一种微扫机构及装调方法与流程

本发明涉及红外热象技术领域，尤其涉及一种微扫机构及装调方法。

背景技术：

焦平面阵列技术是红外热象仪中的一项重要技术，红外探测器由于制造工艺等问题还不能做到很高的填充因子,由于探测单元之间有间隔,探测单元的实际填充因子只有30％一90％,提高填充因子对于制作工艺的要求是很高的,成本也很昂贵。具有高分辨率的红外探测器阵列不容易获得,在红外凝视系统中引入微扫描的方法,在不对探测器阵列提出过高要求的前提下,来有效的提高含有探测器阵列的成像系统的分辨率。

微扫描从实现方式来分，微扫描可以分为非机械扫描和机械微扫描，机械扫描较为常用，机械扫描利用微扫描依靠压电陶瓷或电机驱动方式在x轴和y轴分别进行1/n(n为整数)像素距的位移。但现有技术中微扫机构装调需设计专用的定位工装，定位工装的设计只能保证止耳与反射镜之间的位置关系，无法保证电机轴与反射镜之间位置关系的正确性，止耳与反射镜装调后还要对电机轴与反射镜之间的位置关系进行装校，工序繁琐，利用工装装调无法保证一次性装调正确性，定位精度低，一致性差。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种微扫机构及装调方法，实现一次性装调，解决现有技术定位精度低，一致性差的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种微扫机构，包括电机，所述电机的输出端上安装有止耳，所述止耳用于安装第一反射镜；

所述止耳上开设有安装孔，所述安装孔用于安装第二反射镜。

第二方面，本发明实施例提供一种微扫机构的装调方法，包括：

在第一自准直仪与第二自准直仪互准后，将第一反射镜和第二反射镜分别基于所述第一自准直仪和第二自准直仪进行调试；

对所述第二反射镜进行灌胶，以完成微扫机构的装调。

可选的，在第一自准直仪与第二自准直仪互准之前，所述装调方法还包括：在电机通电后，对电机进行工作调零。

可选的，所述将第一反射镜和第二反射镜分别基于所述第一自准直仪和第二自准直仪进行调试包括：

将所述第一反射镜安装到止耳的安装孔上，通过所述电机调整所述第一反射镜的位置，以使所述第一反射镜与所述第一自准直仪垂直；

再将所述第二反射镜安装到止耳上，通过所述电机调整所述第二反射镜的位置，以使所述第二反射镜与所述第二自准直仪垂直。

可选的，所述对所述第二反射镜进行灌胶包括：在所述第二反射镜固定位置进行灌胶。

可选的，对所述第二反射镜进行灌胶之后，所述装调方法还包括：

在固胶过程中，将所述第一自准直仪和第二自准直仪对准至基准位置。

可选的，在整个装调过程中，保持电机的通电状态。

本发明实施例通过在止耳上开设有安装孔，通过安装孔安装第二反射镜，由此可以实现一次性完成装调，解决现有技术定位精度低，一致性差的问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明第一实施例微扫机构结构图；

图2为本发明第一实施例止耳结构示意图；

图3为本发明第二实施例微扫机构装调流程图；

图4为本发明第二实施例微扫机构装调示意图；

图5为本发明第二实施例微扫机构装调子流程。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

本发明第一实施例提供一种微扫机构，如图1所示，包括电机1，所述电机1的输出端上安装有止耳2，所述止耳用于安装第一反射镜31；

所述止耳2上开设有安装孔21，所述安装孔21用于安装第二反射镜32。

本实施例中，微扫机构包括电机1，电机的其他部分未示出，其中电机1的输出端上安装有止耳2，具体的止耳2的安装方式可以是套设或者卡接。如图2所示，止耳2上开设有安装孔21，安装孔21用于安装第二反射镜，安装孔21可以是螺纹孔。现有方案中止耳2用于安装一块反射镜3，而本实例中止耳2上可以同时安装两块反射镜，由此可以实现在装调过程中，不改变原有的组合加工精度，一次性完成反射镜装调，保证微扫机构的一致性。

实施例二

本发明第二实施例提供一种微扫机构的装调方法，如图3所示，包括：

s301、在第一自准直仪与第二自准直仪互准后，将第一反射镜和第二反射镜分别基于所述第一自准直仪和第二自准直仪进行调试；

s302、对所述第二反射镜进行灌胶，以完成微扫机构的装调。

具体的说，本实施例中，在微扫机构的装调过程中会用到第一自准直仪4和第二自准直仪5。在具体装调过中首先可以将第一自准直仪4与第二自准直仪5进行互准。在第一自准直仪4和第二自准直仪5对准后，将第一反射镜31和第二反射镜32分别基于所述第一自准直仪4和第二自准直仪5进行调试。本实施例中第一反射镜31可以是工装反射镜，第二反射镜32可以是产品反射镜。在第一反射镜31和第二反射镜32调试完成后，对第二反射镜32进行灌胶，以完成微扫机构的装调。

由此本实施例装调方法可以仅通过一次性装调成功，实现了减少二次装调工序步骤，同时提高了定位精度。

可选的，在第一自准直仪与第二自准直仪互准之前，所述装调方法还包括：在电机通电后，对电机进行工作调零。

在一些实施方式中，在电机通电后，对电机进行工作调零，从而使得电机处于工作零位位置。在整个装调过程中，保持电机的通电状态。

可选的，所述将第一反射镜和第二反射镜分别基于所述第一自准直仪和第二自准直仪进行调试包括：

s501、将所述第一反射镜安装到止耳的安装孔上，通过所述电机调整所述第一反射镜的位置，以使所述第一反射镜与所述第一自准直仪垂直；

s502、再将所述第二反射镜安装到止耳上，通过所述电机调整所述第二反射镜的位置，以使所述第二反射镜与所述第二自准直仪垂直。

本实施例中以第一反射镜31为工装反射镜、第二反射镜32为产品反射镜为例进行举例说明。

首先将所述工装反射镜安装到止耳2的安装孔21上，通过所述电机1调整所述工装反射镜的位置，以使所述工装反射镜与所述第一自准直仪垂直4。

再将所述产品反射镜安装到止耳2上，通过所述电机1调整所述产品反射镜的位置，以使所述产品反射镜与所述第二自准直仪5垂直。

可选的，所述对所述第二反射镜进行灌胶包括：在所述第二反射镜固定位置进行灌胶。

可选的，对所述第二反射镜进行灌胶之后，所述装调方法还包括：

在固胶过程中，将所述第一自准直仪和第二自准直仪对准至基准位置。

在一些实施方式中，在工装反射镜和产品反射镜与一个自准直仪建立垂直关系之后，对位置调校好反射镜通过灌胶固定。例如可以在第二反射镜固定位置进行灌胶。由于灌胶之后，固胶还需要一个过程，本实施例中在固胶过程中例如待胶半干状态，观察二个自准直仪中的自准像是否在基准位置，在位置发生变化的情况下，即时通过电机调整位置，保证位置的正确性。

综上，通过本发明方法对微扫机构的装调过程可以实时的监测，减少了工装调试时二次调试过程，省时省力。利用本发明装调方法对微扫机构进行装调后测试，电机在零位位置时微扫机构在光路中为45°精度±10″，免去了后续调试工序，节省时间，增加了装调效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。