一种高效水泥细度检测装置的制作方法

本发明涉及水泥细度检测装置技术领域，具体为一种高效水泥细度检测装置。

背景技术：

水泥细度就是水泥的分散度,也就是水泥颗粒的粗细程度，水泥细度有筛余百分数、比表面积、颗粒平均直径和颗粒级配等表示方法，筛余百分数是指水泥在一定孔径的筛子上的筛余质量占水泥总质量的百分数，在水泥企业中习惯上称为水泥细度,在水泥国家标准中,水泥的细度用80微米方孔筛的筛余百分数表示，比表面积简称比面积,它是指单位质量水泥所含颗粒的总表面积,单位为cm²/g或m/kg，因为水泥颗粒愈细,比表面积也愈大,所以比面积也能准确地反映水泥颗粒的粗细程度，颗粒级配也称为颗粒组成,表示水泥中不同粒径颗粒的质量百分数，能反映水泥的真实细度，在研究、生产高强、快硬等品种水泥和合理控制磨机操作,提高粉磨效率,改进水泥质量时,测定水泥的颗粒级配是十分必要的。

现有技术中常使用筛析法对水泥细度进行检测，检测时需要借助水泥负压筛析仪，目前市面上常见的水泥负压筛析仪在使用过程中置于负压筛内的水泥在进行筛析的过程中易粘附在负压筛的筛孔内，常需要手动敲击负压筛才能保证水泥筛析检测工作的正常进行，一方面影响水泥细度检测的准确性，另一方面也会对水泥细度检测的效率有很大的影响；除此之外，在利用负压筛析式的方法进行水泥细度检测时，排出的气体中会含有水泥灰尘颗粒，直接排出既会影响环境，同时也对操作人员的身体健康有较大的损害；为了解决上述问题，我们提出了一种高效水泥细度检测装置。

技术实现要素：

1、本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种高效水泥细度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有设计进行水泥细度检测过程中负压筛易发生堵塞，影响检测工作的准确性和工作效率以及排出气体中含有水泥灰尘颗粒，直接排出会污染空气环境和身体健康的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效水泥细度检测装置，包括有固定壳体、固定顶板和负压吸尘器，所述固定顶板固定连接在固定壳体的顶端，所述固定顶板上设置有安装开口，所述安装开口内安装有高效筛析机构，所述高效筛析机构与过滤集尘机构相连接，所述过滤集尘机构安装在固定壳体一侧，所述负压吸尘器固定安装在固定壳体的底端，所述过滤集尘机构也与负压吸尘器相连接，所述负压吸尘器上还连接有喷淋洗涤机构，所述喷淋洗涤机构安装在固定壳体外壁上相对于过滤集尘机构一侧，所述喷淋洗涤机构上连接有连通管，所述连通管远离喷淋洗涤机构一端连接在储水机构上，所述储水机构与喷淋洗涤机构相匹配。

优选的，所述高效筛析机构包括有倒锥形吸尘斗和伺服电机，所述倒锥形吸尘斗固定安装在固定壳体内部上端，所述倒锥形吸尘斗的底端固定连接有第一连接弯管，所述倒锥形吸尘斗的顶端开口上转动连接有安装环板，所述安装环板的圆周侧壁上固定连接有齿块，所述伺服电机也固定安装在固定壳体的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿块啮合连接，所述安装环板的底面上固定连接有辅助扇叶，所述安装环板的顶面上固定连接有弧形凸起块。

优选的，所述安装环板的上方设置有连接环板，所述连接环板的顶面上呈环形等距固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端连接在固定顶板的底面上，所述连接环板的底面上环绕固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮与安装环板上的弧形凸起块相匹配。

优选的，所述连接环板的顶面上固定连接有固定管体，所述固定管体的内壁底端固定连接有内螺纹，所述固定管体的内部设置有安装环，所述安装环的外壁上固定连接有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述安装环通过外螺纹和内螺纹螺旋连接在固定管体上；所述安装环的顶面上固定连接有辅助把手，所述安装环的底面边缘上固定通过固定螺栓螺旋固定连接有负压筛析网。

优选的，所述过滤集尘机构包括有第一处理管，所述第一处理管的侧壁上固定连接有第一连接块，所述第一处理管通过第一连接块固定安装在固定壳体的侧壁上，所述第一连接弯管远离倒锥形吸尘斗一端固定连接在第一处理管侧壁上，所述第一处理管的上端安装有卡接式筛网，所述卡接式筛网的水平高度高于第一连接弯管水平段的水平高度，所述第一处理管的底端螺旋连接有集尘罐；所述第一处理管的顶端固定连接有第二连接弯管，所述第二连接弯管远离第一处理管一端固定连接在负压吸尘器上，所述第二连接弯管上还固定连接有水泥滤芯。

