一种用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法及装置与流程

本发明属于检测设备领域，具体涉及一种用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法及装置。

背景技术：

mbr膜生物反应器系统在国内已发展近十年，在膜制造技术不断提升和改进后，mbr生物反应器处理系统已成为一种成熟的技术。而中空纤维帘式膜具有出水水质高，抗污染能力强，占地面积小以及使用寿命长且价格便宜等特点，作为mbr膜生物反应器的重要组成部分被广泛应用于市政污水以及工业污水的处理中，达到污水处理及回用需求。

其中，中空纤维帘式膜制作工艺中，为了固定两端的膜丝，会多次进行注胶工艺，两端膜盒中不可避免的会出现流胶现象，尤其是流胶时，膜盒已处于封闭状态，无法有效发现这种问题，在工程上使用时，会造成出水量小甚至不出水，憋压以致造成设备使用寿命降低。

而红外热成像无损检测技术,是一种基于红外辐射原理,通过扫描、记录或观察被检测工件表面由于缺陷或内部结构不连续所引起的热量向深层传递的差别而导致表面温度场发生变化,从而实现检测工件表面及内部缺陷或分析内部结构的无损检测方法。该技术具有检测速度快、非接触、无污染、对构件近表面缺陷和特征敏感的特点。现阶段,我国红外无损检测技术已经得到了广泛的应用,电力工业、石油化工、钢铁工业、建筑、电子工业、文物保护、航空航天和医疗等领域，但是在膜产品制造领域还未有相关资料研究。

红外热成像无损检测技术根据是否依赖于外部热源激励可分为被动式红外热成像无损检测技术和主动式红外热成像无损检测技术。被动式红外热成像无损检测技术是利用检测对象本身的红外辐射特征来得到其表面热像图，并通过对热像图的分析来得到所需信息。而主动式红外热成像无损检测技术是通过增加主动激励源的方法来提高被测对象表面与周围环境的温度差异，使得该温度差异更加明显足以被红外热成像设备探测到或提高探测精度。

膜壳材质为abs塑料，内部流胶为聚氨酯胶，abs膜壳为主体部分，聚氨酯胶为需检测的缺陷部分。红外检测仪对膜盒表面进行主动式热激励，两种材料形成温度差，通过对形成的热像图进行分析，最终可确定流胶的位置和尺寸。

如公开号为cn111579591a的申请文件公开了一种风电叶片的红外无损检测方法，该方法利用红外热成像检测技术，使用激励热源对风电叶片的内腔及表面进行加热，在加热过程中，使用红外热成像设备对风电叶片进行动态检测，利用叶片不同结构，以及带有缺陷的结构在热传导过程中差异得到动态云图，通过对热成像的动态云图的模拟处理，最终确定了缺陷的类型、尺寸，但是由于金属检测盒流体检测的类型不同，该申请无法直接应用于封闭性检测。

鉴于此，目前亟待提出一种实现无损封闭性检测的用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法及装置。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法及装置。

本发明提供一种用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法，包括如下步骤：

s1，将膜盒垂直放置于检测工装上，且使膜盒封闭端向下，然后，安装测试装置；

s2，调整测试装置的位置，使测试装置对准膜盒的测试面；

s3，移动测试装置，使测试装置实时对膜盒的测试面进行成像；

s4，重复移动测试装置或检测工装，依次对膜盒的所有测试面进行检测；

s5，输出测试装置对所有测试面的红外成像图形，分析判断检测结果。

进一步的，步骤s3中的对膜盒的测试面进行成像具体包括；

s3a，测试装置对膜盒测试面进行扫描并红外加温；

s3b，测试装置采集温度变化后的红外成像信号；

s3c，测试装置输出红外成像图形。

进一步的，步骤s5中分析判断测试结果的具体过程为，通过对所有红外成像图形进行判断，判断图形中是否存在差异色块实现对膜盒内流胶情况的测试。

本发明还提供一种用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损测试装置，适于实现本发明所述的方法，包括检测工装和测试装置；

