一种硅胶检测用弹性测试装置及其使用方法与流程

文档序号:25231859发布日期:2021-05-28 14:39阅读:417来源:国知局
一种硅胶检测用弹性测试装置及其使用方法与流程

本发明涉及弹性测试装置领域,具体涉及一种硅胶检测用弹性测试装置,更具体涉及一种硅胶检测用弹性测试装置及其使用方法。



背景技术:

硅胶,是一种软质具有弹性的材质,通常用于在密封、美容、首饰、工业等领域,而硅胶产品在出厂后,需要对其进行一系列的测试,弹性测试则是其中一种测试方法,主要通过测试硅胶的拉力,通过拉力得出硅胶的弹力;

但是现有的硅胶检测用弹性测试装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的硅胶检测用弹性测试装置不方便拆装拉力计,拉力计是弹性测试中必要的辅助工具,主要通过其进行测试和显示拉力值,但是在测试不同的硅胶产品时,或者是拉力计损坏时均需要更换不同型号的或者新的拉力计,但是现有的弹力测试装置不方便对拉力计进行拆装,导致更换拉力计非常麻烦,降低了使用的便捷性;其次,现有的硅胶检测用弹性测试装置行程过短,因硅胶的伸长率很大,甚至可以达到1000%,所以在弹力测试的时候,必须要保证有足够的行程,但是现有的弹力测试装置为了保证足够的行程,通常都是正价底座的长度,导致整个装置体积过大,占用空间大,不方便摆放和运输,实用性差。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种硅胶检测用弹性测试装置,可以有效解决背景技术中:现有的硅胶检测用弹性测试装置不方便拆装拉力计,拉力计是弹性测试中必要的辅助工具,主要通过其进行测试和显示拉力值,但是在测试不同的硅胶产品时,或者是拉力计损坏时均需要更换不同型号的或者新的拉力计,但是现有的弹力测试装置不方便对拉力计进行拆装,导致更换拉力计非常麻烦,降低了使用的便捷性;其次,现有的硅胶检测用弹性测试装置行程过短,因硅胶的伸长率很大,甚至可以达到1000%,所以在弹力测试的时候,必须要保证有足够的行程,但是现有的弹力测试装置为了保证足够的行程,通常都是正价底座的长度,导致整个装置体积过大,占用空间大,不方便摆放和运输,实用性差的技术问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种硅胶检测用弹性测试装置,包括底座、拉力计和夹头,所述底座的底部固定安装有支脚,所述底座的一端固定安装有第一电机,所述底座与拉力计之间设有安装机构,所述底座的前部顶部位置设有第一刻度线,所述底座的内部活动安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接,所述第一丝杆的另一端贯穿底座固定连接有手轮,所述底座的上部一侧位置设有行程增加机构。

作为本发明的进一步方案,所述安装机构包括有安装座、安装槽、凸块、防护软垫、第一压条、第二压条、固定柱、螺栓和压垫,所述安装座固定安装在底座的上部另一侧位置,所述安装槽开设在安装座的上表面,所述凸块固定安装在安装座的上部位于安装槽的一端位置,所述防护软垫胶合连接在安装槽的内部底部位置,所述第一压条和第二压条分别通过固定柱转动安装在安装座的上部前部和后部位置,所述螺栓螺纹连接在第一压条的一端,所述压垫转动连接在螺栓的底端,所述拉力计放置在安装槽的内部通过压垫压紧。

作为本发明的进一步方案,所述第一压条和第二压条的结构等同,所述第一压条的底部开设有缺口,缺口的深度大于压垫的厚度。

作为本发明的进一步方案,所述凸块与安装槽之间形成凸字形槽,所述拉力计的固定头穿过凸字形槽。

作为本发明的进一步方案,所述行程增加机构包括有滑座、第二刻度线、滑块、第二电机、t形块、第一t形槽、第二丝杆和第二t形槽,所述第二刻度线设置在滑座的前部,所述第一t形槽开设在底座的上表面,所述t形块固定连接在滑座的底部一端位置,所述滑座通过t形块滑动连接在第一t形槽的上部,所述第二t形槽开设在滑座的上部,所述滑块通过第二t形槽滑动连接在滑座的上部,所述第二电机固定连接在滑座的另一端,所述第二丝杆活动连接在滑座的内部。

作为本发明的进一步方案,所述第二丝杆的一端与第二电机的输出轴固定连接,且第二丝杆的另一端贯穿滑块,所述第二丝杆与滑块螺纹连接。

作为本发明的进一步方案,所述夹头固定连接在滑块的一侧,所述第一丝杆与t形块螺纹连接。

一种硅胶检测用弹性测试装置的使用方法,该使用方法具体包括以下步骤:

