一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备的制作方法

1.本发明涉及触感屏检测技术领域，具体为一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备。


背景技术：

2.作为一种全新的人际交互技术，触感屏已经广泛应用于工业、医疗、通信、娱乐、教育等领域，现今触控屏幕已广泛地运用于各种装置，如智能型手机或平板电脑等，电容式触摸屏在生产过程中需要检测屏幕表面抗压能力，现有的设备结构复杂，调节步骤繁琐，降低了调节检测的效率，且现有的检测设备都是通过顶针直接下压屏幕表面，刚性接触易导致屏幕表面破损，损害触感屏幕，增加了检测成本。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，该基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，通过按压压块带动塞体一改变加压腔内部气体体积，使加压腔气体压力上升，随着齿轮带动凸轮转动配合连杆一传动使塞体二上顶加压，增加塞体三带动顶针下压的力度，随着齿条一左右往复移动活动架上下移动，在升降块下压使张紧辊抵在屏幕表面时，升降块上移顶开拨动块使加压腔与升降块内部气路连通，气体压力压下塞体三带动顶针下压接触屏幕表面，防止刚性接触直接损坏屏幕表面。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，具备基于气体体积改变调节设备下压力和下压时依靠气体压力下压屏幕的优点，解决了调节下压力过程复杂和下压时刚性接触易损毁屏幕表面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述基于气体体积改变调节设备下压力和下压时依靠气体压力下压屏幕的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，包括架体，所述架体的顶部活动连接有棘齿板，所述棘齿板的内部弹性连接有棘齿一，所述架体顶部的内部活动连接有塞体一，所述塞体一的顶端固定连接有压块，所述压块的左右两端固定连接有棘齿二，所述架体的内部开设有加压腔，所述加压腔底部的左右两侧活动连接有塞体二，所述塞体二的中部铰接有连杆一，所述连杆一的底端铰接有凸轮，所述凸轮的轴心固定连接有齿轮一，所述齿轮一的下侧啮合连接有齿条一，所述齿条一接近架体的中心的一侧铰接有连杆二，所述连杆二的另一端铰接有活动架，所述活动架的顶端固定连接有通气盘，所述活动架的中部弹性连接有拨动块，所述活动架底部的内壁通过连杆组传动连接有升降块，所述连杆组的底端转动连接有张紧辊，所述升降块的内部活动连接有塞体三，所述塞体三左右两侧的底端弹性连连接有弹簧一，所述塞体三的底端固定连接有顶针，所述升降块的内部开设有气管，所述架体下方设置有传送辊。
8.优选的，所述架体的内部中空，所述架体的内部开设有加压腔，所述加压腔的内部
分别与塞体一、塞体二和塞体三的外部相适配，所述加压腔的内部气密性良好，通过加压腔内部气体体积变化控制气体压力大小。
9.优选的，所述棘齿板限位连接在架体的顶部，所述棘齿板远离架体中心的一侧固定连接有拉杆，所述棘齿板的内部限位连接有棘齿一，通过棘齿一和棘齿二的卡接锁定压块的高度。
10.优选的，所述压块限位连接在架体的顶部，所述塞体二关于架体中心对称布置，所述凸轮的端部通过连杆一传动连接有塞体二，通过凸轮的转动以及连杆一的传动使塞体二上下往复移动。
11.优选的，所述凸轮和齿轮一处于同一条旋转轴线，所述凸轮的轴心传动连接有电机，所述齿轮一为不完全齿轮，所述齿轮一转动连接在架体底部的左右两侧，所述架体底部的左右两侧限位连接有齿条一，通过齿轮一的转动以及齿条一左侧弹簧弹力作用使齿条一左右往复移动。
12.优选的，所述活动架限位连接在架体的中部，所述通气盘的内部中空，所述活动架的内部开设有连通管道，所述连杆组由活动连杆和铰杆构成，通过齿条一的左右移动以及连杆二的传动活动架上下移动。
