一种超声波测厚仪及其检测方法与流程

本申请涉及测厚设备技术领域，尤其是涉及一种超声波测厚仪及其检测方法。

背景技术：

超声波测厚仪用于检测物体的厚度，使用时，将超声波测厚仪的探头平置于涂有耦合剂的被测物上，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体达到材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

相关授权公告号为cn204807054u的中国专利，公开了一种超声波测厚仪，包括内设单片机的测厚仪本体、探头，测厚仪本体正面上部设置有液晶显示屏，液晶显示屏电连接于单片机的输出端，测厚仪本体正面下部设置有操作按键，操作按键电连接于单片机输入端，探头通过连接线与测厚仪本体电连接；在使用时，将探头平置于涂有耦合剂的被测物上，然后通过点触操作按键以启动测厚仪本体，以驱动探头向被测物发射超声波脉冲，然后单片机根据通过脉冲反射回探头的时间，将被测物的厚度数据显示于液晶显示屏上。

针对上述中的相关技术，发明人认为一般超声波测厚设备的主体通过电缆与探头连接，而超声波测厚仪的电缆和探头无法收放，从而导致在使用过程中易出现电缆散乱缠绕甚至打结的情况，不便于携带和收纳，故有待改善。

技术实现要素：

为了改善相关技术中的存在的超声波测厚仪的电缆和探头不便于收纳的技术问题，本申请提供一种超声波测厚仪及其检测方法。

本申请提供的一种超声波测厚仪，采用如下的技术方案：

一种超声波测厚仪，包括测厚仪本体和收纳盒，所述收纳盒内部转动连接有收纳杆和导向丝杆，所述收纳杆外部绕接有连接线，所述连接线其中一端设置有插头，所述测厚仪顶部设置由于供插头适配插接的插座，所述连接线另一端设置有探头；所述收纳杆其中一端设置有用于驱动其转动并固定转动位置的驱动组件，所述收纳杆与导向丝杆之间设置有用于驱动收纳杆和导向丝杆同步转动的联动组件，所述导向丝杆外部螺纹套接有导向块，所述导向块上贯穿开设有供连接线穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，当需要使用超声波测厚仪时，只需将插头插入插座，再朝远离收纳盒的方向拉动探头，此时连接线被部分拉出收纳盒，收纳杆和导向丝杆转动，实现放线；当需要收纳连接线时，通过驱动组件转动收纳杆，此时联动组件带动导向丝杆一并转动，从而驱动导向块沿导向丝杆长度方向移动，以将连接线均匀绕接在收纳杆上，实现收线。

可选的，所述驱动组件包括矩形块以及固定连接于矩形块上的连接键，所述矩形块端壁开设有供收纳杆插设的固定槽，所述连接键固定连接于固定槽内，所述收纳杆外侧壁开设有供连接键滑移的键槽，所述收纳盒端壁开设有供矩形块嵌置的矩形孔。

通过采用上述技术方案，当需要转动收纳杆时，将矩形块从矩形孔内取出，然后转动矩形块，此时收纳杆在连接键和矩形块的带动下周向转动；当无需转动收纳杆时，将矩形块插入矩形孔内，以实现止转。

可选的，所述矩形块侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增大了矩形块与人手接触面上的摩擦，从而便于操作人员更为快速便捷地将矩形块取出固定槽。

可选的，所述收纳盒靠近探头处的侧壁设置有收容盒，所述收容盒和收纳盒侧壁共同开设有供连接线贯穿的固定孔，所述探头位于收容盒内，所述收容盒背离固定孔处的侧壁开设有供探头脱离收容盒的收容口。

通过采用上述技术方案，当无需使用探头时，探头位于收容盒内，从而起到保护探头，防止探头外部磨损或受外力撞击而破损的情况，实现对探头的稳定收纳。

可选的，所述收容盒靠近固定孔处的内壁转动连接有螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆外部分别螺纹套接有滑块，每一所述滑块均铰接有连杆，两个所述连杆共同铰接有推板，所述探头位于推板远离连杆处的一侧。

通过采用上述技术方案，转动第一丝杆和第二丝杆以使得两个滑块朝相互远离的方向移动，此时推板在连杆的带动下朝靠近收容口的方向移动，从而使得探头在推板的抵推下从收容口脱离收容盒，然后手持探头并拉动探头并实现放线。

可选的，所述推板背离连杆处的侧壁对称设置有限位板，所述限位板位于探头两侧。

通过采用上述技术方案，当探头重新插入收容盒内时，限位板能够对探头的插设位置起到限位作用，以使得探头端部稳定贴合于推板上，避免探头倾倒而不便于推板下一次将探头推出收容盒。