步骤一:首先将底座通过支脚放置在台面上,然后将需要检测的硅胶分别通过拉力计和夹头进行夹持固定;

步骤二:首先启动第二电机工作,第二电机的输出轴带动第二丝杆转动,第二丝杆通过与滑块之间的螺纹作用带动滑块通过第二t形槽滑动,从而使得夹头与拉力计之间的间距增加,拉扯所夹持的硅胶,使得硅胶产生形变,人们通过拉力计进行观测拉力,因力的作用是相互的,拉力等于弹力,通过拉力计的显示数值得知硅胶的弹力数值;

步骤三:当硅胶形变没有达到极限,而滑块的行程已经到达极限的时候,启动第一电机工作,第一电机的输出轴带动第一丝杆转动,第一丝杆通过与t形块之间的螺纹作用带动t形块通过第一t形槽滑动,从而带动整个滑座滑动,使得滑块的行程再次增加;

步骤四:当需要更换拉力计的时候,首先转动第一压条和第二压条一端的螺栓,使得螺栓带动压垫脱离拉力计表面,然后将拉力计抽出安装槽;

步骤五:将新的拉力计穿入到安装槽的内部,同时拉力计的固定头穿过凸块与安装槽之间形成的凸字形槽,转动两根螺栓,螺栓通过与第一压条和第二压条之间的螺纹作用推动压垫压紧在拉力计的上部,完成对拉力计的固定。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

通过设置安装机构,当需要更换拉力计的时候,首先转动第一压条和第二压条一端的螺栓,使得螺栓带动压垫脱离拉力计表面,然后将拉力计抽出安装槽,将新的拉力计穿入到安装槽的内部,同时拉力计的固定头穿过凸块与安装槽之间形成的凸字形槽,转动两根螺栓,螺栓通过与第一压条和第二压条之间的螺纹作用推动压垫压紧在拉力计的上部,完成对拉力计的固定,能够大大的增加拉力计拆装的便捷性,方便后期更换不同型号或者新的拉力计,使得后期维护更加方便、快捷;

通过设置行程增加机构,当硅胶形变没有达到极限,而滑块的行程已经到达极限的时候,启动第一电机工作,第一电机的输出轴带动第一丝杆转动,第一丝杆通过与t形块之间的螺纹作用带动t形块通过第一t形槽滑动,从而带动整个滑座滑动,使得滑块的行程再次增加,能够有效的增加夹头的移动行程,避免在测试过程中出现行程不足的现象,而且也不会对装置起到占用面积的增加,实用性更高;

通过设置手轮,第一电机带动第一丝杆转动的同时会带动手轮转动,因此在第一电机不工作的时候,可以通过手轮转动第一丝杆,能够方便人们进行手动微调,提高检测的精准性,同时当第一电机无法工作的时候,也不会影响工作进展。

附图说明

图1为本发明一种硅胶检测用弹性测试装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种硅胶检测用弹性测试装置的底座和滑座的内部结构示意图;

图3为本发明一种硅胶检测用弹性测试装置的安装座结构图;

图4为本发明一种硅胶检测用弹性测试装置的滑块、滑座和底座连接结构侧视图;

图5为本发明一种硅胶检测用弹性测试装置的滑座和滑块的滑动演示图。

图中:1、底座;2、支脚;3、拉力计;4、第一电机;5、手轮;6、安装机构;7、安装座;8、安装槽;9、凸块;10、防护软垫;11、第一压条;12、第二压条;13、固定柱;14、螺栓;15、压垫;16、第一刻度线;17、行程增加机构;18、滑座;19、第二刻度线;20、滑块;21、第二电机;22、夹头;23、t形块;24、第一丝杆;25、第一t形槽;26、第二丝杆;27、第二t形槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-5所示,一种硅胶检测用弹性测试装置,包括底座1、拉力计3和夹头22,底座1的底部固定安装有支脚2,底座1的一端固定安装有第一电机4,底座1与拉力计3之间设有安装机构6,底座1的前部顶部位置设有第一刻度线16,底座1的内部活动安装有第一丝杆24,第一丝杆24的一端与第一电机4的输出轴固定连接,第一丝杆24的另一端贯穿底座1固定连接有手轮5,底座1的上部一侧位置设有行程增加机构17;