13.优选的，所述塞体三的外部与升降块的内部相适配，所述拨动块转动连接在活动架的底部，所述顶针的外部与升降块的内部相适配，通过升降块顶开拨动块连通加压腔和升降块内部，气体压力使塞体三带动顶针下压屏幕表面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，具备以下有益效果：
16.1、该基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，通过架体的顶部限位连接有压块，根据屏幕材质调节下压力，按压压块带动塞体一改变加压腔内部气体体积，气体压力上升，同时棘齿二卡接在棘齿一之间，锁定压块的高度，随着齿轮一轴心传动连接的电机转动，凸轮转动配合连杆一传动使塞体二上顶增加加压腔内部气压，增加塞体三带动顶针下压的力度，从而达到基于气体体积改变调节设备下压力的效果，提高设备的实用性。
17.2、该基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，通过活动架的底部铰接有连杆二，随着齿条一的左右往复移动，活动架上下移动，活动架底部内壁通过连杆组传动连接有升降块，随着升降块下张紧辊抵在屏幕表面，同时连杆组收缩使升降块上移顶开拨动块，加压腔内部与升降块内部气路连通，加压腔内部气体压力压下塞体三，配合弹簧一的弹力作用，使顶针下压接触屏幕表面，从而达到下压时依靠气体压力下压屏幕的效果，防止刚性接触直接损坏屏幕表面。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明调节示意图；
20.图3为本发明图1中升降块结构放大图；
21.图4为本发明图2中a处结构的放大图；
22.图5为本发明图2中b处结构的放大图；
23.图6为本发明图3中c处结构的放大图。
24.图中：1、架体；2、棘齿板；3、棘齿一；4、塞体一；5、压块；6、棘齿二；7、加压腔；8、塞体二；9、连杆一；10、凸轮；11、齿轮一；12、齿条一；13、连杆二；14、活动架；15、通气盘；16、拨动块；17、连杆组；18、升降块；19、张紧辊；20、塞体三；21、弹簧一；22、顶针；23、气管；24、传送辊。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6，一种基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，包括架体1，架体1的顶部活动连接有棘齿板2，棘齿板2限位连接在架体1的顶部，棘齿板2远离架体1中心的一侧固定连接有拉杆，棘齿板2的内部限位连接有棘齿一3，通过棘齿一3和棘齿二6的卡接锁定压块5的高度，棘齿板2的内部弹性连接有棘齿一3，架体1顶部的内部活动连接有塞体一4，塞体一4的顶端固定连接有压块5，压块5限位连接在架体1的顶部，塞体二8关于架体1中心对称布置，凸轮10的端部通过连杆一9传动连接有塞体二8，通过凸轮10的转动以及连杆一9的传动使塞体二8上下往复移动，压块5的左右两端固定连接有棘齿二6，架体1的内部开设有加压腔7，架体1的内部中空，架体1的内部开设有加压腔7，加压腔7的内部分别与塞体一4、塞体二8和塞体三20的外部相适配，加压腔7的内部气密性良好，通过加压腔7内部气体体积变化控制气体压力大小，加压腔7底部的左右两侧活动连接有塞体二8，塞体二8的中部铰接有连杆一9，连杆一9的底端铰接有凸轮10，凸轮10和齿轮一11处于同一条旋转轴线，凸轮10的轴心传动连接有电机，齿轮一11为不完全齿轮，齿轮一11转动连接在架体1底部的左右两侧，架体1底部的左右两侧限位连接有齿条一12，通过齿轮一11的转动以及齿条一12左侧弹簧弹力作用使齿条一12左右往复移动，凸轮10的轴心固定连接有齿轮一11，齿轮一11的下侧啮合连接有齿条一12，齿条一12接近架体1的中心的一侧铰接有连杆二13，连杆二13的另一端铰接有活动架14，活