一种用于测试电机紧急制动的测试装置的制作方法

本发明涉及电动机领域，具体为一种用于测试电机紧急制动的测试装置。

背景技术：

电动机是机械驱动的关键部分，而有的电动机的驱动是靠程序等控制的，人无法直接接触到电动机，在电动机出问题后无法第一时间对电动机进行控制，在设备利用电动机驱动的过程中，一旦电动机的控制系统出现问题，从而使得电动机的速度无法控制，会使得机械损坏，且对于该类电动机的测试的装置一般只有测试经过的电压、电流、损耗等，对于电动机的位置无法进行有效地定位，大功率的电动机还需被夹持后进行测试，现有的电动机的检测装置无适应不同大小的电动机以及及时作出减速制动效果的功能，本发明阐述的一种用于测试电机紧急制动的测试装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

技术问题：

能否适应不同大小的电动机以及及时作出减速制动效果直接影响治疗的效果，现有的电动机的检测装置无适应不同大小的电动机以及及时作出减速制动效果的功能。

为解决上述问题，本例设计了一种用于测试电机紧急制动的测试装置，本例的一种用于测试电机紧急制动的测试装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔上下内壁固定连接有固定板，所述固定板转动连接有左右延伸的转轴，所述转轴左侧固定连接有齿轮，所述齿轮下侧啮合连接有空心齿轮，所述空心齿轮左右两侧固定连接有上下对称的两个固定环，所述固定环内设有贯穿所述空心齿轮且前后对称的空腔，所述空腔内设有左侧固定于所述空心齿轮右侧且右侧转动连接于所述固定板的固定轴，所述固定轴凹槽内壁滑动连接有水平段滑动连接于所述空腔竖直段内壁且关于所述空心齿轮左右对称的凹形杆，所述凹形杆水平段上侧与所述空腔竖直段上侧内壁之间设有弹簧，所述固定环远离所述空心齿轮一侧与所述凹形杆竖直段之间设有固定于所述工作腔前后内壁且前后对称的连接板，所述连接板靠近所述凹形杆水平段一侧设有关于所述固定轴中心对称的环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有固定于所述凹形杆竖直段靠近所述空心齿轮一侧的移动块，所述凹形杆竖直段上侧滑动连接有滑动连接于所述连接板远离所述空心齿轮一侧的滑块，所述滑块螺纹连接有上下延伸且位于所述凹形杆竖直段靠近所述空心齿轮一侧的螺纹轴，所述螺纹轴上侧转动连接有电机，所述电机靠近所述空心齿轮一侧设有关于所述固定轴中心对称的副环形槽，所述副环形槽内壁滑动连接有固定于所述电机靠近所述空心齿轮一侧的滑动块，所述转轴外侧花键连接有位于所述移动板右侧且向右延伸的花键套筒，所述花键套筒外侧转动连接有滑动连接于所述工作腔上侧内壁的移动板，所述移动板与所述固定板右侧之间设有电动拉杆，所述电动拉杆下侧设有固定于所述花键套筒外侧的衔接齿轮，所述花键套筒下侧设有用于及时切换输出转速的减速装置，左侧所述滑块左侧设有用于夹住电动机的动力轴的夹持装置，所述夹持装置左侧设有用于夹住电动机机体的固定装置。

可优选地，所述减速装置包括固定连接于所述工作腔前后内壁且位于所述移动板下侧的连接柱，所述连接柱转动连接有向右延伸的输出轴，所述输出轴外侧花键连接有位于所述工作箱右侧的副花键套筒，所述副花键套筒外侧固定有固定齿轮，所述固定齿轮上侧啮合连接有固定连接于所述花键套筒外侧的驱动齿轮，所述副花键套筒外侧固定有位于所述固定齿轮右侧的副齿轮，所述副齿轮右侧设有花键连接于所述输出轴的移动花键套，所述移动花键套外侧转动连接有转动连接于所述花键套筒外侧的连接杆，所述工作腔右侧内壁转动连接有转动连接于所述固定板右侧且位于所述连接柱下侧的副转轴，所述副转轴外侧固定有位于所述花键套筒左侧且上侧与所述衔接齿轮下侧位于同一平面的减速齿轮，所述副转轴外侧固定有位于所述工作箱右侧且上侧与所述副齿轮下侧位于同一平面的从动齿轮。