所述检测工装适于固定膜盒；

所述测试装置实现对膜盒的扫描、加温以及成像输出。

进一步的，所述测试装置包括，

温度扫描模块，通过红外辐射对膜盒扫描并进行红外加温；

传感控制模块，通过检测膜盒的温度变化，采集膜盒表面的红外信号；

成像显示模块，接收由传感控制模块采集的红外信号，并生成红外成像图形。

进一步的，还包括存储子模块，所述存储子模块与成像显示模块连接，适于存储由所述成像显示模块生成的红外成像图形。

进一步的，所述检测工装包括支架和移动底座；所述支架包括横杆与立杆，所述立杆与移动底座连接，所述横杆适于固定膜盒；所述移动底座底部设有多个脚轮。

进一步的，还包括测试装置固定件，适于安装并固定所述测试装置。

本发明的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法，通过测试装置发射红外信号并生成对应的红外成像图像，实现对膜盒内的胶体情况进行检测，无需将膜盒打开即可获取膜盒内的胶体状况，实现了对膜盒的无损检测，保证了膜盒的完整性；同时，通过移动测试装置即可对膜盒的多个检测面进行检测，并实时获取检测结果，方便快捷，节省了检测时间。

附图说明

图1是本发明实施例提供用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法的流程示意图；

图2是本发明实施例提供的检测工装的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的测试装置与测试装置固定件的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的测试装置的模块连接示意图；

其中，1、膜盒；2、检测工装；3、测试装置；4、三角架；5、立杆；6、横杆；7、移动底座；8、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的用于帘式膜封闭膜盒流胶情况的无损检测方法，如图1所示，包括如下步骤：

s1，将膜盒1垂直放置于检测工装2上，且使膜盒1封闭端向下，然后，安装测试装置3；

s2，调整测试装置3的位置，使测试装置3对准膜盒1的测试面；

s3，移动测试装置3，使测试装置3实时对膜盒1的测试面进行成像。

进一步的，步骤s3中的对膜盒1进行成像具体包括；

s3a，测试装置3对膜盒1测试面进行红外加温。

s3b，测试装置3采集温度变化后的红外成像信号；

s3c，输出红外成形图像并保存。

s4，重复移动测试装置3或检测工装2，依次对膜盒1的所有测试面进行检测。

s5，输出测试装置3对所有测试面的成像图，分析判断检测结果。

进一步的，步骤s5中分析判断测试结果的具体过程为，通过所有红外成像图形进行判断，判断图形中是否存在差异色块。若图形中存在差异色块，则膜盒1内存在流胶情况，且流胶大小为差异色块的面积区域；若图形中不存在差异色块，则膜盒1不存在流胶情况。

本实施例所述的用于帘式膜封闭膜盒1内流胶情况的无损检测方法，通过测试装置3发射红外信号并生成对应的红外成像图像，实现对膜盒1内的胶体情况进行检测，无需将膜盒1打开即可获取膜盒1内的胶体状况，实现了对膜盒1的无损检测，保证了膜盒1的完整性；同时，通过移动测试装置3即可对膜盒的多个检测面进行检测，并实时获取检测结果，方便快捷，节省了检测时间。

本实施例还提供一种用于帘式膜封闭膜盒1内的成像情况的测试装置3，如图2-4所示；包括检测工装2和测试装置3；所述检测工装2适于固定膜盒1；所述检测工装2包括支架和移动底座7；所述支架包括横杆6与立杆5，所述立杆5与移动底座7连接，所述横杆6适于固定膜盒1；所述移动底座7底部设有多个脚轮8。所述测试装置3实现对膜盒1的扫描、加温以及成像输出。

进一步的，所述测试装置3包括，温度扫描模块，通过红外辐射对膜盒1扫描并进行红外加温，传感控制模块，通过检测膜盒1的温度变化，采集膜盒1表面的红外信号；成像显示模块，接收由传感控制模块采集的红外信号，并生成红外成像图形。具体地，所述测试装置3包括摄像头，摄像头用于采集红外信号并将红外信号传输至传感控制模块以及成像显示模块进行处理。

进一步的，还包括存储子模块，所述存储子模块与成像显示模块连接，适于存储由所述成像显示模块生成的红外成像图形。

进一步的，还包括测试装置3固定件，适于安装并固定所述测试装置3。

进一步优选地，所述测试装置3固定件为三角架4，将测试装置3安装在三件架顶部以实现固定，以保证对膜盒1进行检测时的稳定性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。