测试夹具的制作方法

本申请涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种测试夹具。

背景技术：

现有耦合测试夹具都是需使用适配器进行耦合,需要在耦合机台上对to器件与塑料下套点胶固定后，再将组合后的器件拿到灵敏度测试机台上，将组合件插到灵敏度测试板的插座上，然后光纤插入塑料下套中，对准光路，从而测试灵敏度。操作麻烦并且效率较低。

为了解决上面的问题，技术人员通过将to器件直接插入到用于灵敏度测试的测试板的对应插座中，组成一个全新的集耦合和测试功能于一体的装置，然后通过光纤与to器件对准光路，进行灵敏度测试。减少了点胶、固化的过程，也避免了测试后再去掉胶将to器件和塑料下套相分离，操作简单方便，提高了测试效率。

但是上述的操作过程中，测试板上的插座需要不断的更换用于测试的to器件，需要不断将测试板从光路中移开进行下料，然后上料后再对准光路进行测试，上下料以及对准光路较为不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题为：现有测试板上的插座需要不断的更换用于测试的to器件，需要不断将测试板从光路中移开进行下料，然后上料后再对准管路进行测试，上下料以及对准光路较为不方便。为了解决上面的技术问题，本申请提供了一种测试夹具。

根据本实用新型实施例的测试夹具，其包括固定部、第一平台和第二平台，所述固定部上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一平台与所述第一滑轨滑动配合，所述第一平台上固定有测试板，所述测试板上设置有用于固定待测试器件的固定部；所述第二平台与所述第二滑轨滑动配合，所述第二平台上设置有悬臂，所述悬臂上开设有固定孔，所述第一平台和所述第二平台在相对于所述固定部滑动的过程中，所述固定孔可正对所述测试板上的固定部。

进一步地，所述固定孔内固定有光纤陶瓷插芯。

进一步地，所述第一平台包括依次连接的第一移动块、第二移动块和第三移动块，所述第一移动块与所述第一滑轨滑动配合，所述测试板与所述第三移动块连接，所述第一移动块与所述第二移动块之间平行于第一方向滑动配合，所述第二移动块与所述第三移动块之间平行于第二方向滑动配合，所述第一方向与所述第二方向正交。

进一步地，所述第一移动块上设置有第一固定件，所述第二移动块上螺接有第一旋钮，所述第一固定件套设在所述第一旋钮外部用于限制所述第一旋钮的轴向移动，所述第一旋钮的轴向平行于所述第一方向；所述第二移动块上设置有第二固定件，所述第三移动块上螺接有第二旋钮，所述第二固定件套设在所述第二旋钮外部用于限制所述第二旋钮的轴向移动，所述第二旋钮的轴向平行于所述第二方向。

进一步地，所述第一移动块与所述第一滑轨之间平行于所述第二方向滑动配合。

进一步地，所述第二平台包括依次连接的第四移动块和第五移动块，所述第四移动块与所述第二滑轨滑动配合，所述悬臂设置在所述第五移动块上，所述第四移动块与所述第五移动块之间平行第三方向滑动配合，所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向两两正交。

进一步地，所述第四移动块上设置有第三固定件，所述第五移动块上设置有第四固定件，所述第四固定件上螺接有第三旋钮，所述第三固定件套设在所述第三旋钮外部用于限制所述第三旋钮的轴向移动，所述第三旋钮的轴向平行于所述第三方向。

进一步地，所述第四移动块与所述第二滑轨之间平行于所述第三方向滑动配合。

进一步地，所述固定部包括相互垂直设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板垂直于所述第三方向，所述第二固定板垂直于所述第一方向，所述第一滑轨设置在所述第一固定板上，所述第二滑轨设置在所述第二固定板上。

进一步地，所述测试板通过多个支撑柱固定在所述第一平台上。

通过本实用新型技术方案所提供的测试夹具，可以通过第一滑轨将固定有测试板的第一平台滑移至测试区域，与设置在悬臂上的光纤进行光路对准，当测试完成后，可以通过第一滑轨将第一平台从测试区域移出，进行测试器件的下料和上料；还可以通过第二滑轨将第二平台进行滑移，辅助调整位置，实现光路的对准，上下料过程较为方便，提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性的给出了本实用新型实施例提供的一种测试夹具的结构参考图；以及

