一种建筑用T型钢抽样变形检测标记设备的制作方法

一种建筑用t型钢抽样变形检测标记设备
技术领域
1.本发明涉及一种建筑用t型钢抽样变形检测标记设备，主要涉及建筑钢结构相关技术领域。


背景技术：

2.在建筑施工中，t型钢使用广泛，但是由于其特性导致其容易在搬运或者储存时发生变形，导致后续安装后，钢结构稳定性和承载性变差，所以在施工前会对其进行抽检，现在抽检为人工测量以及目视进行，由于钢材重量大，堆放时可能会使人工测量不方便，且人工检测误差很大，无法精确的确定变形的区域大小以及对其精确的标记，且钢材上未处理前会有锋利的地方，在人工测量时可能会对人的安全造成影响，且人工抽检速度慢，效率低下，针对上述缺点，本发明进行了改进。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用t型钢抽样变形检测标记设备，克服了上述问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的所述的一种建筑用t型钢抽样变形检测标记设备，包括主体，所述主体内设有第一动力腔，所述第一动力腔内固定设有第一电机，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套有第一皮带，所述主体内设有第二动力腔，所述第二动力腔内可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一转轴左侧固定连接有的前后对称的第三皮带轮，所述第三皮带轮上套有第二皮带，所述第二皮带上固定设有夹具底座，所述夹具底座内固定设有左右对称的第一弹簧，所述左右对称的第一弹簧上固定连接有左右对称的夹紧杆，所述主体上固定设有左右对称的检测高度调节箱，所述检测高度调节箱内固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上固定连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第一检测臂，所述第一检测臂上固定设有第一电动导轨，所述第一电动导轨上可滑动的设有第一电动滑块，所述第一电动滑块下侧固定连接有第二检测臂，所述右侧固定连接有第三检测臂，所述主体上固定设有左右对称的标记高度调节底座，所述标记高度调节底座上固定设有第二电动导轨，所述第二电动导轨上可滑动的设有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定连接有标记调节杆，所述标记调节杆上固定连接有标记箱，所述标记箱内设有第三动力腔，所述第三动力腔内固定设有第二转轴，所述第二转轴位于所述标记箱外的一端上固定设有第四皮带轮，所述第一电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮通过所述第三皮带传动连接，所述第四皮带轮上固定设有第一锥齿轮，所述第三动力腔内可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述标记箱内设有标记液储存箱，所述标记液储存箱内壁上设有标记液进口，所述
第三转轴下侧固定连接有搅拌器，所述标记箱下侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱上固定设有连通标记液储存箱的标记液通道，所述喷涂箱内固定设有喷嘴，所述喷嘴内固定设有喷嘴开关，所述主体上固定设有第四动力腔，所述第一转轴位于所述第四动力腔内的一端上固定连接有设有连接底座，所述第四动力腔内固定设有第三电动导轨，所述第三电动导轨上可滑动的设有第三电动滑块，所述第三电动滑块上可转动的设有第四转轴，所述第四转轴右侧固定设有棘轮，所述第三电动滑块下侧固定连接有第二电机，所述第二电机上可转动的设有第三电机轴，所述第三电机轴左侧固定连接与转轮，所述转轮上固定设有滑动圆柱，所述第三电动滑块上可转动的设有滑动圆柱，所述第三电动滑块上可转动的设有第五转轴，所述第五转轴右侧固定连接有摆动杆，所述摆动杆下侧固定连接有滑槽，所述摆动杆上可转动的设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有驱动棘爪，所述摆动杆上可转动的设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有止回棘爪。
6.进一步地，所述主体下侧固定连接有左右对称的行进轮底座，所述行进轮底座上可转动的设有第八转轴，所述第八转轴上铰接与行进轮，用于使用者便捷的改变设备工作地点。
7.进一步地，所述第三检测臂上固定设有检测箱，所述检测箱内固定设有第三弹簧，所述第三弹簧上固定连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有位移传感器，所述第二滑块上固定设有检测滑轮底座，所述检测滑轮底座上可转动的设有第九转轴，所述第九转轴上铰接有检测滑轮，当t型钢存在变形时，所述检测滑轮根据t型钢的变形情况向下运动压缩第三弹簧，或者向上运动使得第三弹簧伸长，使得位移传感器记录到位移，控制所述喷嘴开关开启，使得喷嘴喷出标记液。