动架14限位连接在架体1的中部，通气盘15的内部中空，活动架14的内部开设有连通管道，连杆组17由活动连杆和铰杆构成，通过齿条一12的左右移动以及连杆二13的传动活动架14上下移动，活动架14的顶端固定连接有通气盘15，活动架14的中部弹性连接有拨动块16，活动架14底部的内壁通过连杆组17传动连接有升降块18，连杆组17的底端转动连接有张紧辊19，升降块18的内部活动连接有塞体三20，塞体三20的外部与升降块18的内部相适配，拨动块16转动连接在活动架14的底部，顶针22的外部与升降块18的内部相适配，通过升降块18顶开拨动块16连通加压腔7和升降块18内部，气体压力使塞体三20带动顶针22下压屏幕表面，塞体三20左右两侧的底端弹性连连接有弹簧一21，塞体三20的底端固定连接有顶针22，升降块18的内部开设有气管23，架体1下方设置有传送辊24。
27.工作过程和原理：检测屏幕抗压力前，根据屏幕材质调节下压力，基于架体1的顶部限位连接有压块5，架体1顶部的内壁弹性连接有棘齿板2，棘齿板2的内部弹性连接有棘齿一3，向下按压压块5，压块5的底端固定连接有塞体一4，带动塞体一4减小加压腔7内部气体体积，此时气体压力上升，由于压块5的左右两端固定连接有棘齿二6，随着压块5下压棘
齿二6卡接在棘齿一3之间，锁定压块5的高度，启动齿轮一11轴心传动连接的电机，并将触感屏放置在架体1下方设置的传送辊24上，齿轮一11转动，齿轮一11与凸轮10处于同一旋转轴线，凸轮10的端部铰接有连杆一9，凸轮10转动配合连杆一9传动使塞体二8上顶，增大加压腔7内部气压，基于活动架14的底部铰接有连杆二13，架体1的底部限位连接有齿条一12，随着齿轮一11转动以及齿轮一11与齿条一12的啮合连接，配合齿条一12端部弹簧弹力作用，使齿条一12左右往复移动，齿条一12接近架体1中心一端通过连杆二13传动连接有活动架14，使活动架14上下移动，活动架14底部内壁通过连杆组17传动连接有升降块18，随着升降块18下张紧辊19抵在屏幕表面，同时连杆组17收缩使升降块18上移顶开拨动块16，拨动块16互相远离连通活动架14和升降块18内部气管23，此时加压腔7内部通过通气盘15与升降块18内部气路连通，加压腔7内部增大的气体压力压下塞体三20，配合弹簧一21的弹力作用，使顶针22下压接触屏幕表面，达到下压时依靠气体压力下压屏幕的效果，防止刚性接触直接损坏屏幕表面，齿轮一11继续旋转，配合连杆一9作用塞体二8逐渐远离塞体一4，此时加压腔7内部气压降低，气体压力减小，同时配合齿条一12和连杆二13的传动，升降块18带动顶针22远离屏幕表面，随着传送辊24传送以及齿轮一11转动继续下一处屏幕表面的检测，提高设备的实用性。
28.综上所述，该基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，通过架体1的顶部限位连接有压块5，根据屏幕材质调节下压力，按压压块5带动塞体一4改变加压腔7内部气体体积，气体压力上升，同时棘齿二6卡接在棘齿一3之间，锁定压块5的高度，随着齿轮一11轴心传动连接的电机转动，凸轮10转动配合连杆一9传动使塞体二8上顶增加加压腔7内部气压，增加塞体三20带动顶针22下压的力度，从而达到基于气体体积改变调节设备下压力的效果，提高设备的实用性。
29.并且，该基于气压调节屏幕抗压力的检测设备，通过活动架14的底部铰接有连杆二13，随着齿条一12的左右往复移动，活动架14上下移动，活动架14底部内壁通过连杆组17传动连接有升降块18，随着升降块18下张紧辊19抵在屏幕表面，同时连杆组17收缩使升降块18上移顶开拨动块16，加压腔7内部与升降块18内部气路连通，加压腔7内部气体压力压下塞体三20，配合弹簧一21的弹力作用，使顶针22下压接触屏幕表面，从而达到下压时依靠气体压力下压屏幕的效果，防止刚性接触直接损坏屏幕表面。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。