图2示意性的给出了本实用新型实施例提供的另一种测试夹具的结构参考图。

图中：

1、固定部；101、第一固定板；102、第二固定板；2、第一平台；201、第一移动块；202、第二移动块；203、第三移动块；204、第一固定件；205、第一旋钮；206、第二固定件；207、第二旋钮；3、第二平台；301、第四移动块；302、第五移动块；303、第三固定件；304、第四固定件；305、第三旋钮；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、测试板；601、扩展接口；7、待测试器件；8、固定部；9、悬臂；10、固定孔；11、支撑柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-2并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本实用新型实施例提供的测试夹具包括固定部、第一平台2和第二平台3，其中所述固定部上设置有第一滑轨4和第二滑轨5，所述第一平台2与所述第一滑轨4滑动配合，所述第一平台2上固定有测试板6，所述测试板6上设置有用于固定待测试器件7的固定部；所述第二平台3与所述第二滑轨5滑动配合，所述第二平台3上设置有悬臂9，所述悬臂9上开设有固定孔10，所述第一平台2和所述第二平台3在相对于所述固定部滑动的过程中，所述固定孔10可正对所述测试板6上的固定部。

在上面的实施例中，测试板6上的固定部用于固定待测试的器件，本实用新型中以to器件作为待测试器件7进行举例说明，在固定部上设置有与to器件进行匹配连接的插接口，从而实现对to器件的固定和限位，实现to器件与测试板6之间的电性连接。测试板6上设置有用于外部的测试仪器连接的扩展接口601。悬臂9上的固定孔10中用于固定光纤，可选地，所述固定孔10内固定有光纤陶瓷插芯的中心有一微孔，用作固定光纤，光纤陶瓷插芯采用的陶瓷材料与石英光纤热匹配性好，理化性能稳定。

上面实施例中的测试夹具的工作方法可列举如下：

步骤1，将一个用于测试的to器件插入到测试板6的固定部中，实现to器件与测试板6的电连接；

步骤2，通过第一滑轨4将固定有测试板6的第一平台2滑移至测试区域，即使得to器件正对固定在固定孔10中的光纤，并通过第二滑轨5将固定有光纤的第二平台3上下滑动，调节光纤与to器件之间的距离；

步骤3，不断的调整to器件与光纤之间的位置，直至光纤与to器件之间实现光路对准；

步骤4，进行to器件的灵敏度测试；

步骤5，待该to器件完成灵敏度测试后，通过第一滑轨4将第一平台2从测试区域移出，将完成测试的to器件从测试板6上取下，完成下料；

步骤6，将下一个用于测试的to器件插入到测试板6的固定部中，实现to器件与测试板6的电连接，然后继续执行步骤2-步骤5，完成该to器件的灵敏度测试和下料。

在上面的实施例中，通过第一滑轨4和第二滑轨5实现了第一平台2和第二平台3的滑移，可以辅助调整光纤和to器件之间的相对位置，实现了光路的对准，上下料过程操作较为方便，提高了工作效率，需要说明的是，在第一滑轨4和第二滑轨5均设置有定位件，当第一平台2在第一滑轨4上滑动至所需的位置或第二平台3在第二滑轨5上滑动至所需位置后，可以通过定位件将第一平台2相对于第一滑轨4固定以及将第二平台3相对于第二滑轨5固定，具体的定位件包括但不限于紧固螺栓。

作为一种可选的实施方式，所述第一平台2包括依次连接的第一移动块201、第二移动块202和第三移动块203，所述第一移动块201与所述第一滑轨4滑动配合，所述测试板6与所述第三移动块203连接，所述第一移动块201与所述第二移动块202之间平行于第一方向滑动配合，所述第二移动块202与所述第三移动块203之间平行于第二方向滑动配合，所述第一方向与所述第二方向正交。所述第二平台3包括依次连接的第四移动块301和第五移动块302，所述第四移动块301与所述第二滑轨5滑动配合，所述悬臂9设置在所述第五移动块302上，所述第四移动块301与所述第五移动块302之间平行第三方向滑动配合，所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向两两正交。

通过本实施例中的第一平台2，可以实现对测试板6及其上安装的to器件在第一方向和第二方向的直线移动，实现两个自由度的调整，从而可进一步微调to器件的位置，弥补不同的to器件和测试板6本身之间的位置偏差，提高位置调整精度。通过本实施例中的第二平台3，可以实现对悬臂9及其上安装的光纤在第三方向的直线移动，实现第三个自由度的调整，从而可进一步微调光纤与to器件之间的距离，提高位置调整精度。第三方向垂直于第一方向和第二方向，测试板6平行于与第一方向和第二方向，当第三方向为竖直方向时，可以保证测试板6始终处于水平状态，符合实际生产场景的需求。在一些实施例中，所述测试板6通过多个支撑柱11固定在所述第一平台2上，例如图中所示，测试板6为矩形板，测试板6通过四个支撑柱11将矩形板的四个角与第一平台2连接，在实现稳定连接的同时可以通过支撑柱11降低与测试板6的接触面的，避免与测试板6上各种元件产生干涉。

