施力部322与地面抵接，能够将机体01稳定的支撑在地面上；该高精度陀螺全站仪能够在不同的地面上对机体01进行稳定的支撑，以方便使用人员测量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。