一种建筑施工用线坠装置的制作方法

一种建筑施工用线坠装置
1.技术领域
2.本发明涉及建筑施工设备领域，具体为一种建筑施工用线坠装置。


背景技术：

3.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，而在施工时需要用到线坠，对墙体等结构进行垂直检测；但现有的线坠装置一般需要两个人进行检测工作，一个需要将线坠装置进行放置到墙体处，另一个需要观测线坠是否垂直，这样的检测过程中，需要耗费多余的人力，降低其他的施工效率，也降低了检测效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑施工用线坠装置，可以通过夹持结构对墙体进行自动夹持和防线操作，这样仅需要一个工作人员就可以进行检测墙体等结构是否垂直，减少人力消耗，提高检测效率，并且提高了其他的施工效率。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑施工用线坠装置，包括线坠箱主体、隔离板、夹持线坠组件和驱动组件，所述线坠箱主体的一侧内壁上焊接固定有隔离板，所述线坠箱主体的一侧内壁上固定有夹持线坠组件，所述隔离板的一侧内壁上固定有驱动组件；所述夹持线坠组件包括固定夹持板、滑槽、移动夹持板、滑块、螺纹孔、螺纹杆、转动杆、缠线轮、吊线、重坠和转动孔，所述线坠箱主体的底端外壁上焊接固定有固定夹持板，所述线坠箱主体位于固定夹持板一侧的外壁上安装有移动夹持板，所述移动夹持板的顶端外壁上焊接固定有滑块，所述线坠箱主体的底端内壁上对应滑块开设有滑槽，所述隔离板与线坠箱主体之间的内壁上转动连接有螺纹杆，所述滑块的一侧内壁上对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述线坠箱主体的两侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆位于隔离板另一侧的内壁上固定安装有缠线轮，所述缠线轮的一侧内壁上缠绕连接有吊线，所述吊线的末端外壁上固定安装有重坠，所述隔离板的一侧内壁上对应转动杆开设有转动孔。
6.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、内齿环和外齿环，所述螺纹杆的一侧外壁上固定连接有第二齿轮，所述转动杆的一侧外壁上固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的一侧外壁上啮合连接有内齿环，所述内齿环的一侧外壁上焊接固定有外齿环，所述外齿环的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮，所述隔离板的一侧内壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端固接于第一齿轮的内部。
7.作为本发明进一步的方案：所述线坠箱主体的顶端外壁上焊接固定有把手。
8.作为本发明进一步的方案：所述固定夹持板与移动夹持板的一侧外壁上分布设置有凸起。
9.作为本发明进一步的方案：所述线坠箱主体与转动杆的转动连接处安装有轴承。
10.作为本发明进一步的方案：所述电机为一种正反转电机。
11.本发明的有益效果：可以通过夹持结构对墙体进行自动夹持和防线操作，这样仅需要一个工作人员就可以进行检测墙体等结构是否垂直，减少人力消耗，提高检测效率，并且提高了其他的施工效率。
附图说明
12.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
13.图1为本发明整体正视图；图2为本发明主视剖视图；图3为本发明整体内部结构示意图；图中：1、线坠箱主体；2、隔离板；3、夹持线坠组件；4、驱动组件；5、把手；31、固定夹持板；32、滑槽；33、移动夹持板；34、滑块；35、螺纹孔；36、螺纹杆；37、转动杆；38、缠线轮；39、吊线；310、重坠；311、转动孔；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第三齿轮；45、内齿环；46、外齿环。
具体实施方式
14.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1
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3所示，一种建筑施工用线坠装置，包括线坠箱主体1、隔离板2、夹持线坠组件3和驱动组件4，线坠箱主体1的一侧内壁上焊接固定有隔离板2，线坠箱主体1的一侧内壁上固定有夹持线坠组件3，隔离板2的一侧内壁上固定有驱动组件4；夹持线坠组件3包括固定夹持板31、滑槽32、移动夹持板33、滑块34、螺纹孔35、螺纹杆36、转动杆37、缠线轮38、吊线39、重坠310和转动孔311，线坠箱主体1的底端外壁上焊接固定有固定夹持板31，线坠箱主体1位于固定夹持板31一侧的外壁上安装有移动夹持板33，移动夹持板33的顶端外壁上焊接固定有滑块34，线坠箱主体1的底端内壁上对应滑块34开设有滑槽32，隔离板2与线坠箱主体1之间的内壁上转动连接有螺纹杆36，滑块34的一侧内壁上对应螺纹杆36开设有螺纹孔35，线坠箱主体1的两侧内壁上转动连接有转动杆37，转动杆37位于隔离板2另一侧的内壁上固定安装有缠线轮38，缠线轮38的一侧内壁上缠绕连接有吊线39，吊线39的末端外壁上固定安装有重坠310，隔离板2的一侧内壁上对应转动杆37开设有转动孔311；驱动组件4包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44、内齿环45和外齿环46，螺纹杆36的一侧外壁上固定连接有第二齿轮43，转动杆37的一侧外壁上固定连接有第三齿轮44，第二齿轮43与第三齿轮44的一侧外壁上啮合连接有内齿环45，内齿环45的一侧外壁上焊接固定有外齿环46，外齿环46的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮42，隔离板2的一侧内壁上镶嵌安装有电机41，且电机41的输出轴一端固接于第一齿轮42的内部，启动隔离
板2上的电机41使第一齿轮42进行转动，从而带动了外齿环46进行转动，此时通过内齿环45使第二齿轮43与第三齿轮44进行同时转动，可以通过单个电机对夹持和线坠操作进行同时操作，降低了电量的损耗，提高了能源的使用；线坠箱主体1的顶端外壁上焊接固定有把手5，方便线坠箱主体1的拿起和放下，提高了线坠箱主体1的转运效果；固定夹持板31与移动夹持板33的一侧外壁上分布设置有凸起，增加固定夹持板31和移动夹持板33与检测结构增加摩擦力，避免在检测过程中发生晃动；线坠箱主体1与转动杆37的转动连接处安装有轴承，方便使转动杆37进行转动，提高缠线轮38的转动效果；电机41为一种正反转电机，方便使第一齿轮42进行正反转运动。
16.本发明的工作原理：首先将线坠箱主体1上的固定夹持板31与移动夹持板33放到需要检测垂直度的结构上，然后启动隔离板2上的电机41使第一齿轮42进行转动，从而带动了外齿环46进行转动，此时通过内齿环45使第二齿轮43与第三齿轮44进行同时转动，此时使得螺纹杆36进行转动，然后通过螺纹孔35的作用下，使移动夹持板33上的滑块34沿着滑槽32进行移动，然后将该结构进行夹持固定，与此同时，也使得转动杆37沿着转动孔311进行转动，使得缠线轮38上的吊线39进行松开，然后通过重坠310的作用下，通过吊线39与重坠310与检测结构进行对比，观测是否垂直。
17.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。