可优选地，所述夹持装置包括滑动连接于所述工作腔下侧内壁的凹形块，所述竖直段上侧固定有固定箱，所述固定箱内设有左侧开口的固定腔，所述固定箱右侧固定有关于所述固定轴中心对称的固定盘，所述固定盘内设有垂直于所述固定盘对称中心且呈圆周阵列分布的四个滑槽，所述固定盘右侧转动连接有关于所述固定轴中心对称的转动盘，所述转动盘内设有贯穿所述转动盘左右侧且呈圆周阵列分布的四个斜槽，所述斜槽内壁滑动连接有滑动连接于所述滑槽内壁且向右延伸的夹杆，所述夹杆远离所述转动盘对称中心一侧设有固定连接于所述转动盘右侧的外齿环，所述外齿环下侧啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮左侧转动连接有固定于所述凹形块右侧竖直段右侧的动力电机。

可优选地，所述固定装置包括固定连接于所述固定腔下侧内壁的衔接块，所述衔接块凹槽内壁滑动连接有t形板，所述t形板竖直段下侧与所述衔接块凹槽内壁之间设有压缩弹簧，所述t形板水平段上侧抵接有测试电机，所述测试电机右侧转动连接有带有花键槽且向右延伸的动力轴，所述固定腔内壁滑动连接有呈t字形分布的三个副滑块，所述副滑块靠近所述固定腔对称中心一侧滑动连接有直角压块，所述直角压块弧形段与所述副滑块之间设有环绕所述直角压块竖直段的缓冲弹簧，所述副滑块内设有贯穿所述副滑块左右侧且呈圆形阵列分布的四个通槽，所述副滑块右侧滑动连接有关于所述固定箱对称中心中心对称的转环，所述转环左侧固定有与所述通槽内壁相切且呈圆周阵列分布的四个固定销，所述转环右侧滑动连接有固定连接于所述固定箱外侧的直角顶杆。

可优选地，所述转环外侧固定有衔接齿环，所述衔接齿环下侧啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮右侧转动连接有固定于所述凹形块右侧竖直段左侧的固定电机，所述凹形块螺纹连接有转动连接于所述工作腔左侧内壁且向右延伸的丝杆，所述丝杆右侧转动连接有固定于所述工作腔下侧内壁的移动电机。

本发明的有益效果是：本发明是一种用于测试电动机紧急制动的测试装置，该装置可以适应不同大小以及形状的电动机，该装置可以保证测试的电动机的转动圆心处于一个确定的位置，然后可适应地将电动机的机体夹稳，电动机不同直径的动力轴也可以被稳固夹住，在电动机测试时，出现无法制动的情况，该装置可以驱动减速装置，使得输出的速度降低，便于对电动机的控制。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于测试电机紧急制动的测试装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有工作腔12，所述工作腔12上下内壁固定连接有固定板19，所述固定板19转动连接有左右延伸的转轴18，所述转轴18左侧固定连接有齿轮17，所述齿轮17下侧啮合连接有空心齿轮36，所述空心齿轮36左右两侧固定连接有上下对称的两个固定环38，所述固定环38内设有贯穿所述空心齿轮36且前后对称的空腔66，所述空腔66内设有左侧固定于所述空心齿轮36右侧且右侧转动连接于所述固定板19的固定轴35，所述固定轴35凹槽内壁滑动连接有水平段滑动连接于所述空腔66竖直段内壁且关于所述空心齿轮36左右对称的凹形杆64，所述凹形杆64水平段上侧与所述空腔66竖直段上侧内壁之间设有弹簧65，所述固定环38远离所述空心齿轮36一侧与所述凹形杆64竖直段之间设有固定于所述工作腔12前后内壁且前后对称的连接板16，所述连接板16靠近所述凹形杆64水平段一侧设有关于所述固定轴35中心对称的环形槽70，所述环形槽70内壁滑动连接有固定于所述凹形杆64竖直段靠近所述空心齿轮36一侧的移动块69，所述凹形杆64竖直段上侧滑动连接有滑动连接于所述连接板16远离所述空心齿轮36一侧的滑块13，所述滑块13螺纹连接有上下延伸且位于所述凹形杆64竖直段靠近所述空心齿轮36一侧的螺纹轴15，所述螺纹轴15上侧转动连接有电机14，所述电机14靠近所述空心齿轮36一侧设有关于所述固定轴35中心对称的副环形槽37，所述副环形槽37内壁滑动连接有固定于所述电机14靠近所述空心齿轮36一侧的滑动块68，所述转轴18外侧花键连接有位于所述移动板22右侧且向右延伸的花键套筒24，所述花键套筒24外侧转动连接有滑动连接于所述工作腔12上侧内壁的移动板22，所述移动板22与所述固定板19右侧之间设有电动拉杆20，所述电动拉杆20下侧设有固定于所述花键套筒24外侧的衔接齿轮21，所述花键套筒24下侧设有用于及时切换输出转速的减速装置901，左侧所述滑块13左侧设有用于夹住电动机的动力轴的夹持装置902，所述夹持装置902左侧设有用于夹住电动机机体的固定装置903。