优选的，所述喷淋洗涤机构包括有第二处理管，所述第二处理管的侧壁上固定连接有第二连接块，所述第二处理管通过第二连接块固定连接在固定壳体的侧壁上，所述第二处理管的下端固定连接有连接管，所述连接管远离第二处理管的一端固定连接在负压吸尘器上，所述连接管靠近第二处理管一端贯穿第二处理管伸至管体内部，所述连接管在第二处理管内部的末端固定连接有螺旋状管体，所述螺旋状管体的管壁上设置有透气孔；所述第二处理管的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有喷淋座，所述喷淋座上固定安装有喷淋喷头。

优选的，所述储水机构包括有储水罐，所述连通管一端固定连接在第二处理管的侧壁上，所述连通管另一端固定连接在储水罐的顶端，所述储水罐的侧壁上固定连接有循环水泵，所述循环水泵上还固定连接有第三连接弯管，所述第三连接弯管远离循环水泵一端固定连接在喷淋座上。

3、有益效果

(1)本发明在固定壳体的顶端安装有高效筛析机构，使用时，将待检测的水泥放置于固定管体内的负压筛析网上，开始筛析工作后，启动固定壳体内部的伺服电机，伺服电机带动上端的齿轮转动，齿轮与安装环板边缘上固定连接有齿块啮合连接，从而带动安装环板在倒锥形吸尘斗顶端转动，在安装环板的顶面上固定连接有弧形凸起块，弧形凸起块随着安装环板一同转动，在转动过程中，弧形凸起块与上方连接环板底面上固定安装的橡胶滚轮相接触，而连接环板是通过连接弹簧固定连接在固定顶板上的，从而在弧形凸起块转动过程中与橡胶滚轮的相互作用下，能够使得连接环板以及连接环板上固定安装的负压筛析网产生高频、快速的震动，除此之外，在安装环板的底面上固定连接有辅助扇叶，在安装环板转动时，能够带动辅助扇叶一同转动，进而产生向下的吸力，与固定壳体内部的负压吸尘器产生的吸力相匹配，可以提高水泥细度检测工作的效率，利用上述设计，本发明有效解决了现有设计进行水泥细度检测过程中负压筛易发生堵塞，影响检测工作的准确性和工作效率的问题。

(2)本发明在固定壳体的一侧安装有过滤集尘机构，使用时，在负压吸尘器以及安装环板底部辅助扇叶转动产生的吸力的共同作用下，能够将负压筛析网上待检测水泥通过倒锥形集尘斗以及第一连接弯管吸入到第一处理管内，第一处理管的上端安装有卡接式筛网，卡接式筛网的水平高度高于第一连接弯管水平段的水平高度，从而水泥灰尘在进入到第一处理管后，对于符合细度标准的水泥样品能够通过卡接式筛网，进入到第二连接弯管中，而不符合标准的水泥样品则会掉落入第一处理管下方的集尘罐中，根据集尘罐中收集到的不合格水泥样品的分量，即可得出水泥样品细度检测的结果；而第二连接弯管中含有水泥灰尘样品的气体，在经过水泥滤芯时，能够被充分吸收，避免直接排放到空气中造成环境的污染。

(3)本发明在固定壳体上相对于过滤集尘机构一侧固定安装有喷淋洗涤机构和储水机构，使用时，含有水泥样品的气体在经过水泥滤芯的初步吸收后，能够过滤掉气体中绝大部分的水泥样品灰尘，气体经过水泥滤芯后，经由连接管进入到第二处理管中，在连接管的末端固定连接有螺旋状管体，同时在螺旋状管体的侧壁上设置成有透气孔，经由初步过滤的气体经由螺旋状管体和透气孔均匀进入到第二处理管内部的水体中，从而可以对气体中的水泥样品灰尘进行进一步的洗涤吸附工作，此时储水机构的循环水泵将储水罐中的水经由第三连接弯管输送至第二处理管顶端的喷淋座处，通过喷淋座内的喷淋喷头向第二处理管内喷出，进而对气体进行二次喷淋洗涤，进而保证将气体中的水泥灰尘吸附干净，经过两次洗涤的气体可从喷淋座和第二处理管之间留有的空隙处排出，并不会对空气环境造成污染，而喷淋和洗涤用水，当第二处理管中水位高于连通管水平高度时，可以通过连通管再次返回至储水罐中。