在上面的实施例中，第一平台2和第二平台3可以有多种具体的设置形式，图2给出了一种具体的可选形式，其中所述第一移动块201上设置有第一固定件204，所述第二移动块202上螺接有第一旋钮205，所述第一固定件204套设在所述第一旋钮205外部用于限制所述第一旋钮205的轴向移动，所述第一旋钮205的轴向平行于所述第一方向，通过旋转第一旋钮205，可以驱动第二移动块202相对于第一移动块201沿着第一方向往复滑动，可选地，第一旋钮205的外壁沿周向开设有环形凹槽，第一固定件204套设在该环形凹槽内，用于实现第一旋钮205相对于第一固定件204的轴向限位，但不限制第一旋钮205的转动；所述第二移动块202上设置有第二固定件206，所述第三移动块203上螺接有第二旋钮207，所述第二固定件206套设在所述第二旋钮207外部用于限制所述第二旋钮207的轴向移动，所述第二旋钮207的轴向平行于所述第二方向，通过旋转第二旋钮207，可以驱动第三移动块203相对于第二移动块202沿着第二方向往复滑动，可选地，第二旋钮207的外壁沿周向开设有环形凹槽，第二固定件206套设在该环形凹槽内，用于实现第二旋钮207相对于第二固定件206的轴向限位，但不限制第二旋钮207的转动。所述第四移动块301上设置有第三固定件303，所述第五移动块302上设置有第四固定件304，所述第四固定件304上螺接有第三旋钮305，所述第三固定件303套设在所述第三旋钮305外部用于限制所述第三旋钮305的轴向移动，所述第三旋钮305的轴向平行于所述第三方向，通过旋转第三旋钮305，可以驱动第五移动块302相对于第四移动块301沿着第三方向往复滑动，可选地，第三旋钮305的外壁沿周向开设有环形凹槽，第三固定件303套设在该环形凹槽内，用于实现第三旋钮305相对于第三固定件303的轴向限位，但不限制第三旋钮305的转动。第一旋钮205、第二旋钮207和第三旋钮305通过螺纹连接的方式将转动转化为直线运动，可以提高直线运动的控制精度，并且停止转动后可以起到限位作用，使用起来较为方便，能够较好的实现位置的微调功能。

为了使得第二移动块202和第三移动块203具有一定的位移空间，第一固定件204和第二固定件206均为如图所示的l形结构的型材或角钢，第二移动块202与第一固定件204之间以及第三移动块203与第二固定件206之间均存在一定的距离；第四固定件304与第五固定件为垂直于第三方向的两个板状结构，且二者之间存在一定的间距。

作为一种可选的实施方式，第二移动块202与第一移动块201之间、第三移动块203与第二移动块202之间、第五移动块302与第四移动块301之间均通过滑块与滑槽的配合方式，例如图2所示，在第二移动块202、第三移动块203和第四移动块301上均形成有滑块，在第一移动块201、第二移动块202和第五移动块302上均形成有与滑块配合的滑槽，滑槽的截面形状包括位于槽口处的矩形段和位于槽底处的梯形段，梯形段较矩形段更宽，滑块的形状与滑槽相适配，该结构可以在实现相对滑动的同时可以限制滑槽和滑轨在除滑动方向之外的其他方向上的位移，具有较好的限位效果。

在上述实施方式的基础上，所述第一移动块201与所述第一滑轨4之间滑动配合的方向平行于所述第二方向，所述第四移动块301与所述第二滑轨5之间滑动配合的方向平行于所述第三方向，这样可以与第三移动块203和第五移动块302的运动方向相统一，在实现测试板6和悬臂9空间中相对位置调整的前提下，尽量减少自由度，更加便于控制。

如图所示，所述固定部包括相互垂直设置的第一固定板101和第二固定板102，所述第一固定板101垂直于所述第三方向，所述第二固定板102垂直于所述第一方向，所述第一滑轨4设置在所述第一固定板101上，所述第二滑轨5设置在所述第二固定板102上。第一固定板101一方面可以作为第一平台2的载体，另一方面可以作为底座用于将测试夹具放置在各种工作环境中；第二固定部用于承载第二平台3。

根据上述实施例的测试夹具还可以包括其他必要组件或结构，例如测试板6的具体结构和电路组成等，其对应的布置位置、连接关系及工作原理均可参考现有技术中的灵敏度测试装置，各未述及结构的连接关系、操作及工作原理对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

本说明书中部分实施例采用递进或并列的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。