可选的，所述收容盒靠近收容口处的对称设置有翻盖，翻盖通过转动轴转动连接于收容盒上，转动轴外部套接有扭簧，扭簧其中一端固定连接于收容盒上，另一端固定连接于翻盖上，所述限位板远离推板处的一端抵接于翻盖上。

通过采用上述技术方案，扭簧初始状态时，翻盖闭合于收容口处，以将探头稳固收纳于收容盒内，当推板推动探头朝靠近收容口的方向移动时，限位板抵推翻盖从而使得翻盖朝远离收容口的方向转动，此时收容口敞开，使探头得以脱离收容盒。

可选的，两个所述翻盖相互朝向的两侧壁上分别设置有海绵。

通过采用上述技术方案，海绵一方面减小翻盖对探头以及连接线的磨损，另一方面也能够对经过翻盖的探头外表面进行清洁。

可选的，所述推板上贯穿开设有供连接线贯穿的连接孔，所述连接孔、固定孔以及导向孔侧壁均固定连接有橡胶环圈。

通过采用上述技术方案，橡胶环圈的设置能够起到保护连接线，减小固定孔、连接孔以及导向孔内壁对连接线的磨损。

可选的，一种超声波测厚仪采用的检测方法，包括如下步骤：

s1、首先将矩形块从矩形槽内取出，然后转动第一丝杆和第二丝杆以使得推板朝靠近收容口的方向抵推探头，此时翻盖被限位板顶开，当探头位于收容盒外部时，拉动探头，连接线在探头带动下被抽出。

s2、然后在待测物的外表面涂覆耦合剂，再将探头平置于涂有耦合剂的待测物外表面，启动测厚仪本体，测量被测物的厚度；

s3、当完成检测之后，转动矩形块以带动收纳杆和导向丝杆同时转动，此时导向块沿导向丝杆长度方向移动，从而将连接线均匀绕设在收纳杆上；

s4、再将探头插入收容盒内，并转动第一丝杆和第二丝杆以驱使推板朝远离收容口的方向移动，此时翻盖闭合于收容口，最后将矩形块插入矩形槽内。

通过采用上述技术方案，当需要使用探头时，转动第一丝杆和第二丝杆，从而通过推板将探头顶出收容盒，再通过拉动探头来实现方向，通过转动收纳杆以及导向丝杆能够将连接线均匀绕卷在收纳盒内，从而给最终实现连接线的收放以及探头为收纳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要使用超声波测厚仪时，只需将插头插入插座，再朝远离收纳盒的方向拉动探头，此时连接线被部分拉出收纳盒，收纳杆和导向丝杆转动，实现放线；当需要收纳连接线时，通过驱动组件转动收纳杆，此时联动组件带动导向丝杆一并转动，从而驱动导向块沿导向丝杆长度方向移动，以将连接线均匀绕接在收纳杆上，实现收线；

2.当无需使用探头时，探头位于收容盒内，从而起到保护探头，防止探头外部磨损或受外力撞击而破损的情况，实现对探头的稳定收纳；

3.当需要使用探头时，通过转动第一丝杆和第二丝杆以使得两个滑块朝相互远离的方向移动，此时推板在连杆的带动下朝靠近收容口的方向移动，从而使得探头在推板的抵推下从收容口脱离收容盒。

附图说明

图1是实施例中一种超声波测厚仪的结构示意图。

图2是实施例中用于体现收纳盒和收容盒内部结构的剖视图。

图3是实施例中用于体现收纳杆与矩形块之间位置关系的爆炸图。

图4是实施例中用于体现翻盖与收容盒之间位置关系的局部示意图

附图标记说明：1、测厚仪本体；11、插座；2、连接线；21、插头；22、探头；3、收纳盒；31、收纳杆；311、键槽；32、导向丝杆；321、导向块；3211、导向孔；3212、橡胶环圈；33、联动组件；331、主动齿轮；332、从动齿轮；34、驱动组件；341、矩形块；3411、固定槽；3412、防滑纹；342、连接键；35、矩形孔；36、固定孔；4、收容盒；41、第一丝杆；411、手柄；42、第二丝杆；43、滑块；44、连杆；45、推板；451、连接孔；452、限位板；46、收容口；461、翻盖；4611、海绵；462、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超声波测厚仪。参照图1和图2，超声波测厚仪包括测厚仪本体1，测厚仪本体1和连接线2，连接线2其中一端耦接有插头21，插头21插设于插座11内，连接线2另一端耦接有探头22；在使用将探头22平置于涂有耦合剂的待测物外表面，然后启动测厚仪本体1，测量被测物的厚度。

参照图2和图3，还包括收纳盒3，收纳盒3内部转动连接有收纳杆31，收纳杆31其中一端贯穿收纳盒3端壁，收纳盒3靠近收纳杆31处设置有用于驱动收纳杆31转动并止转的驱动组件34。