本发明中的喷淋洗涤机构和储水机构相匹配，从而有效解决了现有设计排出气体中含有水泥灰尘颗粒，直接排出会污染空气环境和身体健康的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效水泥细度检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效水泥细度检测装置的爆炸结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效水泥细度检测装置的高效筛析机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效水泥细度检测装置的过滤集尘机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效水泥细度检测装置的喷淋洗涤装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效水泥细度检测装置的喷淋洗涤装置和储水机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、固定壳体；2、固定顶板；3、高效筛析机构；301、倒锥形吸尘斗；302、第一连接弯管；303、安装环板；304、齿块；305、伺服电机；306、齿轮；307、辅助扇叶；308、弧形凸起块；309、连接环板；310、连接弹簧；311、安装架；312、内螺纹；313、安装环；314、辅助把手；315、负压筛析网；4、过滤集尘机构；401、第一处理管；402、第一连接块；403、卡接式筛网；404、集尘罐；405、第二连接弯管；406、水泥滤芯；5、负压吸尘器；6、喷淋洗涤机构；601、第二处理管；602、第二连接块；603、连接管；604、螺旋状管体；605、连接杆；606、喷淋座；7、连通管；8、储水机构；801、储水罐；802、循环水泵；803、第三连接弯管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种高效水泥细度检测装置，包括有固定壳体1、固定顶板2和负压吸尘器5，固定顶板2固定连接在固定壳体1的顶端，固定顶板2上设置有安装开口，安装开口内安装有高效筛析机构3，高效筛析机构3与过滤集尘机构4相连接，过滤集尘机构4安装在固定壳体1一侧，负压吸尘器5固定安装在固定壳体1的底端，过滤集尘机构4也与负压吸尘器5相连接，负压吸尘器5上还连接有喷淋洗涤机构6，喷淋洗涤机构6安装在固定壳体1外壁上相对于过滤集尘机构4一侧，喷淋洗涤机构6上连接有连通管7，连通管7远离喷淋洗涤机构6一端连接在储水机构8上，储水机构8与喷淋洗涤机构6相匹配。

高效筛析机构3包括有倒锥形吸尘斗301和伺服电机305，倒锥形吸尘斗301固定安装在固定壳体1内部上端，倒锥形吸尘斗301的底端固定连接有第一连接弯管302，倒锥形吸尘斗301的顶端开口上转动连接有安装环板303，安装环板303的圆周侧壁上固定连接有齿块304，伺服电机305也固定安装在固定壳体1的内部，伺服电机305的输出轴上固定连接有齿轮306，齿轮306与齿块304啮合连接，安装环板303的底面上固定连接有辅助扇叶307，安装环板303的顶面上固定连接有弧形凸起块308。

安装环板303的上方设置有连接环板309，连接环板309的顶面上呈环形等距固定连接有连接弹簧310，连接弹簧310的顶端连接在固定顶板2的底面上，连接环板309的底面上环绕固定连接有安装架311，安装架311上转动连接有橡胶滚轮，橡胶滚轮与安装环板303上的弧形凸起块308相匹配。

连接环板309的顶面上固定连接有固定管体，固定管体的内壁底端固定连接有内螺纹312，固定管体的内部设置有安装环313，安装环313的外壁上固定连接有外螺纹，外螺纹与内螺纹312相匹配，安装环313通过外螺纹和内螺纹312螺旋连接在固定管体上；安装环313的顶面上固定连接有辅助把手314，安装环313的底面边缘上固定通过固定螺栓螺旋固定连接有负压筛析网315。

本发明在固定壳体1的顶端安装有高效筛析机构3，使用时，将待检测的水泥放置于固定管体内的负压筛析网315上，开始筛析工作后，启动固定壳体1内部的伺服电机305，伺服电机305带动上端的齿轮306转动，齿轮306与安装环板303边缘上固定连接有齿块304啮合连接，从而带动安装环板303在倒锥形吸尘斗301顶端转动，在安装环板303的顶面上固定连接有弧形凸起块308，弧形凸起块308随着安装环板303一同转动，在转动过程中，弧形凸起块308与上方连接环板309底面上固定安装的橡胶滚轮相接触，而连接环板309是通过连接弹簧310固定连接在固定顶板2上的，从而在弧形凸起块308转动过程中与橡胶滚轮的相互作用下，能够使得连接环板309以及连接环板309上固定安装的负压筛析网315产生高频、快速的震动，除此之外，在安装环板303的底面上固定连接有辅助扇叶307，在安装环板303转动时，能够带动辅助扇叶307一同转动，进而产生向下的吸力，与固定壳体1内部的负压吸尘器5产生的吸力相匹配，可以提高水泥细度检测工作的效率，利用上述设计，本发明有效解决了现有设计进行水泥细度检测过程中负压筛易发生堵塞，影响检测工作的准确性和工作效率的问题。