有益地，所述减速装置901包括固定连接于所述工作腔12前后内壁且位于所述移动板22下侧的连接柱33，所述连接柱33转动连接有向右延伸的输出轴27，所述输出轴27外侧花键连接有位于所述工作箱11右侧的副花键套筒28，所述副花键套筒28外侧固定有固定齿轮30，所述固定齿轮30上侧啮合连接有固定连接于所述花键套筒24外侧的驱动齿轮23，所述副花键套筒28外侧固定有位于所述固定齿轮30右侧的副齿轮29，所述副齿轮29右侧设有花键连接于所述输出轴27的移动花键套73，所述移动花键套73外侧转动连接有转动连接于所述花键套筒24外侧的连接杆26，所述工作腔12右侧内壁转动连接有转动连接于所述固定板19右侧且位于所述连接柱33下侧的副转轴32，所述副转轴32外侧固定有位于所述花键套筒24左侧且上侧与所述衔接齿轮21下侧位于同一平面的减速齿轮34，所述副转轴32外侧固定有位于所述工作箱11右侧且上侧与所述副齿轮29下侧位于同一平面的从动齿轮31，所述转轴18转动时，通过所述花键套筒24以及所述驱动齿轮23使得所述固定齿轮30带动所述副花键套筒28转动，所述副花键套筒28使得所述输出轴27将动力输出，当动力输出无法停止时，所述电动拉杆20使得所述移动板22带动所述花键套筒24沿着所述转轴18外侧向左移动，所述花键套筒24通过所述连接杆26使得所述副花键套筒28向左移动，此时所述衔接齿轮21与所述减速齿轮34啮合，所述副齿轮29与所述从动齿轮31啮合，所述输出轴27的转速由所述副转轴32决定。

有益地，所述夹持装置902包括滑动连接于所述工作腔12下侧内壁的凹形块48，所述竖直段上侧固定有固定箱57，所述固定箱57内设有左侧开口的固定腔56，所述固定箱57右侧固定有关于所述固定轴35中心对称的固定盘42，所述固定盘42内设有垂直于所述固定盘42对称中心且呈圆周阵列分布的四个滑槽62，所述固定盘42右侧转动连接有关于所述固定轴35中心对称的转动盘67，所述转动盘67内设有贯穿所述转动盘67左右侧且呈圆周阵列分布的四个斜槽63，所述斜槽63内壁滑动连接有滑动连接于所述滑槽62内壁且向右延伸的夹杆39，所述夹杆39远离所述转动盘67对称中心一侧设有固定连接于所述转动盘67右侧的外齿环40，所述外齿环40下侧啮合连接有动力齿轮41，所述动力齿轮41左侧转动连接有固定于所述凹形块48右侧竖直段右侧的动力电机45，所述动力电机45使得所述动力齿轮41转动，所述动力齿轮41使得所述外齿环40带动所述转动盘67沿着所述固定盘42右侧转动，所述斜槽63使得所述夹杆39水平段沿着所述滑槽62内壁向靠近所述转动盘67对称中心一侧移动，使得电动机的动力轴的圆心处于一个确定的位置且将动力轴夹紧。

有益地，所述固定装置903包括固定连接于所述固定腔56下侧内壁的衔接块50，所述衔接块50凹槽内壁滑动连接有t形板51，所述t形板51竖直段下侧与所述衔接块50凹槽内壁之间设有压缩弹簧49，所述t形板51水平段上侧抵接有测试电机53，所述测试电机53右侧转动连接有带有花键槽且向右延伸的动力轴52，所述固定腔56内壁滑动连接有呈t字形分布的三个副滑块58，所述副滑块58靠近所述固定腔56对称中心一侧滑动连接有直角压块54，所述直角压块54弧形段与所述副滑块58之间设有环绕所述直角压块54竖直段的缓冲弹簧55，所述副滑块58内设有贯穿所述副滑块58左右侧且呈圆形阵列分布的四个通槽72，所述副滑块58右侧滑动连接有关于所述固定箱57对称中心中心对称的转环59，所述转环59左侧固定有与所述通槽72内壁相切且呈圆周阵列分布的四个固定销71，所述转环59右侧滑动连接有固定连接于所述固定箱57外侧的直角顶杆61，所述转环59绕沿着所述直角顶杆61左视顺时针转动时，所述固定销71会沿着所述通槽72内壁滑动，使得所述通槽72沿着所述固定腔56内壁向靠近所述测试电机53一侧移动，直至夹住所述测试电机53，所述缓冲弹簧55可以使得夹持的距离得到缓冲。