8.进一步地，所述连接底座内固定设有连接槽口，所述连接槽口内固定设有花键槽，所述第四转轴上固定设有花键槽，所述花键槽可插入所述花键槽内，用于当所述花键槽与所述花键槽连接时带动所述第一转轴转动，为所述第二皮带运输所述夹具底座提高动力。
9.进一步地，所述滑动圆柱可在所述滑槽内滑动，带动所述第五转轴左右摆动，所述第五转轴左右摆动带动所述摆动杆左右摆动，所述摆动杆左右摆动，当所述摆动杆顺时针方向摆动时，所述止回棘爪便插入所述棘轮的齿槽中，使所述棘轮跟着转过一定角度，此时，所述驱动棘爪在所述棘轮的齿背上滑动，当所述摆动杆逆时针方向转动时，所述驱动棘爪阻止棘轮发生逆时针方向转动，而所述止回棘爪却能够在所述棘轮齿背上滑过，所以，这时所述棘轮静止不动。因此，当所述摆动杆作连续的往复摆动时，所述棘轮作单向的间歇运动。
10.本发明的有益效果 ：本发明夹持底座可以适应多种型号的t型钢，通过检测机构精确的检测t型钢的形变程度，且配合传输机构以及传输带控制机构和喷嘴控制机构，使设备能够精确的按照t型钢的形变位置和长度将其标记，并能根据形变大小区别标记，方便后续进行定点矫正，本发明节约了检测时间，提高了t型钢检测效率，且不会出现漏测，使得t型钢的变形检测简单易行。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的整体结构示意图。
14.图2是图1中a处的结构放大示意图。
15.图3是图1中b处的结构放大示意图。
16.图4是图3中c
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c的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1
‑
4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
18.结合附图 1
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4所述的一种建筑用t型钢抽样变形检测标记设备，包括主体11，所述主体11内设有第一动力腔12，所述第一动力腔12内固定设有第一电机13，所述第一电机13上可转动的设有第一电机轴14，所述第一电机轴14上固定设有第一皮带轮15，所述第一皮带轮15上套有第一皮带16，所述主体11内设有第二动力腔18，所述第二动力腔18内可转动的设有第一转轴17，所述第一转轴17上固定设有第二皮带轮19，所述第一皮带轮15与所述第二皮带轮19通过第一皮带16传动连接，所述第一转轴17左侧固定连接有的前后对称的第三皮带轮27，所述第三皮带轮27上套有第二皮带28，所述第二皮带28上固定设有夹具底座33，所述夹具底座33内固定设有左右对称的第一弹簧34，所述左右对称的第一弹簧34上固定连接有左右对称的夹紧杆35，所述主体11上固定设有左右对称的检测高度调节箱20，所述检测高度调节箱20内固定设有第二弹簧21，所述第二弹簧21上固定连接有第一滑块22，所述第一滑块22上固定连接有第一检测臂23，所述第一检测臂23上固定设有第一电动导轨24，所述第一电动导轨24上可滑动的设有第一电动滑块25，所述第一电动滑块25下侧固定连接有第二检测臂26，所述右侧固定连接有第三检测臂53，所述主体11上固定设有左右对称的标记高度调节底座88，所述标记高度调节底座88上固定设有第二电动导轨36，所述第二电动导轨36上可滑动的设有第二电动滑块37，所述第二电动滑块37上固定连接有标记调节杆38，所述标记调节杆38上固定连接有标记箱51，所述标记箱51内设有第三动力腔46，所述第三动力腔46内固定设有第二转轴32，所述第二转轴32位于所述标记箱51外的一端上固定设有第四皮带轮31，所述第一电机13上可转动的设有第二电机轴68，所述第二电机轴68上固定设有第五皮带轮67，所述第五皮带轮67与所述第四皮带轮31通过所述第三皮带30传动连接，所述第四皮带轮31上固定设有第一锥齿轮44，所述第三动力腔46内可转动的设有第三转轴47，所述第三转轴47上固定连接有第二锥齿轮45，所述第一锥齿轮44与所述第二锥齿轮45啮合，所述标记箱51内设有标记液储存箱49，所述标记液储存箱49内壁上设有标记液进口48，所述第三转轴47下侧固定连接有搅拌器50，所述标记箱51下侧固定连接有喷涂箱62，所述喷涂箱62上固定设有连通标记液储存箱49的标记液通道65，所述喷涂箱62内固定设有喷嘴64，所述喷嘴64内固定设有喷嘴开关63，所述主体11上固定设有第四动力腔29，所述第一转轴17位于所述第四动力腔29内的一端上固定连接有设有连接底座69，所述第四动力腔29内固定设有第三电动导轨74，所述第三电动导轨74上可滑动的设有第三电动滑块75，所述第三电动滑块75上可转动的设有第四转轴73，所述第四转轴73右侧固定设有