实施例2：

请参阅图4，结合实施例1的基础有所不同之处在于，过滤集尘机构4包括有第一处理管401，第一处理管401的侧壁上固定连接有第一连接块402，第一处理管401通过第一连接块402固定安装在固定壳体1的侧壁上，第一连接弯管302远离倒锥形吸尘斗301一端固定连接在第一处理管401侧壁上，第一处理管401的上端安装有卡接式筛网403，卡接式筛网403的水平高度高于第一连接弯管302水平段的水平高度，第一处理管401的底端螺旋连接有集尘罐404；第一处理管401的顶端固定连接有第二连接弯管405，第二连接弯管405远离第一处理管401一端固定连接在负压吸尘器5上，第二连接弯管405上还固定连接有水泥滤芯406。

本发明在固定壳体1的一侧安装有过滤集尘机构4，使用时，在负压吸尘器5以及安装环板303底部辅助扇叶307转动产生的吸力的共同作用下，能够将负压筛析网315上待检测水泥通过倒锥形集尘斗以及第一连接弯管302吸入到第一处理管401内，第一处理管401的上端安装有卡接式筛网403，卡接式筛网403的水平高度高于第一连接弯管302水平段的水平高度，从而水泥灰尘在进入到第一处理管401后，对于符合细度标准的水泥样品能够通过卡接式筛网403，进入到第二连接弯管405中，而不符合标准的水泥样品则会掉落入第一处理管401下方的集尘罐404中，根据集尘罐404中收集到的不合格水泥样品的分量，即可得出水泥样品细度检测的结果；而第二连接弯管405中含有水泥灰尘样品的气体，在经过水泥滤芯406时，能够被充分吸收，避免直接排放到空气中造成环境的污染。

实施例3：

请参阅5-6，基于实施例1-2但有所不同之处在于，

喷淋洗涤机构6包括有第二处理管601，第二处理管601的侧壁上固定连接有第二连接块602，第二处理管601通过第二连接块602固定连接在固定壳体1的侧壁上，第二处理管601的下端固定连接有连接管603，连接管603远离第二处理管601的一端固定连接在负压吸尘器5上，连接管603靠近第二处理管601一端贯穿第二处理管601伸至管体内部，连接管603在第二处理管601内部的末端固定连接有螺旋状管体604，螺旋状管体604的管壁上设置有透气孔；第二处理管601的顶端固定连接有连接杆605，连接杆605的顶端固定连接有喷淋座606，喷淋座606上固定安装有喷淋喷头。

储水机构8包括有储水罐801，连通管7一端固定连接在第二处理管601的侧壁上，连通管7另一端固定连接在储水罐801的顶端，储水罐801的侧壁上固定连接有循环水泵802，循环水泵802上还固定连接有第三连接弯管803，第三连接弯管803远离循环水泵802一端固定连接在喷淋座606上。

本发明在固定壳体1上相对于过滤集尘机构4一侧固定安装有喷淋洗涤机构6和储水机构8，使用时，含有水泥样品的气体在经过水泥滤芯406的初步吸收后，能够过滤掉气体中绝大部分的水泥样品灰尘，气体经过水泥滤芯406后，经由连接管603进入到第二处理管601中，在连接管603的末端固定连接有螺旋状管体604，同时在螺旋状管体604的侧壁上设置成有透气孔，经由初步过滤的气体经由螺旋状管体604和透气孔均匀进入到第二处理管601内部的水体中，从而可以对气体中的水泥样品灰尘进行进一步的洗涤吸附工作，此时储水机构8的循环水泵802将储水罐801中的水经由第三连接弯管803输送至第二处理管601顶端的喷淋座606处，通过喷淋座606内的喷淋喷头向第二处理管601内喷出，进而对气体进行二次喷淋洗涤，进而保证将气体中的水泥灰尘吸附干净，经过两次洗涤的气体可从喷淋座606和第二处理管601之间留有的空隙处排出，并不会对空气环境造成污染，而喷淋和洗涤用水，当第二处理管601中水位高于连通管7水平高度时，可以通过连通管7再次返回至储水罐801中；本发明中的喷淋洗涤机构6和储水机构8相匹配，从而有效解决了现有设计排出气体中含有水泥灰尘颗粒，直接排出会污染空气环境和身体健康的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。