安装机构6包括有安装座7、安装槽8、凸块9、防护软垫10、第一压条11、第二压条12、固定柱13、螺栓14和压垫15,安装座7固定安装在底座1的上部另一侧位置,安装槽8开设在安装座7的上表面,凸块9固定安装在安装座7的上部位于安装槽8的一端位置,防护软垫10胶合连接在安装槽8的内部底部位置,第一压条11和第二压条12分别通过固定柱13转动安装在安装座7的上部前部和后部位置,螺栓14螺纹连接在第一压条11的一端,压垫15转动连接在螺栓14的底端,拉力计3放置在安装槽8的内部通过压垫15压紧;第一压条11和第二压条12的结构等同,第一压条11的底部开设有缺口,缺口的深度大于压垫15的厚度;凸块9与安装槽8之间形成凸字形槽,拉力计3的固定头穿过凸字形槽;行程增加机构17包括有滑座18、第二刻度线19、滑块20、第二电机21、t形块23、第一t形槽25、第二丝杆26和第二t形槽27,第二刻度线19设置在滑座18的前部,第一t形槽25开设在底座1的上表面,t形块23固定连接在滑座18的底部一端位置,滑座18通过t形块23滑动连接在第一t形槽25的上部,第二t形槽27开设在滑座18的上部,滑块20通过第二t形槽27滑动连接在滑座18的上部,第二电机21固定连接在滑座18的另一端,第二丝杆26活动连接在滑座18的内部;第二丝杆26的一端与第二电机21的输出轴固定连接,且第二丝杆26的另一端贯穿滑块20,第二丝杆26与滑块20螺纹连接;夹头22固定连接在滑块20的一侧,第一丝杆24与t形块23螺纹连接。

一种硅胶检测用弹性测试装置的使用方法,该使用方法具体包括以下步骤:

步骤一:首先将底座1通过支脚2放置在台面上,然后将需要检测的硅胶分别通过拉力计3和夹头22进行夹持固定;

步骤二:首先启动第二电机21工作,第二电机21的输出轴带动第二丝杆26转动,第二丝杆26通过与滑块20之间的螺纹作用带动滑块20通过第二t形槽27滑动,从而使得夹头22与拉力计3之间的间距增加,拉扯所夹持的硅胶,使得硅胶产生形变,人们通过拉力计3进行观测拉力,因力的作用是相互的,拉力等于弹力,通过拉力计3的显示数值得知硅胶的弹力数值;

步骤三:当硅胶形变没有达到极限,而滑块20的行程已经到达极限的时候,启动第一电机4工作,第一电机4的输出轴带动第一丝杆24转动,第一丝杆24通过与t形块23之间的螺纹作用带动t形块23通过第一t形槽25滑动,从而带动整个滑座18滑动,使得滑块20的行程再次增加;

步骤四:当需要更换拉力计3的时候,首先转动第一压条11和第二压条12一端的螺栓14,使得螺栓14带动压垫15脱离拉力计3表面,然后将拉力计3抽出安装槽8;

步骤五:将新的拉力计3穿入到安装槽8的内部,同时拉力计3的固定头穿过凸块9与安装槽8之间形成的凸字形槽,转动两根螺栓14,螺栓14通过与第一压条11和第二压条12之间的螺纹作用推动压垫15压紧在拉力计3的上部,完成对拉力计3的固定。

本发明通过设置安装机构6,当需要更换拉力计3的时候,首先转动第一压条11和第二压条12一端的螺栓14,使得螺栓14带动压垫15脱离拉力计3表面,然后将拉力计3抽出安装槽8,将新的拉力计3穿入到安装槽8的内部,同时拉力计3的固定头穿过凸块9与安装槽8之间形成的凸字形槽,转动两根螺栓14,螺栓14通过与第一压条11和第二压条12之间的螺纹作用推动压垫15压紧在拉力计3的上部,完成对拉力计3的固定,能够大大的增加拉力计3拆装的便捷性,方便后期更换不同型号或者新的拉力计3,使得后期维护更加方便、快捷;通过设置行程增加机构17,当硅胶形变没有达到极限,而滑块20的行程已经到达极限的时候,启动第一电机4工作,第一电机4的输出轴带动第一丝杆24转动,第一丝杆24通过与t形块23之间的螺纹作用带动t形块23通过第一t形槽25滑动,从而带动整个滑座18滑动,使得滑块20的行程再次增加,能够有效的增加夹头22的移动行程,避免在测试过程中出现行程不足的现象,而且也不会对装置起到占用面积的增加,实用性更高;通过设置手轮5,第一电机4带动第一丝杆24转动的同时会带动手轮5转动,因此在第一电机4不工作的时候,可以通过手轮5转动第一丝杆24,能够方便人们进行手动微调,提高检测的精准性,同时当第一电机4无法工作的时候,也不会影响工作进展。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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