参照图2和图3，驱动组件34包括矩形块341和连接键342，矩形块341端壁开设有供收纳杆31插设的固定槽3411，连接键342固定焊接于固定槽3411内壁，收纳杆31外侧壁开设有供连接键342滑移的键槽311，键槽311沿收纳杆31长度方向设置；收纳盒3侧壁开设有供矩形块341插设的矩形孔35，矩形块341侧壁对称设置有便于从矩形孔35内取出矩形块341的防滑纹3412。

参照图2，收纳盒3内还转动连接有导向丝杆32，导向丝杆32外部螺纹套接有导向块321，导向块321上贯穿开设有供连接线2穿过的导向孔3211；导向丝杆32与收纳杆31之间共同设置有联动组件33，联动组件33包括固定套接于收纳杆31上的主动齿轮331以及固定套接于导向丝杆32上的从动齿轮332，主动齿轮331和从动齿轮332相互啮合，以实现导向丝杆32和收纳杆31的同时转动。

参照图2和图4，收纳盒3外部还焊接有收容盒4，收纳盒3和收容盒4侧壁共同贯穿开设有供连接线2贯穿的固定孔36，探头22位于收容盒4内部，收容盒4背离固定孔36处的侧壁上贯穿开设有收容口46，收容盒4靠近收容口46处通过转动轴转动连接有翻盖461，本实施例中翻盖461个数为2，转动轴外部套接有扭簧462，扭簧462其中一端固定焊接于翻盖461上，另一端固定焊接于收容口46内壁，扭簧462初始状态时，翻盖461与收容盒4外表面相齐平；两个翻盖461相互靠近处的两侧壁分别固定粘接有海绵4611。

参照图2，收容盒4内转动连接有第一丝杆41和第二丝杆42，第一丝杆41和第二丝杆42的螺纹旋向相反，第一丝杆41和第二丝杆42端部固定焊接，第一丝杆41远离第二丝杆42处的一端贯穿收容盒4并固定焊接有手柄411。

参照图2，第一丝杆41和第二丝杆42均螺纹套接有滑块43，每一滑块43上均铰接有连杆44，两个连杆44共同铰接有推板45，推板45上贯穿开设有供连接线2插设的连接孔451，导向孔3211、连接孔451以及固定孔36侧壁均固定粘接有橡胶环圈3212；推板45背离连杆44处的侧壁且位于其中部固定焊接有限位板452，探头22位于限位板452之间，限位板452远离推板45处的一端抵接于翻盖461。

一种超声波测厚仪检测方法，包括如下步骤：

s1、首先将矩形块341从矩形槽内取出，然后转动第一丝杆41和第二丝杆42以使得推板45朝靠近收容口46的方向抵推探头22，此时翻盖461被限位板452顶开，当探头22位于收容盒4外部时，拉动探头22，连接线2在探头22带动下被抽出。

s2、然后在待测物的外表面涂覆耦合剂，再将探头22平置于涂有耦合剂的待测物外表面，启动测厚仪本体1，测量被测物的厚度；

s3、当完成检测之后，转动矩形块341以带动收纳杆31和导向丝杆32同时转动，此时导向块321沿导向丝杆32长度方向移动，从而将连接线2均匀绕设在收纳杆31上；

s4、再将探头22插入收容盒4内，并转动第一丝杆41和第二丝杆42以驱使推板45朝远离收容口46的方向移动，此时翻盖461闭合于收容口46，最后将矩形块341插入矩形槽内。

本申请实施例一种超声波测厚仪的实施原理为：首先将插头21插入插座11内，然后将矩形块341取出矩形孔35，接着转动手柄411，以使得两个滑块43朝相互远离的方向移动，此时推板45抵推探头22朝靠近收容口46的方向移动，在此过程中，限位板452朝远离收容盒4的方向抵推翻盖461，收容口46敞开，探头22从收容口46脱离收容盒4；然后拉动探头22，探头22拉动连接线2，此时收纳杆31和导向丝杆32在连接线2的带动下转动，实现放线。

接着将探头22平置于涂覆有耦合剂的待测物外表面，再启动测厚仪本体1实现物体厚度检测，完成检测之后，转动矩形块341以带动收纳杆31转动，通过联动组件33来驱动导向丝杆32转动，从而带动导向块321朝远离矩形块341的方向移动，在收线过程中，将探头22插入收容盒4内并置于推板45上，再转动手柄411以驱动推板45朝远离收容口46的方向移动，直至探头22完全插入收容盒4内，且翻盖461盖合于收容口46处；当导向块321从靠近矩形块341的方向移动至远离矩形块342的方向时，连接线2恰好能够绕卷在收纳杆31上，最后将矩形块341插入矩形孔35内，实现对连接线2和探头22的收纳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。