棘轮86，所述第三电动滑块75下侧固定连接有第二电机76，所述第二电机76上可转动的设有第三电机轴77，所述第三电机轴77左侧固定连接与转轮78，所述转轮78上固定设有滑动圆柱79，所述第三电动滑块75上可转动的设有滑动圆柱79，所述第三电动滑块75上可转动的设有第五转轴89，所述第五转轴89右侧固定连接有摆动杆81，所述摆动杆81下侧固定连接有滑槽80，所述摆动杆81上可转动的设有第六转轴84，所述第六转轴84上固定设有驱动棘爪85，所述摆动杆81上可转动的设有第七转轴82，所述第七转轴82上固定设有止回棘爪83。
19.有益地，所述主体11下侧固定连接有左右对称的行进轮底座41，所述行进轮底座41上可转动的设有第八转轴42，所述第八转轴42上铰接与行进轮43，用于使用者便捷的改变设备工作地点。
20.有益地，所述第三检测臂53上固定设有检测箱54，所述检测箱54内固定设有第三弹簧55，所述第三弹簧55上固定连接有第二滑块56，所述第二滑块56上固定连接有位移传感器61，所述第二滑块56上固定设有检测滑轮底座57，所述检测滑轮底座57上可转动的设有第九转轴58，所述第九转轴58上铰接有检测滑轮60，当t型钢存在变形时，所述检测滑轮60根据t型钢的变形情况向下运动压缩第三弹簧55，或者向上运动使得第三弹簧55伸长，使得位移传感器61记录到位移，控制所述喷嘴开关63开启，使得喷嘴64喷出标记液。
21.有益地，所述连接底座69内固定设有连接槽口70，所述连接槽口70内固定设有花键槽71，所述第四转轴73上固定设有花键槽72，所述花键槽72可插入所述花键槽71内，用于当所述花键槽72与所述花键槽71连接时带动所述第一转轴17转动，为所述第二皮带28运输所述夹具底座33提高动力。
22.有益地，所述滑动圆柱79可在所述滑槽80内滑动，带动所述第五转轴89左右摆动，所述第五转轴89左右摆动带动所述摆动杆81左右摆动，所述摆动杆81左右摆动，当所述摆动杆81顺时针方向摆动时，所述止回棘爪83便插入所述棘轮86的齿槽中，使所述棘轮86跟着转过一定角度，此时，所述驱动棘爪85在所述棘轮86的齿背上滑动，当所述摆动杆81逆时针方向转动时，所述驱动棘爪85阻止棘轮发生逆时针方向转动，而所述止回棘爪83却能够在所述棘轮86齿背上滑过，所以，这时所述棘轮86静止不动。因此，当所述摆动杆81作连续的往复摆动时，所述棘轮86作单向的间歇运动。
23.整个装置的机械动作的顺序 ：1．向左右两侧拉动夹紧杆35，将待检测t型钢放入其中间，因为第一弹簧34的被压缩产生的反作用力使得t型钢被夹紧杆35夹紧，此时启动左右两侧的第一电动导轨24使得第二检测臂26伸长带动第三检测臂53伸长，调整第一检测臂23的高度使得检测滑轮60能抵住t型钢下表面，根据t型钢高度，启动左右两侧的第二电动导轨36，使得标记调节杆38升高或者降低，使得喷嘴64与t型钢上表面保持一定的标记距离，启动第一电机13,第一电机13转动带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19转动带动第一转轴17转动，第一转轴17转动带动第三皮带轮27转动，第三皮带轮27转动带动夹具底座33向前移动，同时，第二电机轴68转动带动第五皮带轮67转动，第五皮带轮67转动带动第四皮带轮31转动，第四皮带轮31转动带动第三动力腔46转动，第三动力腔46转动带动第一锥齿轮44转动，第一锥齿轮44转动带动第二锥齿轮45转动，第二锥齿轮45转动带动第三转轴47转动，第三转轴47转动带动搅拌器50转动，搅拌器50转动搅拌标记液，当检测到
t型钢变形时，此时第三弹簧55伸长或者被压缩使得第二滑块56向上或者向下移动，位移传感器61检测到位移数据，使得喷嘴开关63开启，标记液从喷嘴64喷出，同时第一电机13停止，第三电动导轨74启动使得第三电动滑块75向左运动带动第四转轴73与连接底座69连接，此时第二电机76启动，第三电机轴77转动带动转轮78转动，转轮78转动带动滑槽80左右摆动，滑槽80左右摆动带动第五转轴89左右转动，第五转轴89左右转动带动摆动杆81左右摆动，摆动杆81左右摆动通过驱动棘爪85与止回棘爪83带动棘轮86间歇转动，棘轮86间歇转动通过连接底座69带动第一转轴17间歇转动，第一转轴17间歇转动带动第三皮带轮27间歇转动，第三皮带轮27间歇转动带动夹具底座33间歇向前移动，夹具底座33间歇向前移动带动t型钢间歇向前移动，待变形离开检测点后，第二滑块56回到初始位置，此时第二电机76关闭，第三电动导轨74启动使得第四转轴73与连接底座69脱离连接，第一电机13重新启动，带动第三皮带轮27转动通过第二皮带28向前运输t型钢。
24.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。