有益地，所述转环59外侧固定有衔接齿环60，所述衔接齿环60下侧啮合连接有连接齿轮47，所述连接齿轮47右侧转动连接有固定于所述凹形块48右侧竖直段左侧的固定电机46，所述凹形块48螺纹连接有转动连接于所述工作腔12左侧内壁且向右延伸的丝杆44，所述丝杆44右侧转动连接有固定于所述工作腔12下侧内壁的移动电机43，所述移动电机43使得所述丝杆44转动，所述丝杆44使得所述凹形块48沿着所述工作腔12下侧内壁向右移动，所述固定电机46用于驱动所述转环59转动。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始时，移动电机43、固定电机46、电机14、电动拉杆20处于关闭状态，驱动齿轮23与固定齿轮30处于啮合状态，移动花键套73位于副花键套筒28右侧，缓冲弹簧55、弹簧65处于拉伸状态，压缩弹簧49处于压缩状态。

工作时，将需要测试的测试电机53以及动力轴52放置在t形板51的水平段上侧，t形板51的竖直段会沿着衔接块50凹槽内壁向下移动，使得压缩弹簧49被压缩，启动动力电机45，使得动力齿轮41转动，动力齿轮41通过啮合使得外齿环40带动转动盘67沿着固定盘42右侧转动，此时的转动盘67会使得斜槽63一起右视顺时针转动，斜槽63会使得夹杆39水平段沿着滑槽62内壁向靠近动力轴52一侧移动，直至四个夹杆39的竖直段将动力轴52的外侧夹住，由于转动盘67以及滑槽62的是固定的，使得此时的动力轴52的圆心也处于一个确定的位置，此时的测试电机53会因为动力轴52的移动而移动，启动固定电机46，使得连接齿轮47转动，连接齿轮47通过啮合使得衔接齿环60带动转环59左视顺时针转动，此时的转环59即沿着直角顶杆61的水平段转动，且转环59左侧的固定销71会沿着通槽72内壁进入通槽72内，使得副滑块58沿着固定腔56内壁向靠近直角压块54一侧移动，由于测试电机53的形状位置不是出于固定腔56的正中心，副滑块58会推动直角压块54的圆弧段抵接测试电机53的外侧，先抵接测试电机53外侧的直角压块54会沿着副滑块58滑动，使得该侧的缓冲弹簧55被压缩，直至三个直角压块54的圆弧段均将测试电机53外侧夹住后关闭固定电机46，启动移动电机43，使得丝杆44转动，丝杆44通过螺纹作用使得凹形块48沿着工作腔12下侧内壁向右移动，使得此时的动力轴52进入空腔66内，使得动力轴52的花键槽向上，启动电机14，使得螺纹轴15转动，螺纹轴15通过螺纹作用使得滑块13沿着连接板16远离空心齿轮36一侧向靠近动力轴52一侧滑动，滑块13推动凹形杆64的竖直段一起移动，此时的弹簧65被拉伸，使得此时的凹形杆64的水平段沿着固定轴35的凹槽处下移，且凹形杆64的水平段会移动进动力轴52的花键槽内，即此时的动力轴52被凹形杆64水平段夹住，启动测试电机53时，会使得动力轴52转动，动力轴52会通过凹形杆64使得空心齿轮36绕固定轴35转动，且空心齿轮36通过啮合使得齿轮17带动转轴18转动，转轴18通过花键套筒24使得驱动齿轮23转动，驱动齿轮23通过啮合使得固定齿轮30带动副花键套筒28转动，副花键套筒28使得输出轴27转动，输出轴27将转速输出，若此时测试电机53出现问题，无法制动时，启动电动拉杆20，使得移动板22沿着工作腔12上侧内壁向左移动，移动板22会使得花键套筒24沿着转轴18外侧带动衔接齿轮21以及驱动齿轮23向左移动，此时的花键套筒24通过连接杆26使得移动花键套73沿着输出轴27外侧向左移动，移动花键套73使得副花键套筒28带动副齿轮29以及固定齿轮30沿着输出轴27外侧向左移动，当固定齿轮30不与驱动齿轮23啮合时，衔接齿轮21刚好与减速齿轮34啮合且副齿轮29刚好与从动齿轮31啮合，此时由于衔接齿轮21与减速齿轮34之间以及从动齿轮31与副齿轮29之间的减速效果，使得输出轴27的输出速度降低，便于控制。

结束时，取出测试的测试电机53以及动力轴52，使得装置恢复至原始状态，关闭移动电机43、固定电机46、电机14、电动拉杆20。

本发明的有益效果是：本发明是一种用于测试电动机紧急制动的测试装置，该装置可以适应不同大小以及形状的电动机，该装置可以保证测试的电动机的转动圆心处于一个确定的位置，然后可适应地将电动机的机体夹稳，电动机不同直径的动力轴也可以被稳固夹住，在电动机测试时，出现无法制动的情况，该装置可以驱动减速装置，使得输出的速度降低，便于对电动机的控制。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。